魏洋

摘要：隨著我國環(huán)境保護工作進入以保護環(huán)境優(yōu)化經(jīng)濟增長階段，環(huán)境標準正成為市場準入的重要條件，環(huán)境標準日益嚴格。

本廠#5--#7為循環(huán)硫化床燃煤鍋爐機組，其中240t/h鍋爐1臺，130t/h鍋爐2臺；采用靜電除塵設(shè)備收集鍋爐飛灰，每臺電除塵含四個電場，各電場配置一個灰斗存儲積灰，共12個。每個灰斗采用獨立放灰系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)備較多，磨損大，損壞維修工作量大；每兩個電場配置一個布袋除塵器，物料收集不集中，揚塵較嚴重環(huán)保工作較為嚴峻?；叶穬?nèi)的積灰有灰車隨來隨放，常常放灰不及時，灰斗積灰，造成電除塵極板短路，設(shè)備故障跳閘，粉塵數(shù)據(jù)超標，影響電廠正常生產(chǎn)。故決定對現(xiàn)有輸灰系統(tǒng)進行改造，加裝1000m？灰?guī)煲粋€，原灰斗下各配置1臺連續(xù)輸送泵，設(shè)3條管道輸送至灰?guī)靸?nèi)。飛灰隨收隨輸至灰?guī)?，減少灰斗積灰，灰?guī)煸O(shè)置一臺放灰系統(tǒng)，解決了設(shè)備多，維護工作量大的缺陷。

關(guān)鍵詞：低壓氣力連續(xù)輸灰系統(tǒng) PLC 變頻器

1.系統(tǒng)設(shè)備及運行情況介紹

#5-#7燃煤鍋爐電除塵連續(xù)氣力輸灰改造項目，采用低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，以羅茨風機（45KW*1，75KW*2）和連續(xù)輸送泵（GSB系列）為核心設(shè)備，配套其它設(shè)備包括落灰管，輸灰管道，閥門，灰?guī)旒绊敳康某龎m器等，本工程一臺布袋除塵器為一套獨立系統(tǒng)，輸放灰設(shè)備共用。氣力輸灰系統(tǒng)采用較為先進的可編程序控制器（簡稱PLC）集中控制，分為自動控制、遠方集中手動控制和就地手動控制三種控制方式，自動控制程序方式采用西門子S7-300 PLC結(jié)合步科ET100觸摸屏實現(xiàn)設(shè)備啟停、監(jiān)視、運行數(shù)據(jù)和故障報警信號的采集自動化，便于運行數(shù)據(jù)自動分析和故障判斷。遠方集中手動控制可以對系統(tǒng)設(shè)備進行集中手動操作，但沒有聯(lián)鎖關(guān)系，一般在單臺設(shè)備調(diào)試、檢修或程控系統(tǒng)故障時應急使用。就地手動控制優(yōu)先級最高，一般在單臺設(shè)備調(diào)試和檢修時使用。

自動控制系統(tǒng)又分為連續(xù)運行和優(yōu)化運行兩種自動運行方式。優(yōu)化運行是指鎖氣器在灰斗高低料位信號時自動延時啟動停止運行。連續(xù)運行是指鎖氣器連續(xù)運轉(zhuǎn)，不受灰斗料位影響。

2.設(shè)計中存在的不足及解決辦法

由于輸送氣源壓力與品質(zhì)的變化，點爐時除塵器沉降灰，灰溫低，流動性差等原因造成輸送管道堵管設(shè)備不正常運行，因此需增加必要的連鎖。

1庫頂收塵風機與輸灰系統(tǒng)的連鎖：系統(tǒng)運行的前提條件是庫頂收塵風機先運行，保證灰?guī)炫c輸灰管道負壓，增加系統(tǒng)輸送速度防止管道積灰，并且防止輸送過程中揚塵造成環(huán)境污染。

2系統(tǒng)正常運行時管道壓力在25kPa左右，波動范圍小。當管道壓力大于40KPa時系統(tǒng)處于堵管前期，此時停止各電場鎖氣器運行，同時羅茨風機全力運行，爭取第一時間疏通管道。當管道壓力大于55KPa時，系統(tǒng)強行停止并出現(xiàn)“堵管”聲光報警。

3增加高料位與灰斗流化閥的連鎖：灰斗高料位報警持續(xù)30min，系統(tǒng)自動啟動報警灰斗底部流化閥并持續(xù)1min。以較少貼壁積灰，增加系統(tǒng)效率

3.節(jié)能設(shè)計

根據(jù)長期運行工況摸索發(fā)現(xiàn)電除塵收集飛灰多在第一第二電場，第三第四電場飛灰很少，系統(tǒng)優(yōu)化運行時第一電場與第二電場高料位報警時分別連帶啟動第三第四輸灰，不單獨設(shè)置三四電場高料位連鎖輸灰。以減少羅茨風機啟動次數(shù)，降低磨損減少故障發(fā)生，提高設(shè)備利用率。

電場獨立輸灰時羅茨風機工頻運行，風壓·風量過大造成電能浪費因此引入變頻器（英威騰CHF100A系列）多步速度控制調(diào)整，當?shù)谝坏诙妶鰡为気敾視r變頻器30HZ運行，二個電場同時輸灰時45HZ運行（頻率根據(jù)工況可調(diào)整）以達到節(jié)能的目的。

單臺鎖氣器連續(xù)輸灰系統(tǒng)流程圖

系統(tǒng)啟動原則是按照逆灰流方向依次延時啟動。順序流程圖如圖所示

系統(tǒng)啟動流程圖

正常停機順序：系統(tǒng)正常停機順序與啟動順序相反，即順灰流方向依次延時停機。順序流程圖如圖所示

系統(tǒng)停止流程圖

4.改造效果

經(jīng)過一段時間的運行情況來看，改造為PLC加變頻器的連續(xù)輸灰系統(tǒng)后設(shè)備運行平穩(wěn)，故障率較低減輕人員工作強度，設(shè)備節(jié)能效果明顯，自動化程度較高，延長使用壽命，杜絕電除塵因積灰原因造成的非故障停運。endprint