摘要：現(xiàn)階段，鋼筋混凝土在建筑施工中應用十分廣泛。同時，模板技術也在不斷的發(fā)展。最近幾年，各種新型的建筑形式不斷出現(xiàn)，這種建筑工程對建筑結構穩(wěn)定性也有更高的要求，模板的支撐結構就是影響其穩(wěn)定性的一個非常重要的因素。但是，如果不做好模板的安裝和拆除工作很有可能造成工程的質(zhì)量問題。所以，在現(xiàn)澆剪力墻結構的施工中一定要對大模板施工工藝予以重視。

關鍵詞：鋼筋混凝土；剪力墻結構；大模板施工

1大模板施工優(yōu)點

1.1降低了勞動強度，提高了施工效率，節(jié)約了人工費用

因為采用大模板施工，大量的勞動由塔吊來完成，省去了模板施工中繁重的搭設架子和加固模板的工作。同樣的剪力墻支模施工，采用木模施工熟練工人平均每人只可支模6-9m2，大模板施工平均每人只可支模10-25m2，節(jié)約了人工，降低了勞動強度。

1.2節(jié)約資源，維護生態(tài)環(huán)境

采用大模板施工，能節(jié)約大量的木材資源，維護生態(tài)環(huán)境，符合大模板施工的建筑工程應積極推廣使用大模板施工。

1.3有利于組織流水施工，優(yōu)化了工期網(wǎng)絡，縮短了工期

大模板施工主要用于高層建筑剪力墻結構中。對于住宅樓中相同戶型或墻體可分段組織流水，使墻體和梁板在不同的施工段施工，使鋼模板、木工、鋼筋工和砼工在不同的施工段上施工，最大限度地減少了窩工現(xiàn)象。

1.4周轉(zhuǎn)次數(shù)多

有資料顯示大模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)在200次以上，，特別適合高層剪力墻結構和筒體結構施工

1.5施工質(zhì)量高

大模板施工的主體結構表面平整光潔，采用大模板施工的砼施工質(zhì)量高。大模板拆模后的砼內(nèi)實外光，表面平整度和垂直度都達到了高級抹灰后的飾面要求，因此可以省去了抹灰層，表面可以直接做一層刷石膏或批膩子刷涂料，節(jié)約了人工和材料，縮短了工期，減輕了結構的自重。對于要求做清水或飾面砼的結構，采用此模板施工更具優(yōu)勢。

2鋼筋混凝土剪力墻結構大模板施工工藝

2.1工程概況

某企業(yè)的施工項目為立式交聯(lián)電纜生產(chǎn)車間，其基礎結構為二層鋼筋混凝土箱型，埋入深度為-12m，上半部分為鋼筋混凝土框架結構，平面展現(xiàn)為一個蘑菇形的對組合體，建筑整體高度為126.8m。該建筑的外形由兩個圓弧組成，這兩個圓弧的半徑為10.5m，弧長為30m，中心線相錯1.5m，中間部分是一個電梯間，該電梯間的寬度為4.2m。該建筑物軸線尺寸為21.6m×23.4m，是一個很不規(guī)則的形狀。

2各項施工操作要點

2.1大模板的施工

根據(jù)該工程的施工特點和工藝流程，并結合實際施工情況，該工程選用18mm墻模和18mm梁板模的竹膠合板，將兩者進行現(xiàn)場的配置組合，進而制作成大模板，模板的支撐體系可以選擇木方/型鋼和鋼管構成。選擇這個施工方案有很多優(yōu)勢，例如，其具備成熟的施工技術、能夠有效的控制施工質(zhì)量、具有美觀的外部效果、弧形模板容易形成、鋸截方便、混凝土澆筑次數(shù)減少，節(jié)約施工時間等。

2.2墻和柱模板的施工

外墻選用的是整裝整拆的施工方式，所有的模板都要在接縫位置貼上1.5cm寬的海綿膠條。在進行墻體模板加工的過程中，施工人員要根據(jù)設計圖紙上的設計尺寸對鋼管腳手架進行架構，使其彎曲成為一個弧形。這個弧形與其結構相同、實體相同，并將其作為水平管使用，與腳手架鋼管一起進行綁扎，制作成為骨架。腳手架鋼管之間的間距要保持在600mm，在骨架上方固定50mm×100mm的木方（豎向固定），木方與木方之間要確保間隔300mm的距離，將其作為一個整體，進而組成完整的骨架結構。加工木模板，使其成為一個彎曲的弧形，然后將其在骨架上綁扎固定，使兩者形成一個整體。

墻柱箍檁條可以選擇雙鋼管進行加固，鋼管的規(guī)格為Ф48mm×3.5mm，對拉螺桿可以選用規(guī)格為Ф16mm的圓鋼。要在柱內(nèi)匹配塑料套管，其長度和尺寸要與柱截面相同，內(nèi)徑的大小為Ф20mm，橫豎方向要進行對拉螺桿的布置，每個對拉螺桿之間的距離為600mm。要做好測量和放線的施工，選派專業(yè)人員進行水平標高控制線、模板控制線等標線的彈出。在放線工作結束之后進行詳細的檢查，確保無誤后才能繼續(xù)下一道工序。要確保模板安裝位置的精確，為了保障立面的垂直性，可以選用經(jīng)緯儀（或者線墜）對其進行檢測。如果檢測發(fā)現(xiàn)其不符合工程要求要對其斜向支撐和對拉螺絲進行調(diào)整，以此來解決傾斜問題。

2.3梁、板模板的施工

如果進行模板加固的梁高度大于600mm，就要選用規(guī)格為Ф12mm的對拉螺桿進行施工。梁底?？梢赃x用規(guī)格為100mm×100mm的方木進行施工，按照@200mm進行縱向布置。原則上，要在高為1.2m的高粱上進行對拉螺桿的布置，選擇兩個規(guī)格為Ф48mm的架管@600mm做立楞。如果在進行梁底模支設的過程中，梁的跨度大于4m，那么就要在這個梁的中部進行1‰-3‰的起拱。立桿支撐的位置能夠保持上下對應，要在底部添加墊木架板。將腳手架搭設于地基原土上時，為了避免立桿出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象，要在立桿的底部位置進行通長木腳手板的鋪設。樓板可以選用100mm×100mm的木方進行架管上鋪，其相隔的距離應該為@200mm。要在木方上部進行厚度為15mm的膠合木模板的鋪設。在兩個模板的接縫位置，要確保兩者之間的高度差不大，且兩者之間的接縫嚴實、緊密。為了滿足這一要求，要在接縫位置的模板下方進行木方的墊平，利用木方對兩塊模板之間的高度差進行校正，并且在接縫處粘貼寬膠帶進行密封，寬膠帶的尺寸為5cm，以此避免漏漿現(xiàn)象。

3 結束語

通過上述的分析可知，要保證小高層建筑剪力墻結構的施工安全，必須要加強大模板施工工藝的應用。盡管我國建筑行業(yè)近幾年的發(fā)展速度很快，但是大模板施工工藝的發(fā)展時間比較晚，還有很多不成熟的地方，需要施工單位在實踐的過程中不斷總結經(jīng)驗，促進大模板施工在小高層短肢剪力墻施工中的應用。

參考文獻：

[1]肖良麗，鄭亞文.短肢剪力墻非線性有限元模型建立[J].國外建材科技，2007（4）.

[2]劉忠.短肢剪力墻設計在新高規(guī)中的變化[J].林業(yè)科技情報，2012（2）.

作者簡介：

劉卿，身份證5102121982080961113