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        刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置在選煤廠的應(yīng)用

        2017-09-08 04:42:00李雨慕
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年24期
        關(guān)鍵詞:斷鏈保護(hù)裝置

        李雨慕

        摘 要:選煤廠運(yùn)行時(shí),應(yīng)該提高對(duì)刮板機(jī)斷鏈掉鏈的重視度,采用保護(hù)裝置,全面保護(hù)刮板機(jī)的運(yùn)行,預(yù)防斷鏈掉鏈的故障問(wèn)題,保障刮板機(jī)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)性和高效性。文章主要探討選煤廠中,刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置的應(yīng)用。

        關(guān)鍵詞:選煤廠;刮板機(jī);斷鏈;掉鏈;保護(hù)裝置

        中圖分類號(hào):TD528 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2017)24-0149-02

        選煤廠的刮板機(jī),如有斷鏈、掉鏈的故障時(shí),就要立即排除,快速恢復(fù)刮板機(jī)的正常狀態(tài),避免損壞刮板機(jī)設(shè)備或者有壓死的情況。一般情況下,刮板機(jī)在斷鏈掉鏈故障中,積極采用保護(hù)裝置,預(yù)警故障信息,全面保護(hù)刮板機(jī)的運(yùn)行,優(yōu)化刮板機(jī)在選煤廠中的運(yùn)行環(huán)境。

        1 選煤廠刮板機(jī)斷鏈掉鏈的原因

        分析選煤廠刮板機(jī)斷鏈掉鏈的原因,如:(1)斷鏈原因,刮板機(jī)運(yùn)行期間,鏈環(huán)受到工作環(huán)境的影響,會(huì)有銹蝕、腐蝕的問(wèn)題,引起斷鏈,刮板鏈?zhǔn)艿綇?qiáng)力作用、疲勞應(yīng)力、動(dòng)荷載的干擾,也會(huì)發(fā)生斷鏈的情況,導(dǎo)致鏈條在刮板機(jī)工作的過(guò)程中,發(fā)生斷鏈的問(wèn)題;(2)掉鏈原因,選煤廠中的刮板機(jī),鏈節(jié)安裝有差異,安裝操作不同,潛在著掉鏈的風(fēng)險(xiǎn),刮板機(jī)機(jī)頭輪發(fā)生磨損的問(wèn)題,就會(huì)影響到刮板機(jī)的鏈條,導(dǎo)致鏈節(jié)和連接環(huán),不能正常運(yùn)行,發(fā)生掉鏈,再加上刮板機(jī)的鏈節(jié)兩側(cè),出現(xiàn)不同的松緊度,促使刮板機(jī)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,出現(xiàn)了不同的誤差,刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),長(zhǎng)期處于磨損的狀態(tài),誘發(fā)了掉鏈的問(wèn)題,無(wú)法保障刮板機(jī)的正常運(yùn)行,降低了選煤廠物料運(yùn)輸?shù)男省?/p>

        2 刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置的應(yīng)用

        結(jié)合選煤廠中,刮板機(jī)斷鏈掉鏈的事故,分析保護(hù)裝置的具體應(yīng)用,保護(hù)刮板機(jī)的運(yùn)行,針對(duì)保護(hù)裝置的應(yīng)用,做如下分析。

        2.1 結(jié)構(gòu)與原理

        刮板機(jī)斷鏈掉鏈的保護(hù)裝置,其結(jié)構(gòu)如下圖1所示,分析圖1,分析保護(hù)裝置的工作原理。刮板機(jī)上方位置,設(shè)置了接近開關(guān),同時(shí)配置了信號(hào)線與監(jiān)控體系,接近開關(guān)在刮板機(jī)上,通過(guò)期間,獲取1個(gè)信號(hào)數(shù)據(jù),把信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)線中,進(jìn)而由信號(hào)線,把信號(hào)數(shù)據(jù),傳送到監(jiān)控體系內(nèi),保護(hù)裝置重點(diǎn)分析監(jiān)控系統(tǒng)接收2次信號(hào)數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔,分析信號(hào)強(qiáng)度,檢測(cè)刮板機(jī)的平行度,刮板機(jī)有斷鏈、掉鏈的問(wèn)題,就會(huì)破壞刮板機(jī)的平行度,導(dǎo)致刮板錯(cuò)開,保護(hù)裝置分析信號(hào)數(shù)據(jù)與強(qiáng)度,判斷刮板機(jī)是否出現(xiàn)了斷鏈、掉鏈的情況,如刮板機(jī)有異常,保護(hù)裝置就會(huì)發(fā)出語(yǔ)音警報(bào),提示刮板機(jī)故障,現(xiàn)場(chǎng)的工作人員,接收到語(yǔ)音警報(bào)后,就要做停機(jī)處理[1]。圖1中所示,是斷鏈掉鏈保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)圖,在刮板機(jī)的適當(dāng)區(qū)域,選擇安裝點(diǎn),例如:保護(hù)裝置安裝在刮板機(jī)的中間位置,高度距離刮板10mm(檢測(cè)距離為10mm-60mm),依照刮板機(jī)的運(yùn)行速度,設(shè)計(jì)保護(hù)裝置信號(hào)的間隔時(shí)間,防止保護(hù)裝置磕碰刮板機(jī),維護(hù)傳輸信號(hào)的穩(wěn)定性,提升保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠性,避免刮板機(jī)有斷鏈掉鏈的故障。

        2.2 設(shè)計(jì)保護(hù)功能

        刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置,優(yōu)化設(shè)計(jì)保護(hù)裝置,滿足刮板機(jī)的根本需求,完善保護(hù)裝置的運(yùn)行環(huán)境,維護(hù)刮板機(jī)在選煤廠中的安全、穩(wěn)定。

        首先刮板機(jī)發(fā)生斷鏈掉鏈后,會(huì)引起刮板歪斜,針對(duì)此類情況,配置保護(hù)裝置,預(yù)防刮板歪斜[2]。刮板機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),相鄰的兩個(gè)接近開關(guān),標(biāo)記為接近開關(guān)1和接近開關(guān)2,兩個(gè)接近開關(guān)通過(guò)刮板的時(shí)間,間隔不能超過(guò)80ms,保護(hù)裝置的處理器,配合后續(xù)的環(huán)節(jié),專門處理接近開關(guān)的脈沖信號(hào),做好計(jì)時(shí)與對(duì)比的工作,如果保護(hù)裝置監(jiān)測(cè)的時(shí)間間隔,超過(guò)80ms,選煤廠的集控室,就會(huì)經(jīng)過(guò)調(diào)度控制系統(tǒng),強(qiáng)制暫停刮板機(jī),解決斷鏈掉鏈的問(wèn)題,全面保護(hù)好刮板機(jī)結(jié)構(gòu)。

        然后是刮板機(jī)斷鏈掉鏈嚴(yán)重磨損時(shí)的保護(hù)裝置設(shè)計(jì),刮板機(jī)中,接近開關(guān)到刮板的間距,保持固定不變,由此接近開關(guān)在刮板機(jī)中的有效測(cè)距,也是一定的,當(dāng)刮板機(jī)有嚴(yán)重?fù)p壞的問(wèn)題時(shí),接近開關(guān)是不能正常運(yùn)行的,也就不能獲取準(zhǔn)確的脈沖信號(hào)[3]。當(dāng)刮板機(jī)斷鏈掉鏈后,刮板出現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況時(shí),計(jì)算取和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)裝置處理器、后續(xù)接近開關(guān)的脈沖信號(hào),經(jīng)過(guò)對(duì)比信號(hào)的技術(shù),找出相鄰接近開關(guān)的信號(hào)數(shù)值,與標(biāo)準(zhǔn)值有差異時(shí),選煤廠集控室,就會(huì)利用調(diào)度系統(tǒng),發(fā)送語(yǔ)音報(bào)警,此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班人員接到語(yǔ)音報(bào)警后,就會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)檢查刮板機(jī)的磨損問(wèn)題,防止刮板機(jī)受到更為嚴(yán)重的損壞,進(jìn)而解決刮板機(jī)斷鏈掉鏈的問(wèn)題,維護(hù)刮板機(jī)的性能。

        最后是保護(hù)裝置在刮板斷鏈掉鏈情況下,對(duì)刮板錯(cuò)裝、脫落、漏裝等的保護(hù)設(shè)計(jì)。選煤廠刮板機(jī)工作的過(guò)程中,刮板、鏈條,都是最容易發(fā)生磨損的構(gòu)件,需要定期檢查并更換,以此來(lái)維護(hù)刮板機(jī)的性能。刮板在傳輸鏈條上,呈現(xiàn)均勻的分布狀態(tài),相隔的距離相等,必須禁止有漏裝、錯(cuò)裝的情況,由此也能預(yù)防斷鏈掉鏈。刮板機(jī)運(yùn)行期間,受到斷鏈掉鏈的影響,引起漏裝、錯(cuò)裝等問(wèn)題時(shí),保護(hù)裝置中的接近開關(guān),傳送的脈沖信號(hào),就會(huì)超出規(guī)定的設(shè)計(jì)值,選煤廠集控室內(nèi),收到警報(bào)后,執(zhí)行強(qiáng)制停機(jī),進(jìn)而保護(hù)刮板機(jī)。

        2.3 規(guī)范電氣程序

        刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置應(yīng)用時(shí),電氣程序起到重要的作用,電氣程序能夠準(zhǔn)確的驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置,及時(shí)執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作。刮板機(jī)的電氣程序要達(dá)到規(guī)范的狀態(tài),保護(hù)裝置工作時(shí),具體的電氣程序?yàn)椋海?)啟動(dòng)刮板機(jī),接通保護(hù)裝置的接觸器,預(yù)先設(shè)定計(jì)時(shí)器的時(shí)間,時(shí)間可以預(yù)設(shè)到3000ms,促使計(jì)時(shí)器進(jìn)入正常的工作狀態(tài);(2)保護(hù)裝置相鄰的計(jì)時(shí)器,逐步檢測(cè)刮板器的運(yùn)行狀態(tài),異常狀態(tài)下,向斷鏈掉鏈保護(hù)裝置的開關(guān)量,發(fā)送輸出的指令;(3)相關(guān)計(jì)時(shí)器,會(huì)主動(dòng)處理相鄰計(jì)時(shí)器的斷鏈開關(guān)量信號(hào),重點(diǎn)分析信號(hào)數(shù)據(jù),做分析處理后,控制電氣系統(tǒng)的運(yùn)行;(4)電氣程序中的計(jì)時(shí)器,針對(duì)斷鏈掉鏈故障,給出相對(duì)的控制方法,把控整個(gè)電氣程序的運(yùn)行;(5)刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置的電氣程序,在就地與集中的控制途徑下,把控刮板機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)操作,現(xiàn)場(chǎng)人員采取檢修、調(diào)試的方法,處理刮板機(jī)中的問(wèn)題。

        3 刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置改進(jìn)

        首先刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置中的接近開關(guān),要排列到刮板的正上方,保障通過(guò)信號(hào)的準(zhǔn)確性與可靠性,保護(hù)裝置經(jīng)過(guò)改造后,接近開關(guān)與電氣程序,應(yīng)該保持高效的聯(lián)系,提高電氣程序?qū)咏_關(guān)的服務(wù)水平,優(yōu)化刮板機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng),控制好接近開關(guān)的信號(hào)強(qiáng)度,科學(xué)的收集刮板機(jī)的工況信息,保障保護(hù)裝置的高效性。

        然后刮板機(jī)保護(hù)裝置的優(yōu)化過(guò)程中,注重接近開關(guān)位置與高度的改進(jìn),綜合分析斷鏈掉鏈保護(hù)裝置的運(yùn)行案例,重點(diǎn)分析接近開關(guān)的實(shí)際位置、高度,配置在刮板機(jī)內(nèi),促使保護(hù)裝置在刮板機(jī)內(nèi),可以在長(zhǎng)期運(yùn)行中,保持著穩(wěn)定性。

        最后刮板機(jī)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置改進(jìn)時(shí),在監(jiān)控系統(tǒng)模塊,積極引入PLC控制,運(yùn)用PLC控制系統(tǒng),提供故障報(bào)警以及強(qiáng)制停機(jī)的相關(guān)功能,保護(hù)裝置在接收集控室指令時(shí),容易有信息延遲的情況,選擇PLC控制系統(tǒng),可提高保護(hù)裝置的動(dòng)作效率,避免指令延遲,基于PLC控制系統(tǒng)的刮板機(jī),解決了斷鏈掉鏈問(wèn)題后,就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到正常的運(yùn)行狀態(tài),具有自動(dòng)化的運(yùn)行特征,提升故障保護(hù)的水平,確保刮板機(jī)運(yùn)行的時(shí)效性。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        選煤廠刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)該積極安裝斷鏈掉鏈的保護(hù)裝置,做安全調(diào)試,保障刮板機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性,提高選煤廠的工作效率。保護(hù)裝置有利于提高選煤機(jī)刮板機(jī)的運(yùn)行水平,降低斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生機(jī)率,還能預(yù)防故障規(guī)模擴(kuò)大,既可以保護(hù)刮板機(jī)的性能,又可以減少成本的投入,完善刮板機(jī)在選煤廠的運(yùn)行環(huán)境,杜絕發(fā)生安全事故,體現(xiàn)斷鏈掉鏈保護(hù)裝置在刮板機(jī)中的實(shí)際作用。

        參考文獻(xiàn):

        [1]劉吉泰.刮板機(jī)掉鏈維修探討[J].煤礦機(jī)械,2009(30):191-192.

        [2]劉艷.淺析刮板機(jī)斷鏈原因及對(duì)策[J].機(jī)電一體化,2014(03):129-140.

        [3]鄧玉鳳,邵春雷,韓麗娟.刮板機(jī)斷鏈的原因分析及預(yù)防[J].科技信息,2010(30):341.endprint

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