王凱

摘要：渠道襯砌施工質(zhì)量好壞在直接影響渠道壩體安全的同時，也影響到地方工農(nóng)業(yè)發(fā)展，更關(guān)系到渠線周邊人民生命財產(chǎn)安全。因此做好渠道襯砌施工質(zhì)量控制，使施工質(zhì)量滿足設(shè)計和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是保證渠道安全、高效運行的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：渠道；預(yù)制板襯砌；質(zhì)量

1、做好施工準(zhǔn)備工作

為了確保渠道混凝土預(yù)制板襯砌施工質(zhì)量，需要做好準(zhǔn)備工作，主要是：1）施工技術(shù)方面。在前期需要合理的控制各個施工工序，并對現(xiàn)場進(jìn)行合理的安排，從而有效的保障工程的質(zhì)量。2）合理的進(jìn)行施工道路和場地的布置。在施工準(zhǔn)備工作中需要合理的進(jìn)行道路以及場地的控制，從而有效的確保砂礫料、混凝土及相關(guān)土建材料能夠進(jìn)行合理的控制，保障工程的質(zhì)量。3）合理的布置人員和設(shè)備。在施工現(xiàn)場需要合理的安排進(jìn)場施工人員數(shù)量、設(shè)備等方面，從而能夠確保工作順利開展。4）加強(qiáng)施工質(zhì)量控制方法優(yōu)化。在準(zhǔn)備工作中需要制定一系列的質(zhì)量控制方法，從而確保工程的順利開展。

2、材料質(zhì)量控制

（1）水泥的篩選。在進(jìn)行渠道防滲混凝土施工的時候會使用水泥，對此需要合理的控制水泥的質(zhì)量。首先需要充分考慮施工地的具體地質(zhì)環(huán)境，同時也需要注意溫度的原因.其次在選擇水泥的時候需要根據(jù)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行確定，如果水泥標(biāo)號達(dá)不到相關(guān)要求時，可使用添入一定比例的活性材料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（2）骨料的篩選。在混凝土構(gòu)成物中骨料是非常重要的部分，大概占據(jù)了百分之八十。通常情況下混凝土骨料主要分為了2種，包括細(xì)骨料與粗骨料。細(xì)骨料為沙料，一般是選擇質(zhì)地優(yōu)良堅硬且潔凈度高的特細(xì)沙或山沙，在使用的過程中嚴(yán)格的按照現(xiàn)場進(jìn)行。沙料的細(xì)度數(shù)通常情況下是控制在2.5～2.8之間。粗骨料多為石料，通常情況下需選擇無裂紋、質(zhì)地堅硬、配級優(yōu)良且潔凈度高的天然石料。

（3）外加劑。為改良調(diào)整混凝土特性，進(jìn)一步促進(jìn)混凝土施工質(zhì)量，還可在混凝土的配比中添入一定量的外加劑，這些外加劑的添加必須完全符合相關(guān)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

3、施工技術(shù)質(zhì)量控制

3.1渠床開挖控制

為了優(yōu)化施工技術(shù)，需要進(jìn)一步加強(qiáng)渠床開挖控制。主要是做好以下幾個方面：（1）施工前由專業(yè)測量人員精確放線，準(zhǔn)確確定渠線中樁、邊樁的位置和高程。放出渠床開口線并打樁掛線。確定渠床底部寬度邊線后，按照兩邊各預(yù)留10cm開挖寬度保厚層的原則，放出機(jī)械開挖渠床邊線，并用石灰撒灰標(biāo)識。（2）使用1.5m3抓斗的挖掘機(jī)，按照從上到下的開挖方式進(jìn)行渠床開挖。（3） 開挖必須由專業(yè)測量人員用水準(zhǔn)儀及時進(jìn)行高程檢測，避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。

3.2渠床砂礫石墊層控制

（1）對成型渠床進(jìn)行施工單位、監(jiān)理、地質(zhì)專家、業(yè)主代表四方聯(lián)和驗收，驗收合格后才能開始進(jìn)行砂礫料墊層施工。（2）砂礫料上料前必須對渠床斷面尺寸進(jìn)行符合測量，從而再次確定渠道中心線和渠床高程，為后續(xù)工序順利開展創(chuàng)造條件。（3）人工在邊坡開挖寬、深各30cm的三角形結(jié)合槽，并配合自卸車、鏟車、刮平機(jī)進(jìn)行砂礫料上料。（4）人工清除砂礫料中大于15cm的超徑礫石，并裝車外運至棄料堆。（5）采用16t雙頻自行式振動碾對砂礫料墊層進(jìn)行6～8遍的碾壓。（6）采用灌水或灌沙法對砂礫料墊層碾壓施工質(zhì)量進(jìn)行檢測。（7）砂礫料墊層全部填筑完畢，并檢驗質(zhì)量合格后，用平鏟口挖掘機(jī)對砂礫料面進(jìn)行粗修，并垂直渠床預(yù)留8～10cm保護(hù)層，以免造成超挖。

3.3膜下砂漿控制

（1）施工前對砂礫料墊層面進(jìn)行霧狀灑水，使表面處于基本飽和狀態(tài)，但應(yīng)避免因灑水過多，造成砂礫料墊層面出現(xiàn)沖溝現(xiàn)象。（2）采用先邊坡后渠底、自上而下、跳倉澆筑的方式進(jìn)行膜下砂漿施工，并在四周安放3cm厚模板確保膜下砂漿厚度，澆筑時用3～5m鋁合金刮板進(jìn)行膜下砂漿面粗平，木模壓實、精平。（3）膜下砂漿施工完成8～12h內(nèi)用農(nóng)用薄膜進(jìn)行覆蓋，四周進(jìn)行預(yù)制板壓重，每日進(jìn)行一次灑水保濕養(yǎng)護(hù)；相鄰薄膜搭接寬度應(yīng)不小于20cm，養(yǎng)護(hù)48h后即可進(jìn)行防滲膜的鋪設(shè)。

3.4一布一膜控制

（1）裁剪一布一膜時，裁剪人員要認(rèn)真檢查土工膜有無破損、孔洞等缺陷。若有缺陷及時用合格卷材修補(bǔ)。（2） 一布一膜焊縫應(yīng)均勻、平直，無漏焊、虛焊、燙傷、皺褶、空洞。對土工膜焊縫充氣檢驗。

3.5混凝土預(yù)制板控制

（1）混凝土控制。1）施工配合比控制?；炷撂涠雀鶕?jù)混凝土受外部氣候條件影響大小，盡可能采用小的坍落度。低坍落度的混凝土澆筑出的預(yù)制件較光亮。2）混凝土配料砂石料采用電子秤稱量，誤差控制在 2%以內(nèi)，水泥、水、外加劑均采用重量計量，誤差控制在1%以內(nèi)，并根據(jù)天氣變化情況隨時測定砂石的含水量，及時調(diào)整施工配合比。3）混凝土攪拌。攪拌機(jī)拌制混凝土，拌合均勻，并在允許范圍內(nèi)適當(dāng)延長拌合時間。4）混凝土的下料。采用人工一次下料澆筑，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，對預(yù)制板外觀有較好的保障。5）混凝土的抹面。安排具有類似工程施工經(jīng)驗的瓦工抹面，特別是邊角，一定要注意處理到位。6）混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時采用塑料薄膜覆蓋，預(yù)制板的顏色較好。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時采用塑料薄膜覆蓋，預(yù)制板的顏色較好。（2）預(yù)制構(gòu)件在裝卸運輸過程中嚴(yán)格加以保護(hù)，運輸車車廂底板鋪設(shè)土工布、稻草等墊層，構(gòu)件之間使用木楔間隔。（3）構(gòu)件砌筑時，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，座漿飽滿。預(yù)制板在砌筑前采用鋼板水箱浸水，砌筑時嚴(yán)格掛線，確保砌筑面的平整度。（4）勾縫前將槽縫沖洗干凈不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤；勾縫完成初凝后，預(yù)制板表面洗刷干凈，至少用浸潤物覆蓋14天，養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，砌體保持濕潤，避免碰撞振動。

4、加強(qiáng)施工管理質(zhì)量控制

4.1物資設(shè)備的管理

原材料進(jìn)場檢測，開挖設(shè)備、拌和設(shè)備、運輸設(shè)備、澆筑設(shè)備的日常維修、增添與配合。

4.2現(xiàn)場人員設(shè)備的協(xié)調(diào)

如何有效的協(xié)調(diào)現(xiàn)場的人員及設(shè)備，保證各工序的有序作業(yè)。

4.3各部門人員的配合

各部門如何簡潔有效的交流，及時反饋現(xiàn)場存在的問題并及時整改，確保施工有條不紊的進(jìn)行。

總之增強(qiáng)對渠道混凝土襯砌施工質(zhì)量控制的研究有著極為重要的實際意義，是確保渠道節(jié)水、增產(chǎn)效益順利實現(xiàn)的重要保障，因此需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究。