摘要：如今是處于不斷發(fā)展的社會(huì)，而紡織行業(yè)作為最早的輕工業(yè)，在現(xiàn)代又將如何繼續(xù)發(fā)展？而德國(guó)于2011年提出的工業(yè)4.0戰(zhàn)略是適應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流的一種戰(zhàn)略措施，而這種戰(zhàn)略可以進(jìn)行工業(yè)升級(jí)，因此德國(guó)提出來(lái)的“工業(yè)4.0”對(duì)現(xiàn)代的紡織業(yè)有著很好的借鑒作用。先介紹德國(guó)工業(yè)4.0概念及其任務(wù)，之后分析其對(duì)紡織領(lǐng)域的作用，以此研究紡織領(lǐng)域要如何創(chuàng)新。

關(guān)鍵詞：德國(guó)工業(yè)4.0；紡織業(yè)；戰(zhàn)略升級(jí)

Abstract： nowadays， it is a developing society， and textile industry as the earliest light industry， how will it continue to develop in modern times？ In Germany in 2011 industrial 4.0 strategy is a strategic measure to adapt to the era development trend， and this strategy can for industrial upgrading， therefore put forward by German industrial 4.0 "of modern textile industry has a good reference. First， we introduce the concept of German industry 4.0 and its tasks， then analyze its role in the textile field to study how to innovate in the textile field.

Key words： German industry 4.0； Textile industry； Strategic upgrade

一、德國(guó)“工業(yè)4.0”的含義

德國(guó)“工業(yè)4.0”是于2011年提出來(lái)的，而之后，德國(guó)許多相關(guān)行業(yè)都對(duì)該概念進(jìn)行了一系列的研究，最終在2013年向德國(guó)聯(lián)邦政府提交了實(shí)施德國(guó)工業(yè)4.0的報(bào)告，而這關(guān)于實(shí)施德國(guó)工業(yè)4.0的報(bào)告也最終通過(guò)了德國(guó)聯(lián)邦的認(rèn)可，最終成為德國(guó)聯(lián)邦《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》之中，而工業(yè)4.0戰(zhàn)略也被列為未來(lái)十大戰(zhàn)略之一，成為了德國(guó)國(guó)家戰(zhàn)略的重要組成部分。

“工業(yè)4.0”是德國(guó)在高度概括出他們國(guó)家發(fā)展道路之后所進(jìn)行的一種總結(jié)出來(lái)的新概念，而這一概念是在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下提出的，而工業(yè)4.0之所以被稱作4.0，是因?yàn)榍懊嬗腥蔚陌l(fā)展，機(jī)械化的1.0、電氣化的2.0以及自動(dòng)化的3.0，之后，德國(guó)研究人員提出，，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，工業(yè)發(fā)展也必將迎來(lái)一個(gè)新的階段，也就是智能化階段，而這一階段被他們稱為工業(yè)4.0時(shí)代，在智能化階段，其核心技術(shù)就是能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)以及信息系統(tǒng)將現(xiàn)實(shí)世界與虛擬世界緊密銜接、連為一體虛擬—實(shí)體系統(tǒng)。而這一系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域上的表現(xiàn)形式為“智能工廠”，主要包括智能機(jī)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)，以及能夠?qū)崟r(shí)傳輸信息、進(jìn)行交互控制的生產(chǎn)設(shè)施?！爸悄芄S”的控制系統(tǒng)連接了原料、制造、物流和消費(fèi)等各個(gè)環(huán)節(jié)，可以收集各環(huán)節(jié)傳來(lái)的信息，以人工智能加以分析判斷，決定具體的生產(chǎn)方案，并自動(dòng)完成加工制造[1]。通過(guò)智能工廠，也就形成了精準(zhǔn)按需生產(chǎn)、高度個(gè)性化制造的模式，而這，也可以達(dá)成降成本、增附加值的目標(biāo)。

二、德國(guó)“工業(yè)4.0”的任務(wù)

德國(guó)工業(yè)4.0的出現(xiàn)是為了提高各種資源的利用率，也是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，而這也是可以節(jié)約能源、原材料等各種資源對(duì)資金的使用，而德國(guó)工業(yè)4.0又被研究者們給予了八個(gè)任務(wù)以達(dá)到推動(dòng)的效率。

1.建立標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)體系2.掌握復(fù)雜系統(tǒng)的管理技術(shù)3.建設(shè)工業(yè)寬帶網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施4.確保生產(chǎn)安全與信息安全5.重新設(shè)計(jì)工作崗位與內(nèi)容6.持續(xù)進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)7.建立相應(yīng)的法規(guī)和監(jiān)管機(jī)制8.提高各類資源的運(yùn)用效率。

三、德國(guó)“工業(yè)4.0”在紡織領(lǐng)域的啟示

2013年德國(guó)制定的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，是根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)以及互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)所提出來(lái)的工業(yè)升級(jí)，而這也是他們用來(lái)鞏固德國(guó)作為世界制造業(yè)最有競(jìng)爭(zhēng)力國(guó)家之一的地位。輕紡織工業(yè)是我國(guó)制造業(yè)的重要組成部分，而工業(yè)4.0戰(zhàn)略，也是對(duì)我國(guó)有著一些啟示。

（一）進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈條的創(chuàng)新。

我國(guó)目前在紡織業(yè)領(lǐng)域還只是將產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)集中到了利潤(rùn)率比較低的生產(chǎn)領(lǐng)域而對(duì)高新技術(shù)領(lǐng)域沒(méi)有進(jìn)行完成的研究，也就是說(shuō)在高端領(lǐng)域的研究力度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，而在創(chuàng)新方面，也沒(méi)有對(duì)創(chuàng)新有一個(gè)完整的了解。隨著研發(fā)力度的加強(qiáng)，往常所用的引進(jìn)吸收再引進(jìn)的跟隨模式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)紡織領(lǐng)域，因此必須對(duì)紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條進(jìn)行改革創(chuàng)新，也就是需要進(jìn)一步的完善創(chuàng)新機(jī)制體制。

（二）進(jìn)行智能化制造水平。

在美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家之中，他們?cè)诩徔棙I(yè)領(lǐng)域的勞動(dòng)生產(chǎn)力方面投入的人力比我們上，但效率卻遠(yuǎn)高過(guò)我國(guó)，而之所以如此，無(wú)非不是他們進(jìn)行了智能化管理，因此，我國(guó)也需要進(jìn)入智能化制造，建設(shè)出智能工廠，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、連續(xù)化和智能化，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和節(jié)能降耗水平。而下面是四條進(jìn)行智能化管理的生產(chǎn)線：1.建設(shè)智能化管理的滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)絲自動(dòng)落筒、絲餅運(yùn)輸、堆放、包裝和管理的智能化；2.建設(shè)智能化紡紗成套生產(chǎn)線，使萬(wàn)錠用工水平進(jìn)一步降低到每班10人以下；3.建設(shè)智能化印染成套生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)流程數(shù)控化運(yùn)行、設(shè)備和工藝參數(shù)在線監(jiān)控、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理；4.建設(shè)服裝、家紡產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)示范線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和電子商務(wù)的集成。

（三）創(chuàng)造全新的商業(yè)模式和下游服務(wù)。

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的電子商務(wù)已經(jīng)創(chuàng)新了紡織品服裝營(yíng)銷模式[2]，而工業(yè)4.0時(shí)代，消費(fèi)者可以直接參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料配制、訂貨計(jì)劃、生產(chǎn)制造、物流配送甚至回收利用的各個(gè)階段，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的融合使生產(chǎn)個(gè)性化、小批量產(chǎn)品具有盈利可行性。研究適用于紡織工業(yè)的全新商業(yè)模式，創(chuàng)造出全新的商業(yè)模式，使消費(fèi)者和整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，包括標(biāo)準(zhǔn)管理、動(dòng)態(tài)定價(jià)、服務(wù)水平協(xié)議、碳排放量等關(guān)鍵內(nèi)容，進(jìn)行強(qiáng)有力的下游服務(wù)，并通過(guò)先進(jìn)的傳感、通信等信息技術(shù)來(lái)保障服務(wù)的完美實(shí)行。

（四）結(jié)合自身實(shí)際進(jìn)行改革創(chuàng)新

工業(yè)4.0應(yīng)對(duì)資源和能源危機(jī)、人口結(jié)構(gòu)變化等挑戰(zhàn)，描繪了制造業(yè)的發(fā)展方向，是處于探索階段的復(fù)雜系統(tǒng)工程，紡織工業(yè)從自身特點(diǎn)出發(fā)，在規(guī)劃發(fā)展模型、搭建網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置安全保障、設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)、工程師培訓(xùn)等方面[3]，需要集全行業(yè)力量積極開(kāi)展前瞻性、基礎(chǔ)性研究，在工業(yè)4.0背景下加快紡織強(qiáng)國(guó)建設(shè)。

參考文獻(xiàn)：

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裴天勇（1985-），男，安徽省無(wú)為人，民 族：漢， 職稱：中級(jí)工程師，學(xué)歷：本科，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化