李雨慕
摘要:我國煤炭行業(yè)的快速發(fā)展,選煤技術得到了有效的提升,近幾年,選煤廠中,積極引入了PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)了選煤的自動化。選煤廠運營中,業(yè)務量逐漸增多,需要根據(jù)選煤廠的基本需求,落實PLC控制系統(tǒng)的使用,保障PLC的可行性,完善選煤廠的運行環(huán)境,優(yōu)化選煤廠的有效運行。本文主要探討PLC控制系統(tǒng)在選煤廠中的相關應用。
關鍵詞:PLC控制系統(tǒng);選煤廠;應用
PLC控制系統(tǒng),是以可編程控制器為核心的控制系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)融合了IT技術,為選煤廠提供了高效的控制器,確保選煤廠運行過程的自動化與可靠性。PLC控制系統(tǒng)在選煤廠工業(yè)中,表現(xiàn)出了較高的效率,在PLC控制系統(tǒng)的作用下,選煤廠實現(xiàn)了高效的自動化,全面控制選煤廠的運行,改善了選煤廠的運行,強化選煤廠自動化的控制力度。
一、選煤廠PLC控制系統(tǒng)的運行方式
PLC控制系統(tǒng)在選煤廠內(nèi),運行方式分為集中控制和分布控制兩種,根據(jù)選煤廠的運行,分析PLC控制系統(tǒng)的運行方式,如下:
1、 集中控制
選煤廠PLC控制系統(tǒng)的集中控制,是指利用1臺計算機裝置,控制選煤廠中所有的生產(chǎn)信息,監(jiān)督選煤廠生產(chǎn)的過程,計算機安置在選煤廠的集控室內(nèi),在遠程的條件下,控制各項操作[1]。PLC的集中控制中,計算機裝置上,還要利用上位機,獲取選煤廠生產(chǎn)時的信息,提升PLC控制的靈活性,保障選煤廠設備的工作效率。PLC的集中控制,也存在明顯的缺陷,集中控制的計算機裝置,日常的工作量大,如果發(fā)生故障,就會干預PLC控制系統(tǒng)的整體,選煤廠的所有生產(chǎn)工藝,都面臨著停產(chǎn)的問題,而且計算機自身,就潛在著風險隱患,尤其是軟件系統(tǒng),也會影響PLC集中控制的效果,此類運行方式中,必須配置專業(yè)的工作人員,負責維護PLC集中控制系統(tǒng)以及計算機裝置,規(guī)避潛在的風險,保障PLC在選煤廠運行中的優(yōu)質(zhì)性。
2、 分布控制
選煤廠中,PLC控制系統(tǒng)的分布控制,主要采用集散的計算機裝置,分布分項的控制選煤廠的作業(yè)過程[2]。集散計算機,連接著上位機、PLC以及分站局域網(wǎng),分區(qū)域的監(jiān)控選煤廠的運行,局域的集散計算機,需把所有的信息,匯總到集控室內(nèi),監(jiān)控選煤廠的運行過程。上位機負責連接著集散計算機的人機接口,上位機中,監(jiān)控集散計算機的軟件,由PLC控制系統(tǒng),執(zhí)行集散計算機發(fā)出的指令,指令在分站間,逐層傳遞,各個分站的集控室,就能控制選煤廠的整個生產(chǎn)工藝,PLC控制系統(tǒng)連接到選煤廠現(xiàn)場,負責反饋選煤廠的運行信息,傳遞到上位機,完成分布控制的過程。
二、PLC控制系統(tǒng)在選煤廠中的功能
PLC控制系統(tǒng)在選煤廠內(nèi),主要的功能有:(1)保護,PLC控制系統(tǒng),全面保護選煤廠的運行,預警危險信息,不僅保護了工藝現(xiàn)場,更是確?,F(xiàn)場工作人員的安全;(2)監(jiān)督,PLC控制系統(tǒng)監(jiān)督選煤廠的運行,控制整個工藝的過程,確保選煤廠始終處于高效、科學的運行狀態(tài),預防失控或運行風險,表明PLC控制系統(tǒng)監(jiān)督功能的重要性。
三、PLC控制系統(tǒng)在選煤廠中的應用
選煤廠內(nèi),PLC控制系統(tǒng)參與了流程控制,從煤炭資源的篩分、破碎、分選、生產(chǎn)等多項流程中,提供了自動化的控制服務,集中生產(chǎn)設備,提高選煤處理的效率。PLC控制系統(tǒng)得到了有效的發(fā)展,按照選煤廠的需求,優(yōu)化PLC控制系統(tǒng)的應用,例舉PLC控制系統(tǒng),在選煤廠中的幾點應用,如下:
1、設備控制
PLC控制系統(tǒng),對選煤廠中的運行設備,有一定的控制作用。PLC控制系統(tǒng)符合選煤廠的需求,兩者具有配套的舍長,為了實現(xiàn)PLC在選煤廠設備上的控制,就要根據(jù)設備狀態(tài),設置PLC控制系統(tǒng)的運行參數(shù)[3]。PLC控制系統(tǒng)在設備控制中,必須充分了解選煤廠中所有設備的具體信息。例如:選煤廠的刮板輸送機,負責輸送選煤過程中松散的物料,利用無極鏈的刮板,完成輸送的過程,溜槽中的刮板,處于連續(xù)的運行狀態(tài),推動物料的運行;分級篩設備,分級篩由篩網(wǎng)、箱體等構成,側板上配置有振動器,在振動的條件下,帶動篩箱運行,篩選煤炭資源,PLC控制系統(tǒng),監(jiān)督設備的運行,控制好各項設備的運行狀態(tài),預防失控的問題,PLC控制系統(tǒng)在刮板輸送機方面,促使輸送機保持自動化的運行狀態(tài),監(jiān)督刮板輸送機的整個過程,如果輸送過程中有卡機、死機的問題,PLC就會監(jiān)測到此類信息,發(fā)出停機的指令,以免在大范圍內(nèi)引起設備故障。
2、圖形顯示
選煤廠的生產(chǎn)過程中,PLC控制系統(tǒng)會以動態(tài)的方式,顯示相關的圖形信息,科學的展示選煤廠的圖形操作。PLC控制系統(tǒng)的圖形顯示,在設備啟停、畫面控制、設備控制、數(shù)值設計等方面,均可實行圖形顯示,例如:液位計數(shù)、倉位計數(shù)等,都可以通過圖形,顯示出來,客觀的表述選煤生產(chǎn)的信息。實際在選煤廠預警階段,圖形顯示的應用最為明顯,常見的有聲光信號、預警信號等,都是以動態(tài)的圖形方式顯示出來的。PLC控制系統(tǒng)的圖形顯示,既可以直觀的反饋選煤廠的工作信息,還可以準確的分析選煤廠的運行狀態(tài),促使選煤廠的工作人員,能夠清晰、直接的了解生產(chǎn)信息,掌握生產(chǎn)狀態(tài)。
3、信息預警
PLC控制系統(tǒng)應用到選煤廠內(nèi),提供預警控制的途徑,結合選煤廠的實際情況,發(fā)揮信息預警的作用。PLC控制系統(tǒng),在選煤廠的整個體系中,形成閉鎖關系,監(jiān)控選煤廠的運行,預告信息、事故信號。例如:選煤廠運行啟動期間,PLC控制系統(tǒng)會發(fā)出預告信息,提醒現(xiàn)場的工作人員,即將進入生產(chǎn)的狀態(tài),注意生產(chǎn)操作和安全保護,選煤廠運行過程中,有故障信息時,PLC控制系統(tǒng)會主動發(fā)出事故信號,由PLC發(fā)出停煤信號,停止選煤廠的工藝操作,預防堵塞、擠壓的情況,提高選煤廠的安全性與可靠性。PLC的信息預警應用,降低選煤廠安全事故的發(fā)生機率,提示選煤廠生產(chǎn)流程的檢修信息,及時發(fā)出的預警信息,起到安全保護的作用,警示選煤廠的工作人員,注意選煤廠工藝、設備的維修和養(yǎng)護。
4、 抗干擾應用
早期選煤廠運行中,各項設備之間,存在著一定程度的干擾問題,選煤廠內(nèi)引入PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)了抗干擾[4]。PLC本身具有足夠的可靠性、穩(wěn)定性,其在選煤廠工作期間,不會受到電源、電壓等因素的干擾,而且PLC控制系統(tǒng),專門配置了抗干擾設計,目的是預防選煤廠中的干擾問題。選煤廠的電源結構中,PLC控制系統(tǒng)一側,安裝了隔離變壓器,主要消除運行期間的工頻干擾,促使電源結構上,最少具備兩側隔離保護,解決寄生電容、單層靜電的問題。選煤廠中的PLC控制系統(tǒng),選用了優(yōu)質(zhì)的接地裝置,PLC的主機結構,設計獨立的接地系統(tǒng),此類接地裝置,可以和選煤廠的動力裝置通用,滿足接地保護的需求。
結束語:
PLC控制系統(tǒng)在選煤廠中,提供了高效的控制方法,有利于提高選煤廠的經(jīng)濟效益。選煤廠在運行的過程內(nèi),結合實際情況,選擇PLC的控制方式,充分發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)的功能,全面落實PLC控制系統(tǒng)的應用,由此改善選煤廠的運行,強調(diào)PLC自動化控制的有效性,滿足選煤廠現(xiàn)代化、信息化的運營需求,促使PLC控制系統(tǒng),把控選煤廠的運行,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟與社會效益。
參考文獻:
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[4]雷曉樹.PLC在選煤廠集中控制系統(tǒng)的應用[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2011,(09):240.endprint