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        EPDM/CR共混耐熱輸送帶覆蓋層的制備及性能

        2017-09-11 11:54:50李靜宇孫會(huì)娟
        衡水學(xué)院學(xué)報(bào) 2017年4期
        關(guān)鍵詞:防老劑耐熱性白炭黑

        李靜宇,孫會(huì)娟,王 培,賈 麗

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        EPDM/CR共混耐熱輸送帶覆蓋層的制備及性能

        李靜宇,孫會(huì)娟,王 培,賈 麗

        (衡水學(xué)院 化工學(xué)院,河北 衡水 053000)

        采用氯丁橡膠(CR)與三元乙丙橡膠(EPDM)作為耐高溫輸送帶覆蓋膠,通過(guò)不同配方設(shè)計(jì),著重研究了覆蓋膠的耐熱性能.探討了CR和白炭黑配比及防老劑種類對(duì)共混物力學(xué)性能和耐熱老化性能的影響.結(jié)果表明:CR與EPDM共混比為10/90,白炭黑用量為20份,防老體系為4010NA和DNP共用時(shí),膠料具有良好的耐熱耐老化性能.

        三元乙丙橡膠;氯丁橡膠;輸送帶;耐熱性;防老劑

        輸送帶應(yīng)用于距離較短、輸送量較大的場(chǎng)合.隨著我國(guó)工業(yè)化技術(shù)水平的不斷提高,在不同環(huán)境中對(duì)輸送帶性能的要求也不斷提高,尤其是在冶金、焦化、建筑等行業(yè)中熱物料的輸送,要求輸送帶具有良好的耐熱性[1-2].輸送帶耐熱性的高低主要由其表面覆蓋層決定.CR作為用量最大的耐熱輸送帶覆蓋層材料之一,其分子鏈的雙鍵上連接有氯原子,使得雙鍵和氯原子都變得不活潑[3].CR具有良好的穩(wěn)定性、耐熱性、耐候、耐臭氧、耐油、耐水、耐化學(xué)腐蝕和耐透氣性等,可在80 ~ 100 ℃長(zhǎng)期使用,短期可耐120 ~ 150 ℃[4-6].CR雖然價(jià)格相對(duì)較低,但在耐高溫橡膠材料中,其耐高溫性能處于較低端的水平,制成的輸送帶產(chǎn)品也因耐高溫性能不足而出現(xiàn)覆蓋膠老化、龜裂、脫層等問(wèn)題[7].為提高CR覆蓋層的耐熱性,本實(shí)驗(yàn)選用耐熱性良好的EPDM與其共混,改變防老劑種類及白炭黑用量,進(jìn)而提高CR耐熱輸送帶覆蓋層的耐熱性,擴(kuò)大CR的使用范圍,提高熱材料的輸送效率,降低熱材料的輸送成本.

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 主要原料

        實(shí)驗(yàn)中所用的原材料如下:CR SN32,山納合成橡膠有限責(zé)任公司;EPDM4045,吉林石化;CPE135A,煙臺(tái)泓銘化工制品有限公司;防老劑RD、DNP,天津市茂豐橡膠助劑有限公司;4010NA,江蘇圣奧化學(xué)科技有限公司;BLE,晉城天成化工有限公司;氧化鎂,天津市塘沽鄧中化工廠;炭黑N220,上海復(fù)瑞化工有限公司;白炭黑HT-199,濰坊海之源化工有限公司;輕質(zhì)碳酸鈣XF-6008,井陘縣豐和鈣業(yè)有限公司;DCP,成都艾科達(dá)化學(xué)試劑有限公司;其他助劑均為常用工業(yè)助劑.

        1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及測(cè)試儀器

        橡膠開(kāi)煉機(jī)XK-160,大連嘉爾新橡膠機(jī)械有限公司;平板硫化機(jī)XLB-D350×350,青島華天鑫工貿(mào)有限公司;無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀JC-2000E,江都市精誠(chéng)測(cè)試儀器廠;老化試驗(yàn)箱KHSB-408L,合肥安科環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司;微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WSM-20KN,長(zhǎng)春市智能儀器設(shè)備有限公司;邵氏硬度計(jì)LX-A,萊州市德州試驗(yàn)儀器有限公司.

        1.3 實(shí)驗(yàn)配方

        實(shí)驗(yàn)過(guò)程中所涉及的基本配方如下(質(zhì)量份,下同):

        CR+EPDM,100;防老劑RD/4010NA/BLE/DNP,2(單獨(dú)使用或并用總量);N220+白炭黑,50;CPE,3;ZnO,4;SA,1;CaCO3,20;DM,0.5;MgO,1;S,0.5;DCP,4.5.

        1.4 樣品的制備

        1.4.1 樣品制備過(guò)程

        生膠、配合劑稱量 → 塑煉 → 混煉 → 橡膠硫化

        硫化條件:溫度,140 ℃;壓力,10 MPa;時(shí)間,15 min.

        1.4.2 樣品制備的標(biāo)準(zhǔn)要求

        按照GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》裁切I型啞鈴型拉伸樣條;按照國(guó)標(biāo)GB/T 529-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)》制取直角形撕裂樣條.

        1.5 性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

        1.5.1 樣條的老化

        參照《GB/T 3512-2014 橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法》將樣條放在老化試驗(yàn)箱中測(cè)試耐熱老化性能,測(cè)試條件:100℃×168h.

        1.5.2 硬度測(cè)試

        按照國(guó)標(biāo)GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)》的要求測(cè)定.

        1.5.3 拉伸性能測(cè)試

        按照國(guó)標(biāo)GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》測(cè)試.

        1.5.4 撕裂性能測(cè)試

        按照國(guó)標(biāo)GB/T 529-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)》的要求測(cè)試.

        2 結(jié)果與討論

        2.1 CR用量對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響

        只改變生膠體系,其他組分不變的耐熱輸送帶覆蓋層材料配方見(jiàn)表1.

        表1 改變生膠體系的耐熱輸送帶覆蓋層配方

        CR用量對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響見(jiàn)表2.

        由表2可知:在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)范圍內(nèi),輸送帶覆蓋層老化前后的硬度隨著CR用量的增加而減?。鞆?qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率隨著CR用量的增加先增大后減?。@是因?yàn)镋PDM為非極性橡膠,CR是極性橡膠,二者化學(xué)結(jié)構(gòu)差異較大,共混比例相差較大,即加入10份CR時(shí),兩者相容性較好,表現(xiàn)為力學(xué)性能改善.但當(dāng)CR加入量超過(guò)10份時(shí),兩種橡膠不能很好地相容,出現(xiàn)了分層,影響交聯(lián)鍵的形成,導(dǎo)致輸送帶覆蓋層老化前后的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率有所下降.綜合性能以加入10份CR時(shí)為最佳.

        表2 CR對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響

        2.2 防老劑對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響

        只改變防老劑種類,其他組分不變的耐熱輸送帶覆蓋層材料配方見(jiàn)表3.

        表3 改變防老劑種類及用量的輸送帶覆蓋層配方

        注:CR/EPDM=10/90.

        防老劑對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層材料的影響見(jiàn)表4.

        表4 防老劑對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響

        由表4可知:在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)范圍內(nèi),輸送帶覆蓋層老化后硬度有所增加.老化前后輸送帶覆蓋層拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率變化最小的是加入防老劑4010NA/DNP=1/1的配方.這是因?yàn)?010NA/DNP并用時(shí)起到了協(xié)同增效作用,對(duì)熱氧老化的抑制作用好于單獨(dú)使用4010NA或DNP.

        2.3 填料對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響

        只改變填料種類,其他組分不變的耐熱輸送帶覆蓋層材料配方見(jiàn)表5.

        表5 改變填料種類及用量的輸送帶覆蓋層配方

        注:CR/EPDM=10/90,4010NA 1份,DNP1份.

        填料對(duì)耐熱輸送帶覆蓋層材料的影響見(jiàn)表6.

        由表6可知:炭黑(N220)的補(bǔ)強(qiáng)效果較明顯,覆蓋膠老化后硬度較老化前有所增加.拉伸強(qiáng)度先增大后減小,N220/白炭黑用量為30/20時(shí)其拉伸強(qiáng)度最大,當(dāng)N220/白炭黑在50/0~30/20范圍內(nèi)變化時(shí),對(duì)覆蓋膠材料老化前后的各項(xiàng)性能影響較小,說(shuō)明白炭黑可以取代部分N220使用,同時(shí)白炭黑的價(jià)格相對(duì)N220較低,使用白炭黑部分取代N220降低了使用成本.

        2.4 最終配方耐熱性

        根據(jù)以上數(shù)據(jù),實(shí)驗(yàn)所得的最終配方為EPDM 90,CR 10,CPE 3,4010NA 1,DNP 1,ZnO 4,SA 1,N220 30,白炭黑 20,CaCO320,MgO 1,S 0.5,DM 0.5,DCP 4.5.最終配方制得的樣品在恒溫恒濕箱中100 ℃下存放168 h后,測(cè)得其老化前后性能變化與國(guó)標(biāo)GB/T 20021-2005《帆布芯耐熱輸送帶》中T1型耐熱輸送帶覆蓋膠性能要求比較如表7.

        表6 填料對(duì)CR/EPDM耐熱輸送帶覆蓋層耐熱性能的影響

        表7 最終配方在100 ℃下存放168 h后性能變化與國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)比較

        由表7可知:實(shí)驗(yàn)所得EPDM/CR共混耐熱輸送帶覆蓋層最佳配方的性能優(yōu)于國(guó)標(biāo)GB/T 20021-2005《帆布芯耐熱輸送帶》中T1型耐熱輸送帶覆蓋膠性能要求.

        3 結(jié)論

        1) EPDM中并用一定量的CR(10份)可改善覆蓋層的力學(xué)性能及耐熱老化性能.

        2) 覆蓋層膠料中加入胺類防老劑4010NA/DNP(2份)可顯著提高其耐熱老化性能.

        3) 適宜的填料用量比例(N220/白炭黑為30/20)可提高覆蓋層膠料的拉伸強(qiáng)度,對(duì)硬度、斷裂伸長(zhǎng)率及老化后性能影響不明顯.但增加白炭黑的加入比例可降低膠料成本.

        4) 實(shí)驗(yàn)所得的最佳配方為EPDM 90,CR 10,CPE 3,4010NA 1,DNP 1,ZnO 4,SA 1,N220 30,白炭黑 20,CaCO320,MgO 1,S 0.5,DM 0.5,DCP 4.5.其性能優(yōu)于國(guó)標(biāo)GB/T 20021-2005《帆布芯耐熱輸送帶》中T1型耐熱輸送帶覆蓋膠性能要求.

        [1] 姜必多.過(guò)期變質(zhì)氧化鎂在氯丁橡膠耐熱耐酸輸送帶中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)[J].特種橡膠制品,2000,21(2):27-29.

        [2] 丁攀攀.輸送帶技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].橡膠科技,2010(7):5-9.

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        [7] 方海珍.耐高溫輸送帶的研究與開(kāi)發(fā)[J].世界橡膠工業(yè),2009,12(36):37-42.

        The Preparation and Performance of EPDM/CR Heat Resistant Conveyor Belt Cover

        LI Jingyu, SUN Huijuan, WANG Pei, JIA Li

        (College of Chemical Engineering, Hengshui University, Hengshui, Hebei 053000, China)

        Taking EPDM and CRblends as high-temperature-resistant belt cover, the heat-resisting properties of the cover are studied through different formulation designs. The influence of mixture ratio of CR, white carbon black and antioxidant on the mechanical properties and heat-resisting properties are discussed. The results show that when the ratio of CR:EPDM is 10:90, the potion of white carbon black is 20, and 4010NA are combined with DNP, the belt cover material has better heat-resisting and aging-resisting properties.

        EPDM; CR; conveyor belt; heat-resistance; antioxidant

        (責(zé)任編校:李建明 英文校對(duì):李玉玲)

        10.3969/j.issn.1673-2065.2017.04.005

        TQ336.4+2

        A

        1673-2065(2017)04-0017-04

        2017-04-05

        河北省科技計(jì)劃項(xiàng)目(15211222)

        李靜宇(1981-),男,河北武邑縣人,衡水學(xué)院化工學(xué)院講師,理學(xué)碩士;孫會(huì)娟(1985-),女,內(nèi)蒙古通遼市,衡水學(xué)院化工學(xué)院講師,工學(xué)碩士.

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