李曉明
摘要:目前我國已建或在建的輸水渡槽體形矩形和“U”型較為普遍,而大型渡槽多采用支架法或移動(dòng)模架現(xiàn)場澆筑的方式,很少采用集中預(yù)制架設(shè)的方式來完成??偨Y(jié)沙河U型梁式渡槽預(yù)制工法亮點(diǎn),提高渡槽預(yù)制施工質(zhì)量,為同類工程施工提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:U型渡槽預(yù)制施工工法質(zhì)量控制改進(jìn)
1工程概況
沙河梁式渡槽段設(shè)計(jì)樁號(hào)SH(3)2+994.1~SH(3)4+404.1,長1410m,與沙河正交。渡槽槽身采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土U 形槽結(jié)構(gòu)型式,共4槽,單槽凈直徑8m,直段高3.4m,U 槽凈高7.4m,4 槽各自獨(dú)立,每2 槽支承于一個(gè)下部槽墩上。U 槽壁厚0.35m,槽底局部加厚至0.9m。槽頂橫槽向設(shè)13根拉桿,拉桿寬0.5m,高0.5m。槽兩端設(shè)端肋,端肋部位總高9.2m,寬1.98m。槽身縱向?yàn)楹喼Я盒褪?,跨?0m,共47 跨,槽底比降為l/4600。單片槽體主要工程量為:混凝土460.26m3,鋼筋64.815t,鋼絞線15.19t,波紋管3194.6m。
2質(zhì)量控制改進(jìn)
2.1 渡槽鋼筋在綁扎胎具上進(jìn)行安裝,鋼筋間距可以得到合理的控制,采用混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層的厚度,綁扎方便且能滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)提高了鋼筋的安裝進(jìn)度。
2.2 在內(nèi)模的圓弧段粘貼模板布,要確保模板布的平整度,避免出現(xiàn)褶皺,影響混凝土的外觀質(zhì)量。
2.3 在內(nèi)模的圓弧段開啟40*40cm的混凝土振搗窗口,加密混凝土振搗點(diǎn),提高混凝土振搗質(zhì)量。
3 適用范圍
本工法適用于沙河梁式渡槽后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁,其它土木工程中的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件可參照使用。
4 施工質(zhì)量改進(jìn)
渡槽拉桿預(yù)制,槽體鋼筋制安、模板安裝、混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、封錨、灑水養(yǎng)護(hù)等工序。
4.1 槽體鋼筋制安采用綁扎胎具
由于梁式渡槽的特殊性,若按照常規(guī)施工方法施工,先在模板內(nèi)綁扎鋼筋,再澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行施工,無法滿足工期要求。最后經(jīng)過我部技術(shù)論證和工期分析,選擇將鋼筋加工完成后,在特制的鋼筋綁扎模具內(nèi)將鋼筋綁扎完成,再利用兩臺(tái)80t門機(jī)將鋼筋籠整體吊入模板內(nèi),這樣,即保證了施工工期要求,又滿足鋼筋施工質(zhì)量。(見圖1)
4.2 模板內(nèi)側(cè)粘貼模板布
在內(nèi)模圓弧段粘貼吸水模板鋪,將混凝土水排除,解決了混凝土表面存在氣泡問題,同時(shí)保證了混凝土過水面的平整度和外觀質(zhì)量。(見圖2)
5 結(jié)語
通過采用綁扎胎具進(jìn)行沙河梁式渡槽U型渡槽鋼筋制安、在內(nèi)膜粘貼模板布和開啟振搗窗口,控制鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋安裝位置,確保了渡槽預(yù)制混凝土外觀質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]姜紅斌,金俊,《南水北調(diào)沙河U形渡槽鋼筋工藝探索及應(yīng)用》,《城市建設(shè)理論研究》,2012(15)
[2]《南水北調(diào)中線一期總干渠施工技術(shù)技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》