摘 要：2016年11月07日下午，寧夏XXX電廠1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵在機(jī)組滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行過程中，出現(xiàn)振動(dòng)突增的現(xiàn)象，其中4Y軸振幅值超過振動(dòng)保護(hù)定值，汽泵保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。經(jīng)過分析，查找原因，并通過查閱歷史數(shù)據(jù)，認(rèn)為導(dǎo)致振動(dòng)快速增大的原因是小機(jī)回油溫度過高且汽前泵出口給水溫度較低，使得汽動(dòng)給水泵組瞬時(shí)產(chǎn)生較大的流量波動(dòng)，振動(dòng)幅值逐漸增大至保護(hù)值，造成汽泵跳機(jī)。

關(guān)鍵詞：汽動(dòng)給水泵；軸振；汽前泵；跳機(jī)

一、概況

寧夏XXX電廠1#機(jī)組的給水系統(tǒng)采用1×100% 汽動(dòng)給水泵+1×30 %的電動(dòng)定速給水泵，給水泵驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)布置在汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層。機(jī)組是由東方汽輪機(jī)有限公司提供的G16-1.0型鍋爐給水泵汽輪機(jī)。本機(jī)組為凝汽式汽輪機(jī)，不自帶凝汽器，蒸汽經(jīng)過排汽管道進(jìn)入主機(jī)凝汽器。配套使用的鍋爐給水泵事由上海電力修造廠供貨。

汽動(dòng)給水泵主要技術(shù)規(guī)范及性能參數(shù)：

型號(hào)：G16-1.0 型式：?jiǎn)胃?、單軸、沖動(dòng)式、純凝汽、二段抽汽外切換

運(yùn)行方式：變參數(shù)、變功率、變轉(zhuǎn)速 銘牌功率：16000KW

額定功率：11947.3KW 額定轉(zhuǎn)速：5726r/min

旋轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針（從機(jī)頭向泵看）

二、情況說明

汽動(dòng)給水泵經(jīng)基礎(chǔ)驗(yàn)收、墊鐵粘接、就位找平、找正、軸瓦檢查安裝、給水泵與汽輪機(jī)對(duì)輪找中心、軸承箱扣蓋、主汽閥安裝、油循環(huán)等工序驗(yàn)收合格后，于2016年10月26日完成單機(jī)試運(yùn)行。

2016年11月03日，機(jī)組帶滿負(fù)荷運(yùn)行。至19時(shí)37分，汽動(dòng)給水泵因振動(dòng)較大（瞬時(shí)值達(dá)到200微米）跳機(jī)，經(jīng)各級(jí)質(zhì)檢人員檢查后，確定為葉輪內(nèi)有雜物，堵塞通道，確定方案為更換芯包。經(jīng)過近48小時(shí)的作業(yè)，汽動(dòng)給水泵芯包更換完畢，且完成連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，機(jī)組振動(dòng)均負(fù)荷要求。

2016年11月06日凌晨2時(shí)，經(jīng)運(yùn)行指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，寧夏XXX電廠1#機(jī)組再次整套啟動(dòng)，并于當(dāng)日19時(shí)50分機(jī)組帶滿負(fù)荷并網(wǎng)發(fā)電，檢查機(jī)、爐側(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2016年11月07日下午13時(shí)，1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵4Y軸振動(dòng)突然增大至201微米，汽泵保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。

三、檢查與分析

經(jīng)過各級(jí)專家、質(zhì)檢人員數(shù)小時(shí)的分析，查找原因，期間將給水泵及前置泵的中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，電氣保護(hù)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，均未得到滿意的答案。后通過查閱歷史數(shù)據(jù)，組織廠代等技術(shù)人員進(jìn)行分析，認(rèn)為導(dǎo)致振動(dòng)快速增大的原因是小機(jī)回油溫度過高且汽前泵出口給水溫度較低，使得汽動(dòng)給水泵組瞬時(shí)產(chǎn)生較大的流量波動(dòng)，振動(dòng)幅值逐漸增大至保護(hù)值，造成汽泵跳機(jī)。

四、處理方法及措施

1、降低潤(rùn)滑油壓，由原設(shè)計(jì)的0.16MPa降至0.14MPa運(yùn)行；2、提高給水的進(jìn)出口溫度，前置泵進(jìn)出口增加保溫層，入口溫度有178.13℃提高至182℃，出口溫度有182℃提高至187.5℃；3、提高潤(rùn)滑油溫度，由原要求的34℃提高至42℃；4、減小潤(rùn)滑油回油流量，將廠家原配的節(jié)流孔尺寸由φ18變更為φ16mm；5、延緩跳機(jī)時(shí)間，原設(shè)計(jì)的保護(hù)值由0.5s延長(zhǎng)至3s；6、汽動(dòng)給水泵翻瓦。

五、處理后的效果及結(jié)論

經(jīng)過廠家技術(shù)人員、調(diào)試技術(shù)人員及施工單位、運(yùn)行人員共同協(xié)商確定的上述方案，在寧夏XXX電廠1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵再次啟動(dòng)后，其振動(dòng)指標(biāo)能滿足運(yùn)行要求，證明上述方案是正確與可行的?，F(xiàn)1#機(jī)組已經(jīng)通過168小時(shí)試運(yùn)行，移交建設(shè)單位進(jìn)行商業(yè)運(yùn)行。

六、結(jié)語

寧夏XXX電廠1#機(jī)組汽動(dòng)給水泵振動(dòng)突增的情況，從問題的發(fā)現(xiàn)到處理完成，歷時(shí)近5天，通過各級(jí)人員的摸索與分析，使得振動(dòng)突增問題得到解決，將為我們?cè)谝院蟮耐愋蜋C(jī)組施工提供良好的素材，亦可提供至同行業(yè)進(jìn)行借鑒。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱寶森.超臨界機(jī)組汽動(dòng)給水泵振動(dòng)原因分析及處理措施[J].華電技術(shù)，2010，32（4）：14-15.

作者簡(jiǎn)介：馬金斌（1972-），男，寧夏電力建設(shè)工程公司汽機(jī)專責(zé)工程師，從事汽輪發(fā)電機(jī)安裝工作。endprint