鄭世昆

摘 要：近些年，隨著現(xiàn)代電氣自動化的不斷發(fā)展和成熟，使得PLC控制技術(shù)取得長足的進步和發(fā)展，而且發(fā)揮著越來越重要的作用。同以往傳統(tǒng)類型的電氣化控制相比，新型的PLC控制技術(shù)以微處理器作為其應(yīng)用基礎(chǔ)，將計算機技術(shù)以及繼電器技術(shù)還有通訊技術(shù)等方面的優(yōu)勢綜合在一起，在促進PLC技術(shù)不斷發(fā)展的同時，也極大的拓展了其應(yīng)用范圍。而PLC控制技術(shù)也因其靈活性強、可靠性高等優(yōu)點。本文就結(jié)合PLC控制技術(shù)，對其在電氣設(shè)備自動化中的應(yīng)用進行有效探究與討論。

關(guān)鍵詞：電氣設(shè)備；PLC技術(shù)；自動化控制

1 概述

近年來，隨著PLC技術(shù)的不斷發(fā)展，它在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用程度也在不斷加深，很多傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)中的瓶頸和難點也被逐一克服，這使得PLC技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中被更加重視。鑒于此，我們有必要進一步研究PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用問題，以期能夠?qū)LC技術(shù)的應(yīng)用模式進行更大幅度的創(chuàng)新，從而使其能夠更好地為我國的工業(yè)生產(chǎn)提供服務(wù)。

2 PLC技術(shù)概述

可編程控制器簡寫為PLC，此項技術(shù)是以計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)為基本標(biāo)準(zhǔn)，此項技術(shù)通過帶有配置的存儲區(qū)，用來存放編寫的程序，在他的里部能計算，經(jīng)過模擬方法或者數(shù)字方法輸入輸出接口以此完成對機械的操縱，完成機械自動化生產(chǎn)。PLC一般以CPU、存儲器、外設(shè)編程器和輸入輸出接口等組成。在非常大的水平上改良了機械電氣裝備，完成了機電一體化。

就當(dāng)前PLC技術(shù)的發(fā)展來看，其主要應(yīng)用形式主要包括集散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)這兩種，其目的都是為了提高電氣設(shè)備的自動化和智能化控制水平。在PLC技術(shù)的發(fā)展過程中，其產(chǎn)品也在不斷標(biāo)準(zhǔn)化，從而使得PLC技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用更加方便和快捷。未來的PLC技術(shù)將更加具有開放性，而且會和工業(yè)智能化傳感器以及物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進行深度融合，從而發(fā)展出功能更加強大的分布式控制系統(tǒng)。總之，PLC技術(shù)無論是在現(xiàn)在還是在未來，都是電氣設(shè)備實現(xiàn)綜合自動化控制的一種關(guān)鍵手段，必須引起我們充分的重視。

3 PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的有效應(yīng)用

3.1 對系統(tǒng)的順序化控制

對于電氣設(shè)備而言，其長時間的持續(xù)運行不僅會對設(shè)備造成損耗，而且還會消耗大量的能源，而這些都會造成工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的成本增加，從而降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備中的運用使得這一問題迎來了解決的曙光。具體而言，通過應(yīng)用PLC技術(shù)可以實現(xiàn)對電氣設(shè)備工作的順序控制，從而也就全面提升了電氣控制系統(tǒng)的靈敏度和穩(wěn)定性。此外，PLC裝置可以根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)定的程序來完成不同的控制任務(wù)，進而實現(xiàn)對電氣設(shè)備各個部位的有效控制。正是因為PLC技術(shù)這種能夠順序控制開關(guān)和開關(guān)量的功能，從而有效避免了傳統(tǒng)方式控制順序混亂而造成的能耗高和效率低等方面的缺陷，進而使得電氣設(shè)備的運行質(zhì)量和效率得到了顯著的提升。

3.2 在開關(guān)量控制中的應(yīng)用

根據(jù)對PLC技術(shù)的分析，其實質(zhì)是通過定義虛擬繼電器來取代機械繼電器，并且可以忽略其系統(tǒng)反映時間，其返回值也是無關(guān)緊要，因此PLC技術(shù)在開關(guān)量控制中具有很高的實用價值。例如在常用的斷路器電路系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的斷路器大都是采用機械繼電器進行控制，需要較長的反應(yīng)時間，對于控制信息不能做到準(zhǔn)確及時的傳遞。然而在PLC技術(shù)在斷路器中應(yīng)用以后，就會立即改善系統(tǒng)的反應(yīng)時間，可以對系統(tǒng)的信息做到及時的相應(yīng)，加快系統(tǒng)的反映速度，提高電氣設(shè)備的自動化控制水平，提高系統(tǒng)的可靠性，降低對電氣設(shè)備的損壞。

3.3 閉環(huán)控制

在相關(guān)系統(tǒng)的使用過程中，對泵類電機的使用存在著很多中的啟動方式，其中，在電氣系統(tǒng)實際運行當(dāng)中，對PLC技術(shù)進行運用就可以對泵類電機的自動啟動技術(shù)進行實現(xiàn)。另外，還可以機旁相關(guān)的手動啟動的方式進行運用，在泵機需要啟動的時候，相關(guān)的操作人員只需要對其現(xiàn)場開關(guān)進行調(diào)節(jié)就可以了，在這個過程中，相關(guān)的工作人員需要結(jié)合泵機在實際運行中所持續(xù)的時間長度，選擇關(guān)閉或是啟動。就目前的情況來看，在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中較為常見的控制方式就是，在常規(guī)的控制系統(tǒng)中融入PLC控制，其中，常規(guī)的控制系統(tǒng)主要是作為PLC控制系統(tǒng)的有效補充而存在的，其還可以作為泵類電機在實際運用以及控制的過程中的安全回路?？偟膩碚f，在相關(guān)系統(tǒng)實際運行的時候，如果PLC在運行的過程中產(chǎn)生某些障礙導(dǎo)致工作的停止，就可以對常規(guī)的控制系統(tǒng)進行運用，對泵類電機是否正常運行進行確定。

4 PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用趨勢

因為PLC技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，PLC裝置的標(biāo)準(zhǔn)化和開放性程度也在不斷提升，所以電氣設(shè)備自動控制領(lǐng)域也會越來越依賴于PLC技術(shù)。同時，PLC技術(shù)的發(fā)展還受到其他相關(guān)科技發(fā)展的影響，便于和各種新興科技進行融合，從而使得PLC技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用水平不斷提升。因為電氣自動化控制系統(tǒng)中開始廣泛應(yīng)用PLC技術(shù)，這使得電氣設(shè)備的自動化控制能力大大提升，相應(yīng)的電氣自動化產(chǎn)品也會越來越豐富，控制功能則會越來越完善和強大。同時，PLC技術(shù)還在朝著電氣-儀表-計算機控制一體化的方向發(fā)展，更加完善的人機互動界面和高效的數(shù)字通信系統(tǒng)也使得PLC技術(shù)可以更加有效地滿足各種控制對象的要求。在大型的工業(yè)電氣設(shè)備發(fā)展中，PLC技術(shù)也將會發(fā)展成為主流的控制手段。如在計算機散控系統(tǒng)DCS中，PLC技術(shù)就已經(jīng)取得了廣泛的應(yīng)用，而且應(yīng)用成效良好。作者堅信，隨著各種科學(xué)技術(shù)和PLC技術(shù)的不斷融合，未來的PLC技術(shù)在可靠性、智能化、集成程度以及運算速度等方面會取得進一步提高，同時其自動化控制功能也會更加完善，從而促使電氣自動化控制系統(tǒng)取得更好的發(fā)展。

5 結(jié)束語

PLC技術(shù)操作簡單、維護方便、能耗低、可靠性高，具有很多傳統(tǒng)控制設(shè)備不具有的優(yōu)點，其豐富的接口使得其在電氣設(shè)備自動化領(lǐng)域的應(yīng)用面更為廣泛。目前，PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸同電氣控制、儀表控制、計算機控制系統(tǒng)相融合，其應(yīng)用范圍逐漸拓展到化工、建材、電力、鋼鐵、石油等行業(yè)。我們有必要進一步研究PLC技術(shù)，進一步提升其精確度，促進各領(lǐng)域生產(chǎn)效率的提高，促進社會進步。

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