錢家茂

摘 要：近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)外的化工企業(yè)也不斷朝著高技術(shù)高水平的方向靠攏，化工的儀表設(shè)備逐步趨向自動(dòng)控制的網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化的方向飛速發(fā)展。為了使生產(chǎn)變得更加安全可靠，在企業(yè)原有基礎(chǔ)信息系統(tǒng)上，不斷加強(qiáng)發(fā)展綜合性的自動(dòng)化系統(tǒng)，深化安全系統(tǒng)控制的應(yīng)用，將部分落伍的化工企業(yè)改造成技術(shù)型企業(yè)，應(yīng)用自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置推進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展?；诖?，本文對(duì)化工儀表與控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探究。

關(guān)鍵詞：儀表；控制系統(tǒng)；化工企業(yè)

以信息化帶動(dòng)工業(yè)化是中國(guó)制定的一項(xiàng)基本國(guó)策，這也是中國(guó)工業(yè)化向現(xiàn)代化、信息化發(fā)展的思路。當(dāng)前中國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的信息化和科技化含量越來越高，石油化工儀表控制系統(tǒng)也逐步的向著智能化、數(shù)字化和微型化的方向發(fā)展。這極大的推動(dòng)了中國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也展現(xiàn)了信息化對(duì)石油產(chǎn)業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用。

一、可編程控制系統(tǒng)的應(yīng)用

可編程控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱PLC，采取可以編制的程序存貯器，通過對(duì)模擬式和數(shù)字式的輸入輸出模塊來控制各類機(jī)械的運(yùn)作和生產(chǎn)，對(duì)于其內(nèi)部計(jì)算包括存貯器的邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)運(yùn)算、順序運(yùn)算、算術(shù)運(yùn)算和計(jì)數(shù)運(yùn)算等都有著很高的指令要求。

PLC的通用性相對(duì)較強(qiáng)，并且具有維護(hù)管理方便快捷、可靠性高、適應(yīng)面廣、編程簡(jiǎn)單、耗能低、抗干擾性強(qiáng)等特點(diǎn)?？删幊炭刂葡到y(tǒng)分為分散型控制器和可編程控制器等多種方式的控制儀器。其中，分散型的控制系統(tǒng)通常是利用軟硬件和控制語(yǔ)言來對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)方面進(jìn)行操控的一類微處理器網(wǎng)絡(luò)體系；另外，可編程控制器實(shí)際上就是一個(gè)小型的計(jì)算器，通過對(duì)各個(gè)單元的簡(jiǎn)單編程來達(dá)到對(duì)控制系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行控制，可以隨時(shí)更改編程來適應(yīng)所需的工藝需求。這樣一來，大大改善了原始工藝流程更改需要重新布線的缺點(diǎn)，同時(shí)，也很大程度上地降低了安裝維修費(fèi)用，提高了工作的整體效率。

二、新型集散控制系統(tǒng)（DCS）的應(yīng)用

DCS主要由現(xiàn)場(chǎng)儀表層、控制裝置單元層、車間層及企業(yè)管理層共同構(gòu)成。集散控制系統(tǒng)為企業(yè)從現(xiàn)場(chǎng)到設(shè)備、從設(shè)備轉(zhuǎn)向車間、再?gòu)能囬g轉(zhuǎn)到工廠，最后由工廠傳到整個(gè)企業(yè)或是集團(tuán)提供了一個(gè)整體的信息通道。通過這個(gè)通道所傳輸?shù)男畔⒕哂腥嫘?、?zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性及系統(tǒng)性等特點(diǎn)，為企業(yè)的決策提供了幫助。而且集散控制系統(tǒng)有很多很全面的功能，比如報(bào)警系統(tǒng)、手/自動(dòng)切換功能、自定義參數(shù)、報(bào)表打印及體現(xiàn)歷史等。

根據(jù)具體的項(xiàng)目情況，可自行定義操作參數(shù)，像溫度、壓力、流量、液位等，另外還可利用DCS儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)對(duì)于進(jìn)行集中控制，并顯示參數(shù)。而DCS自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)可將有關(guān)操作參數(shù)傳輸?shù)娇偪刂剖?，使得參?shù)能夠顯示并打印出來，從而能利用氣動(dòng)儀表來對(duì)其進(jìn)行控制。

三、安全控制系統(tǒng)的應(yīng)用

化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，使得化工企業(yè)能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，同時(shí)石油化工生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程也日趨復(fù)雜，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置的規(guī)模也不斷的擴(kuò)大。石油化工生產(chǎn)中石油的原材料和產(chǎn)品一般為易燃易爆品。因此，化工產(chǎn)業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)需要關(guān)注安全問題，國(guó)家也對(duì)石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的安全問題提出過專門的要求，需要石油化工儀表控制系統(tǒng)中增加安全控制技術(shù)，將石油化工生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性有效的提高。目前主要是將緊急停車系統(tǒng)EBS應(yīng)用到石油化工的生產(chǎn)過程中，進(jìn)而將意外事故和安全生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性有效的降低，但是為加強(qiáng)石油化工生產(chǎn)過程中的安全性不僅僅需要加強(qiáng)緊急停車系統(tǒng)的應(yīng)用，還需要將生產(chǎn)裝置健康監(jiān)測(cè)技術(shù)和安全儀表系統(tǒng)等運(yùn)用到石油化工生產(chǎn)中去。

四、自動(dòng)分析儀在石化企業(yè)的應(yīng)用

石油化工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)信譽(yù)，對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有深遠(yuǎn)影響。因此企業(yè)在保證生產(chǎn)活動(dòng)安全的前提下，注重生產(chǎn)質(zhì)量，是保證企業(yè)利益的現(xiàn)實(shí)需要。在線自動(dòng)分析儀就是在這種條件下得到了廣泛應(yīng)用。目前使用的分析儀主要有：產(chǎn)品質(zhì)量分析儀、氣相色譜儀、液相色譜儀等。隨著技術(shù)的進(jìn)步，最近幾年研發(fā)出了多路近紅外光譜分析儀，使得石油化工儀表檢測(cè)和質(zhì)量監(jiān)控工作又提升了一個(gè)臺(tái)階，對(duì)于保證石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量純度有極大的改善。效動(dòng)化、智能化為目前發(fā)展主流趨勢(shì)，現(xiàn)階段許多石油化工企業(yè)都采用ERP、MES、PCS三層管理，并與控制系統(tǒng)進(jìn)行相互結(jié)合，以此實(shí)現(xiàn)管理控制功能的最大發(fā)揮。

五、電磁閥的應(yīng)用

電磁閥在化工生產(chǎn)中也起到了非常重要的作用。它主要是利用自己內(nèi)部產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動(dòng)閥門的開啟和罐壁，控制生產(chǎn)過程中的各個(gè)開關(guān)，另外一些流量、溫度等參數(shù)的控制也是通過電磁閥進(jìn)行調(diào)節(jié)的。電磁閥的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，其內(nèi)部的腔是完全封閉的，相應(yīng)的有孔位置對(duì)應(yīng)不同的油管，在腔的中間有一個(gè)閥，兩邊是磁鐵。當(dāng)線圈通電后，就會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，從而使閥體移動(dòng)，當(dāng)中開孔。但是化工生產(chǎn)是一類特殊的工業(yè)生產(chǎn)，具有易燃易爆等危險(xiǎn)性，因此在選用電磁閥時(shí)也要謹(jǐn)慎，必須選用適和生產(chǎn)的電磁閥才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

六、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工儀表自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，極大的提高了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)控制水平，但是其技術(shù)還有一定的漏洞，還具有廣大的技術(shù)上升空間，仍需要繼續(xù)努力提升化工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用能力。

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