摘 要：機(jī)械制造業(yè)是我國的重要產(chǎn)業(yè)，它為制造業(yè)提供了設(shè)備支持，是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。在機(jī)械制造過程中，一個(gè)非常重要的步驟就是機(jī)械加工，機(jī)械加工環(huán)節(jié)會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。 但是必須認(rèn)識(shí)到，機(jī)械加工不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，我們只能最大程度上的減少誤差，保證其精度。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；誤差；精度控制；原因；策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.039

機(jī)械加工出現(xiàn)誤差是不可避免的，不存在任何能夠有效消除誤差的方法。在機(jī)械加工中，是允精度誤差存在的，但是必須將精度誤差控制在合理的范圍之內(nèi)，一旦精度誤差過大，那么機(jī)械加工環(huán)節(jié)是失敗的，所加工出的機(jī)械產(chǎn)品必然是質(zhì)量不合格的，如果這樣的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，那么會(huì)給社會(huì)生產(chǎn)帶來一定的安全隱患。

1 機(jī)械加工精度及誤差的含義

所謂機(jī)械加工精度，指的是機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行機(jī)械加工之后，其實(shí)際的幾何參數(shù)與圖紙中所規(guī)定的數(shù)值的符合程度，符合程度越大，則證明機(jī)械加工精度越高，反之，則證明機(jī)械加工精度較低，加工后機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際幾何參數(shù)與圖紙中規(guī)定的數(shù)值之間的差值，就是機(jī)械加工誤差，加工誤差越小，說明機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量越好，加工誤差永恒存在，不可消除，但如何控制加工誤差，是一個(gè)亟待解決的問題。

2 機(jī)械加工精度的具體內(nèi)容

機(jī)械加工精度主要包括三方面內(nèi)容，分別是尺寸精度、幾何形狀精度以及相互位置精度，衡量機(jī)械加工精度的高低，要從這三方面入手。尺寸精指的就是機(jī)械產(chǎn)品零件的實(shí)際尺寸與圖紙中所標(biāo)注的尺寸的符合程度。幾何形狀精度指的是機(jī)械產(chǎn)品零件表面實(shí)際的宏觀形狀與圖紙中所繪制的宏觀形狀的符合程度。相互位置精度指的則是機(jī)械零件與基準(zhǔn)之間的相互位置與圖紙中所要求的相互位置的符合程度。

3 機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因

3.1 人為操作失誤

許多機(jī)械加工環(huán)節(jié)，并沒有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，采用的仍是原始的機(jī)械制造方式，這樣的制造方式存在著其固有的弊端。工作人員是進(jìn)行機(jī)械加工的主體，操作著機(jī)械加工所需要的設(shè)備，如此一來，機(jī)械加工會(huì)在很大程度上受到人為因素影響，工作人員的工作水平、工作素質(zhì)等都會(huì)影響到機(jī)械加工的質(zhì)量及進(jìn)程，一旦工作人員技術(shù)水平不足，在機(jī)械加工過程中違反操作規(guī)范，那么由于工作人員的失誤，會(huì)使機(jī)械加工存在較大誤差，這對(duì)機(jī)械加工來說是十分不利的。

3.2 傳動(dòng)鏈誤差

在機(jī)械加工中，傳動(dòng)鏈?zhǔn)且豁?xiàng)非常重要的設(shè)備，它支撐著整個(gè)加工環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工的流水式作業(yè)，但是，傳動(dòng)鏈在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，這些問題的存在很可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)誤差。傳動(dòng)鏈幾乎在機(jī)械加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要用到，可以說它的使用頻率在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中是非常高的，也正是因?yàn)槿绱?，長時(shí)間的運(yùn)作會(huì)給傳動(dòng)鏈帶來一定的磨損，傳動(dòng)鏈中的構(gòu)件也可能發(fā)生松動(dòng)，在這樣的情況下，就會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)鏈誤差，從而影響到整個(gè)機(jī)械加工環(huán)節(jié)。

3.3 刀具削切誤差

在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工時(shí)，有一個(gè)步驟是不可忽略的，就是對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行削切，通過削切工作，使機(jī)械零件的形狀尺寸等達(dá)到預(yù)期要求，削切工作需要以工具作為輔助，刀具是削切工作中必備的工具，刀具的選擇是非常重要的，一旦刀具選擇錯(cuò)誤，或刀具存在磨損，都會(huì)給機(jī)械加工帶來影響。但是刀具在使用過程中，不可避免的都會(huì)受到一些磨損，使用磨損的刀具削切機(jī)械零件，會(huì)使機(jī)械零件的大小及形狀等發(fā)生偏差，除此之外，在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行切割時(shí)，受到重力、摩擦力、慣性力等不同因素的影響，零件與刀具之間的位置極有可能出現(xiàn)偏移，位置的偏移使得刀具無法對(duì)零件進(jìn)行準(zhǔn)確的削切。從而引起機(jī)械加工誤差的產(chǎn)生。

3.4 導(dǎo)軌誤差

導(dǎo)軌也是機(jī)械加工中必不可少的部件之一，所謂導(dǎo)軌，就是用金屬等材料制成的槽或脊，它用來對(duì)其他部件進(jìn)行牽引及固定，同時(shí)，它還發(fā)揮著減少摩擦力的重要作用。導(dǎo)軌誤差是機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的重要原因之一，主要體現(xiàn)在導(dǎo)軌的安裝和使用過程中，在對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行安裝時(shí)，若導(dǎo)軌質(zhì)量不合格，或?qū)к壈惭b位置不合理，都會(huì)使得機(jī)床運(yùn)作出現(xiàn)誤差，導(dǎo)軌在使用時(shí)，同樣不可避免的會(huì)存在磨損問題，導(dǎo)軌的磨損會(huì)影響到導(dǎo)軌的精度，從而導(dǎo)致機(jī)械加工誤差的產(chǎn)生。

3.5 工藝系統(tǒng)誤差

工藝系統(tǒng)是一個(gè)較為寬泛的概念，它指的是在機(jī)械加工過程中，機(jī)床加工中涉及到的物理量的綜合，包工件剛度，機(jī)床部件剛度等等，若工件的剛度不足，特別是當(dāng)工件的剛度小于刀具等工具的剛度時(shí)，工件很可能會(huì)發(fā)生變形，若工件發(fā)生變形，那么機(jī)械加工的精度自然難以得到保證。

4 提高機(jī)械加工精度的措施

4.1 提高工作人員工作水平

工作人員水平的高低在一定程度上會(huì)影響到機(jī)械加工的質(zhì)量和精度，因此，必須注重工作人員技術(shù)水平的提高，定期對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使工作人員能夠熟練操作機(jī)械加工設(shè)備，減少操作失誤的產(chǎn)生，從而使機(jī)械加工的精度得以保障。

4.2 減少原始誤差

首先要明確原始誤差的概念，原始誤差指工藝系統(tǒng)中的一系列誤差，包括刀具誤差、相互位置誤差等，這些誤差是機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的根本原因，因此，人們將其稱為原始誤差。要想減少機(jī)械加工誤差、提高機(jī)械加工精度，必須要從根源入手，減少原始誤差，比如，在使用刀具時(shí)，要注重刀具的維護(hù)，當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損時(shí)要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，這能夠有效控制原始誤差的產(chǎn)生，使機(jī)械加工精度得到有效提高。

雖然機(jī)械加工誤差無法避免，但這并不意味著我們可以對(duì)其坐視不管，任由誤差產(chǎn)生，必須對(duì)機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行深入分析，尋找有效的控制方法，將誤差控在合理的范圍內(nèi)，努力提高機(jī)械加工的精度。

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作者簡(jiǎn)介：霍春燕（1988-），女，黑龍江齊齊哈爾人，碩士研究生，助教，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)制造。endprint