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        懸索橋“D”型截面混凝土索塔施工技術(shù)

        2017-09-10 08:51:49王英嬌孫鎮(zhèn)國(guó)
        環(huán)球市場(chǎng) 2017年7期
        關(guān)鍵詞:索塔懸索橋技術(shù)

        王英嬌 孫鎮(zhèn)國(guó)

        摘要:大連星海灣跨海大橋主橋?yàn)殡p塔三跨地錨式懸索橋,索塔為“D”型截面,塔高112.31m,索塔處于海中,施工難度較大,本文介紹該索塔施工技術(shù)供同類型工程借鑒參考。

        關(guān)鍵詞:懸索橋;索塔;施工;技術(shù)

        1 工程概況

        1.1 總體工程概況

        大連南部濱海大道工程?hào)|起金沙灘東側(cè)的金銀山,跨越星海灣在高新園區(qū)填海區(qū)域登陸。濱海大道東端經(jīng)隧道可以連接?xùn)|北路及規(guī)劃中的南部快速路;西端通過高新園區(qū)的地面道路,可以連通旅順南路及河革路。主橋?yàn)殡p塔三跨地錨式懸索橋,跨度布置為180+460+180=820m。

        1.2 索塔概況

        索塔為“門”式框架結(jié)構(gòu),由塔柱和橫梁組成,包括塔柱和上下橫梁,塔柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),橫梁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

        塔柱下橫梁以下部分高24.93m,以上高87.38m,全高112.31m,為“D”形空心截面,塔柱橫橋向由上至下往外側(cè)傾斜,內(nèi)側(cè)斜率保持不變,外側(cè)由兩段斜率不同的直線并導(dǎo)半徑5000m的圓過渡形成。上部等截面段外輪廓尺寸為410cm×650cm,至塔根漸變到630cm×820cm。

        塔柱順橋向在52.681高程以上部分等寬6.5m,以下由6.5m線性過渡到8.2m。在62.750高程以上塔壁厚度橫橋向0.9m,順橋向1.2m,62.750高程至21.312高程橫橋向0.9m,順橋向1.3m厚,21.312高程以下橫橋向1.1m,順橋向1.5m。

        塔頂設(shè)置3.5m的實(shí)心段,塔根部設(shè)置1m的實(shí)心段。為滿足塔柱受力,在塔柱高程102.458m、62.750m、37.750m、26.925m、21.312m五處設(shè)置0.8m的橫隔板,橫隔板上設(shè)置爬梯孔。

        上下橫梁為變截面矩形,上橫梁中部高度6.5m,根部高度10m,寬5.5m,上橫梁內(nèi)配4束15-φ15.2和4束17-φ15.2的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。下橫梁中部高度高4.7m,根部高度6.5m,寬6.4m,下橫梁內(nèi)配18束25-φ15.2的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

        1.3 水文氣象條件

        水位:施工所處區(qū)域水深12~15m,設(shè)計(jì)高水位1.66m(高潮累計(jì)頻率10%),設(shè)計(jì)低水位:-1.38m(低潮累計(jì)頻率90%),施工水位0.3m。

        潮汐:據(jù)歷年潮汐資料,大潮升2.9m,小潮升2.3m,平均海面1.6m,最大潮差3.9m,平均潮差3.7m。

        波浪:據(jù)波浪觀測(cè)資料揭示,勘區(qū)以風(fēng)浪為主,涌浪為次。星海灣海區(qū)大部分時(shí)間的波浪小于0.5m(占70%),大于1m波高的時(shí)間僅占5.7%,大于2m波高僅占0.4%,相對(duì)較平靜。

        氣象:全年平均風(fēng)速5.3m/s,臺(tái)風(fēng)最大風(fēng)速31.0m/s, 50年一遇:本市基本風(fēng)壓0.65kN/㎡。

        2 施工場(chǎng)地規(guī)劃

        2.1 施工場(chǎng)地布置

        索塔施工為純海上施工,沒有任何通道與陸地相接,施工人員和材料進(jìn)場(chǎng)全部靠船舶運(yùn)輸。為便于施工管理,索塔周圍搭設(shè)施工平臺(tái),并設(shè)置專用過人通道。施工平臺(tái)上設(shè)置生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū),生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)之間用宣傳牌隔離,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)以及材料存放區(qū)。索塔施工場(chǎng)地布置如圖1所示。

        2.2 混凝土輸送

        混凝土生產(chǎn)利用海上拌和船生產(chǎn),下塔柱及下橫梁部分由拌和船布料桿直接布料,下橫梁以上部分采用臥泵(TCB80)進(jìn)行泵送,塔柱混凝土澆筑采用一級(jí)泵送澆筑方案,與拌合船生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行連續(xù)泵送。在塔柱施工時(shí),為保證兩塔肢平行作業(yè)互不干擾,沿兩塔肢各布置一套混凝土泵管進(jìn)行塔柱混凝土施工?;炷帘霉苓x用高壓泵管,泵管直徑125mm,單根長(zhǎng)度3.0m,壁厚8mm。為方便混凝土泵管的安裝、拆卸及修理,采用泵管布置在塔柱外側(cè)沿塔吊塔身上升的方案:泵管從高壓托泵處接出,經(jīng)過水平管路到達(dá)兩塔肢根部塔吊基座處,然后泵管分別沿塔吊上升到塔柱混凝土施工處。

        3塔柱施工工藝

        3.1 塔柱施工工藝流程圖

        3.2 鋼筋加工與安裝

        由于主橋處于海中,對(duì)于結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性要求很高。為更好的滿足要求,混凝土采用耐久性好的海工混凝土外,浪濺區(qū)使用環(huán)氧鋼筋,普通鋼筋的加工和安裝在這里不在贅述,這里重點(diǎn)講述環(huán)氧涂層鋼筋施工。

        (1)冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí),所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)配以尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒,平板表面鋪布?jí)|層,避免涂層與金屬物的直接接觸擠壓而破壞涂層;涂層鋼筋的彎曲直徑,對(duì)直徑d≤20mm鋼筋,小于4d;對(duì)直徑d>20mm鋼筋,小于6d,且彎曲速度低于8r/min。

        (2)采用絞絲機(jī)、砂輪鋸或鋼筋切斷機(jī)對(duì)涂層鋼筋進(jìn)行切斷、絞絲加工時(shí),在直接接觸涂層鋼筋的部位,墊上緩沖材料;嚴(yán)禁采用氣割方法切斷涂層鋼筋;切斷頭以廠家提供修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ)。

        (3)綁扎環(huán)氧鋼筋使用環(huán)氧扎絲或不銹鋼扎絲,并且在綁扎過程中不得損壞環(huán)氧鋼筋涂層,有損壞的環(huán)氧涂層及時(shí)用廠家提供的環(huán)氧漆進(jìn)行修補(bǔ)。

        (4)環(huán)氧涂層鋼筋架立后,嚴(yán)禁在其上行走,且防止重物或工具跌落其上。安裝完后加強(qiáng)檢查,如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),待修補(bǔ)材料固化后方可澆筑混凝土。

        (5)在澆注混凝土?xí)r選用合適的振搗方法或采取必要的措施,用插入式振動(dòng)器時(shí),用塑料或橡膠將振動(dòng)器包覆,防止振搗混凝土過程中損傷環(huán)氧涂層?;炷敛剂蠒r(shí)不得沖擊涂層鋼筋,以防損壞。

        3.3 液壓爬模施工

        3.3.1 模板結(jié)構(gòu)

        塔柱模板包括外模和內(nèi)模,外模板采用木膠合板+木工字梁模板體系,面板為18mm膠合板,模板高度為4800mm,澆筑標(biāo)準(zhǔn)層高為4500mm。模板豎肋為木工梁,橫楞為雙根[14型鋼。外角模采用6mm鋼板制作,角模和大面模板采用刀口相切的形式連接,以減小錯(cuò)臺(tái)和模板裁切誤差,同時(shí)便于大面模板的裁切,提高施工效率。

        3.3.2 液壓爬模工作原理

        液壓爬模施工是索塔施工關(guān)鍵工序,自爬模的爬升通過液壓油缸對(duì)導(dǎo)軌和爬架交替頂升來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)軌和爬模架二者之間可進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)爬模架處于工作狀態(tài)時(shí),導(dǎo)軌和爬模架都支撐在埋件支座上,兩者之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。退模后在退模留下的爬錐上安裝受力螺栓、掛座體及埋件支座,調(diào)整上下?lián)Q向盒舌體方向來頂升導(dǎo)軌,待導(dǎo)軌頂升到位,就位于該埋件支座上后,操作人員轉(zhuǎn)到下平臺(tái)拆除導(dǎo)軌提升后露出的下部埋件支座、爬錐等。在解除爬模架上所有拉結(jié)之后就可以開始頂升爬模架,這時(shí)候?qū)к壉3植粍?dòng),調(diào)整上下舌體方向后啟動(dòng)油缸,爬模架就相對(duì)于導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)。通過導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻,互為提升對(duì)方,爬模架沿著墻體上升,直到坐落于預(yù)留爬錐上,實(shí)現(xiàn)逐層提升。(見圖3)

        3.3.3塔柱施工控制

        大連星海灣跨海大橋主橋索塔處于敞開式的海域中,天氣的影響特別大,主要是大風(fēng)對(duì)爬模的影響,針對(duì)這些在爬模的過程中要做好準(zhǔn)備。

        (1)確保爬模的安全性,在每個(gè)面的模板通過5T的軟吊帶與勁性骨架連接,在爬模的過程中不斷地收緊,保證爬模的安全性。

        (2)控制好爬模的同步性,避免模板在爬模的過程中出現(xiàn)傾斜或平臺(tái)之間相互碰撞影響爬模的穩(wěn)定性,在爬模的過程中控制油缸的頂起速度,保證所有油缸按照統(tǒng)一的速度爬升。

        (3爬模過程中各機(jī)位控制人員配備對(duì)講機(jī),保證通話暢通和統(tǒng)一指揮,在油缸在頂升和回油注意舌體的到位觀察,及時(shí)通知總控人員,做到出現(xiàn)問題及時(shí)叫停,馬上解決后在進(jìn)行爬升。

        (4)爬模前的全面認(rèn)真檢查,特別對(duì)掛座、提升舌體、導(dǎo)軌的就位情況、幾層平臺(tái)是否有阻擋、平臺(tái)上雜物的清理等幾個(gè)重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證爬模的順利進(jìn)行。

        (5)根據(jù)本地區(qū)的特性風(fēng)多,而且陣風(fēng)較大,特別是在10月份以后多西北風(fēng)分級(jí)多數(shù)都在6級(jí)左右,對(duì)爬模的影響非常大,為了更好的保證爬模,爬架安全防護(hù)采用尼龍大眼網(wǎng)和密布網(wǎng)相結(jié)合,減對(duì)風(fēng)的阻力,保證爬架的穩(wěn)定。(見圖4、圖5)

        3.4 塔柱對(duì)撐施工

        由于索塔兩塔柱有內(nèi)向傾角,根據(jù)監(jiān)控指令要求,單個(gè)索塔兩塔柱之間需設(shè)置臨時(shí)對(duì)撐,對(duì)撐分別設(shè)置在橋塔標(biāo)高49.03m和75.75m處,對(duì)撐為兩根φ800鋼管,中間設(shè)置平聯(lián)。對(duì)撐安裝時(shí),在一端設(shè)置千斤頂實(shí)施頂推,頂推以頂推力控制為主,以索塔橫橋向變形控制橋?yàn)檩o。當(dāng)頂推控制達(dá)到監(jiān)控指令要求后,將對(duì)撐與塔柱預(yù)埋板焊接連成整體。(見圖6)

        4下橫梁施工

        下橫梁采用支撐在承臺(tái)上的鋼管支架現(xiàn)澆施工方案,在下橫梁底模安裝時(shí)考慮預(yù)拱度的設(shè)置。橫梁施工包括橫梁支架系統(tǒng)施工、橫梁模板施工、橫梁鋼筋施工、橫梁混凝土施工以及橫梁預(yù)應(yīng)力施工等。

        橫梁采用支架法與塔柱異步施工,即先施工塔柱過橫梁,再施工下橫梁,當(dāng)橫梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后張拉預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求的順序?qū)ΨQ張拉,一次張拉完成,壓漿采用真空壓漿技術(shù)。下橫梁支架如圖7所示。

        5結(jié)語

        (1)本塔柱使用的是海中獨(dú)立平臺(tái)施工,沒有與陸地相連的棧橋,對(duì)場(chǎng)地的規(guī)劃和材料儲(chǔ)備問題要高度重視,提前做好策劃,有限的施工平臺(tái)要合理分配,包括鋼筋加工場(chǎng)、模板加工和拼裝場(chǎng)地和員工生活場(chǎng)地等要考慮周到全面。

        (2)海上施工的環(huán)境影響因素考慮要全面,對(duì)施工用的各種材料要準(zhǔn)備充足,存儲(chǔ)的材料至少要保證一周施工用或更長(zhǎng)的時(shí)間,由于運(yùn)輸距離都在30海里以外,受海浪和大風(fēng)影響頻繁,合理安排船舶機(jī)械特別重要。

        (3)做好天氣情況的跟蹤工作,根據(jù)天氣的變化合理安排現(xiàn)場(chǎng)的施工,特別是受風(fēng)浪影響最厲害的混凝土澆筑工作,提前安排,合理分配工作內(nèi)容。

        (4)在塔柱施工中做好機(jī)械設(shè)備的配備,在全水上施工這點(diǎn)十分重要,所有材料全部靠船舶進(jìn)行運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn),匹配經(jīng)濟(jì)、靈活、適用的機(jī)械。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 張鴻, 張永濤等. 蘇通大橋索塔施工控制[J]. 公路, 2009(03).

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        [5] 中冶建筑研究總院有限公司等.GB/T 25826-2010, 鋼筋混凝土用環(huán)氧涂層鋼筋[S]. 北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009.

        作者簡(jiǎn)介:

        王英嬌,女,1984年,陜西西安,參加過舟山西堠門大橋、泰州長(zhǎng)江公路大橋等特大跨徑橋梁的建設(shè),現(xiàn)就職于中交二公局第二工程有限公

        司成本管理部,負(fù)責(zé)公司成本合同管理工作。

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