李金明
摘 要:在進行氣體的壓縮過程中,保證大型工藝壓縮機的穩(wěn)定是必不可少的環(huán)節(jié),這樣才能保證具體的工藝操作可以達到要求。本文通過對大型工藝螺桿壓縮機的結構及運行原理進行分析,對造成壓縮機振動的原因進行研究,給出解決方案。
關鍵詞:大型、工藝螺桿壓縮機、振動、原因、措施
引言:螺桿壓縮機包括兩種類型,單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機,螺桿工藝壓縮機一般為容積式雙螺桿噴油壓縮機,具有可靠性高的優(yōu)點,大型工藝螺桿壓縮機的零部件少,所以易損物件也很少,在運轉過程中使用壽命長,其操作方便,維護工作也很方便,自動化程度很高,所以操作人員不需要進行長時間的專業(yè)培訓,大型工藝螺桿壓縮機的動力平衡性能很好,適應性較強,大型工藝螺桿壓縮機主要是對工藝流程中的氣體進行壓縮,包括二氧化碳、乙烯、甲烷、氫氣等,在超高壓環(huán)境中其穩(wěn)定性也會受到一定的影響。
一、大型工藝螺桿壓縮機的工藝結構及原理
大型工藝螺桿壓縮機主要針對氣體進行壓縮,依靠汽缸中的一對含有螺旋齒槽的轉子相互嚙合改變齒形空間的基元容積,從而完成氣體壓縮。工藝螺桿壓縮機在很多行業(yè)都有應用,主要應用的方面如下圖。
在進行大型工藝螺桿壓縮機的選型時主要考慮的是檢修是否方便以及運行是否穩(wěn)定,一般采用的是一層布置,將進排氣口均朝上布置,在變轉速操作時,壓縮機的部分負荷性能較好,主要表現在50%的流量以50%轉速操作只消耗50%的動力。對于壓縮機來說無論是氣體的壓力還是溫度、組成都可以提供需要的工藝流量。
二、壓縮機振動原因分析
(一)對機組進行檢測
為了更好的轉到問題的所在,對壓縮機機組進行針對性的檢驗,對于壓縮機的機組測點如下圖所示。
經過檢測,③④兩點的振動更大,振幅的排序為③④②①,由此可見,機組的振動主要是由于螺桿機頭引起的。
(二)振動原因分析
對于引起螺桿機組振動的原因包括以下原因,首先可能是由于機組人員的操作不當,在進行壓縮機的操作時,對于潤滑油和制冷劑液體的吸入量太多。其次,還猶豫壓縮機自身存在著不足,與電機軸線發(fā)生錯位偏心,壓縮機的地腳螺栓或螺帽存在松動的情況。壓縮機與其他部件之間的連接存在問題,與管道的固有頻率發(fā)生改變造成壓縮機出現振動,與電機聯軸節(jié)發(fā)生敲擊變形,轉動芯子發(fā)生磨損,使得聯軸器產生偏重,其靜平衡能力被破壞,造成壓縮機出現振動,機組內部的陰陽轉子在運行時受不平衡力的作用導致其發(fā)生振動。
(三)方法運用找出原因
在完成對機組的檢驗之后,將其調整到正常運轉的情況,對運行參數進行調節(jié),校正壓縮機和電機同軸度,對于地腳螺栓螺母進行檢查,保證其無松動現象,對于管線支撐點的關鍵部位應該波紋管連接和不銹鋼軟管連接,盡可能的消除共振點。在進行每一項操作時,都應該在這一操作完成后進行機組實驗,檢測其振動情況,找出真正的振動原因。在完成上述操作之后,如果壓縮機的振動仍然存在,那么就需要進行深入思考。首先應該對聯軸器進行檢查,如果發(fā)現有敲擊痕跡,而且發(fā)生了很大的變形,橡膠轉子磨損嚴重,使得整個聯軸器發(fā)生偏重,造成其靜平衡力被破壞,導致在運行過程中離心力在軸承上產生附加載荷,使得軸承發(fā)生交變,使得磨損更大、變形程度更為嚴重,機組就會產生振動。其次應該對機組結構進行檢驗,陰陽轉子在運行過程中的受力情況需要進行思考,各部件的間隙不當是導致轉子發(fā)生不平衡的原因,與排氣端座的貼合面間隙,平衡活塞和平衡活塞套之間的間隙等都會造成振動。
對于不同項目的檢驗結果應該進行具體分析,保證各個部件之間的間隙要符合標準要求,不應該出現誤差。
三、大型工藝螺桿壓縮機振動故障的解決辦法
(一)機組操作人員的素質要過關
對于大型工藝螺桿壓縮機來說在進行操作時由于工藝流程較多,很多部件之間的標準也存在差異,應該對部件的數值進行精確掌握,對于各種試劑的用量應該控制得當,對于各部件之間的結構組成應該熟練掌握,在掌握結構的基礎上進行適當的調整,保證各部件之間的間隙達到標準要求。
(二)壓縮機組本身的結構問題
對于大型工藝螺桿壓縮機來說其機組結構直接影響運行情況,如果機組結構存在磨損或者不足,會使得整個壓縮機的平衡能力變差,導致運行過程中存在振動,所以應該對機組本身的結構進行檢修,保證各部件之間的功能都能發(fā)揮出來,做到協(xié)調高效運轉。
(三)各部件之間的組合要一致
在進行聯軸器的檢修時應該保證其與其他零件之間的間隙達到標準要求,保證各個零件之間的組合情況良好,運行速度更為高效快捷。對于聯軸器、陰陽轉子等關鍵部件應該確保其質量,不會出現磨損變形,只有各部件的質量得到保證才能在整體運行中不會存在織振動現象。
四、總結
大型工藝螺桿壓縮機作為一種新型的壓縮機,在其檢修保養(yǎng)工作中還存在著各種不足,使得壓縮機的運行存在振動的情況,所以,在進行震動原因的分析時應該進行全面的把握,找到造成振動的真正原因,并且針對性的進行解決,保證壓縮機的運轉穩(wěn)定高效,促進壓縮工作的正常開展,保證企業(yè)的利潤。
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