范忠智

摘 要：樁基礎(chǔ)的施工一般可分為現(xiàn)澆和預(yù)制兩種，根據(jù)不同地區(qū)土壤的受力等級進行分類選用，并且根據(jù)樁基礎(chǔ)穩(wěn)定條件也可以分為直接作用于持力層的短基礎(chǔ)類型，與因為地區(qū)條件問題，以樁體摩擦力為荷載承受條件的深基礎(chǔ)形式，并以此荷載力傳導(dǎo)類型衍生出多種樁基礎(chǔ)加固的方法，使得樁基礎(chǔ)施工選擇過多，更促使了建筑工程施工上的混亂。本文主要針對建筑工程土建施工中的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進行簡要分析。

關(guān)鍵詞：建筑工程；土建施工；樁基礎(chǔ)；施工技術(shù)

1樁基礎(chǔ)工藝與施工流程概況

1.1土方開挖和墊層施工

土方開挖主要是為了針對建筑基礎(chǔ)的深埋，確保建筑自身具備穩(wěn)定性。故而在特殊土壤區(qū)域內(nèi)，需結(jié)合相應(yīng)開挖的標(biāo)高進行分析，針對相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)荷載傳導(dǎo)位置進行預(yù)先鋪墊，確定后再進行水平樁位的定點，并通過專業(yè)設(shè)備預(yù)先將埋樁洞預(yù)留出來，確定后續(xù)施工的準(zhǔn)確性。

1.2基礎(chǔ)鋼筋工程

在鋼筋捆扎與安裝之前，需根據(jù)相對應(yīng)施工圖紙進行細數(shù)核對，確保鋼筋的數(shù)量和型號滿足當(dāng)前工程的使用需要，避免因為錯誤操作或材料問題導(dǎo)致建筑功能使用問題和工程成本的增加。而后在相對應(yīng)樁位進行捆扎鋼筋的預(yù)埋工作，確保系統(tǒng)完整的前提下將鋼筋籠埋入，并保證在此期間預(yù)埋樁洞不會出現(xiàn)坍塌等情況影響后續(xù)施工的發(fā)展。

1.3混凝土澆筑與回填工程

在鋼筋籠捆扎技術(shù)過后，需進行相關(guān)混凝土的澆筑工程，在采用滿足當(dāng)前施工條件強度的混凝土型號后，再開始澆筑過程，其中應(yīng)注意混凝土的分層清理與鋼筋籠疏密程度的調(diào)整，直至澆筑完成后還需要進行振搗器振搗，確保其中混凝土已經(jīng)達到使用需求的密實強度，并確保在特殊土壤中確實抵達至地下巖石持力層，避免因為疏忽問題導(dǎo)致建筑荷載傳導(dǎo)出現(xiàn)漏洞，從而促使建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破壞情況。

2樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

2.1灌注樁施工技術(shù)

首先，在樁基礎(chǔ)施工中最常見的施工技術(shù)就是灌注樁施工技術(shù)。灌注樁的形成過程主要是通過工作人員實地鉆孔，人工結(jié)合具體情況在施工基地實時通過灌注混凝土以及鋼筋籠的方式制作形成樁體。在其他的施工方式當(dāng)中，都會運用功能性比較強的大型機械設(shè)備，從而比較效率化的完成樁基礎(chǔ)施工。但是功能性較強的機械設(shè)備會有三種問題存在，一者是其核心技術(shù)大多掌握在很多專項研究機械設(shè)備的公司，購買這種裝備需要昂貴的成本。二者是這類機械設(shè)備往往會有比較大的噪音以及操作的不安全性。三者是設(shè)備施工需要材料同時產(chǎn)生大量的浪費。而灌注樁施工方式最主要的特點就是不需要復(fù)雜的機械設(shè)備，通過人工鉆孔的方式，在工地現(xiàn)場周圍便可以灌注而成。一來由于不需要昂貴的成本而擁有較高的性價比，二來不會產(chǎn)生過多的噪音，即使采用小型鉆機產(chǎn)生的噪音也不至于對周圍的居民產(chǎn)生什么影響，三來是節(jié)能環(huán)保，人工的施工方式會節(jié)約材料從而不會產(chǎn)生太多的資源浪費。同時技術(shù)人員可以通過實際情況來明確樁孔的施工尺寸，更加實際的掌握施工過程中的實際性與精確性。灌注樁施工技術(shù)而被廣泛采用，在建筑工地中有非常高的應(yīng)用使用范圍。

其次，在灌注樁的施工技術(shù)中，還可以按不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進行細分，其中，按照灌注樁的成孔方法可分為泥漿護壁成孔灌注樁、沉管灌注樁、干作業(yè)鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁。以人工挖空灌注樁技術(shù)為例，其是通過人工的方式挖掘成孔的，成功后，再放置鋼筋籠以及完成混凝土的澆筑工作。這種類型的基礎(chǔ)樁具有樁身直徑大、承載力度強的優(yōu)點，同時，在成孔質(zhì)量的檢查方面，可以直接通過孔內(nèi)直接觀察發(fā)現(xiàn)。

再次，以混凝土護圈挖孔樁為例，其施工工藝流程包括了以下幾個方面：第一，樁位的測定和放線。第二，土方的開挖，要強調(diào)的是，土方的開挖宜采取分段的方式。第三，支撐護壁模板。這個施工流程中，模板的開挖高度與開挖土方各段的高度相關(guān)，通常情況下，開挖的高度維持在1米左右，并且需要4至8塊的活動模板組合形成。另外，護壁的厚度和樁徑都有標(biāo)準(zhǔn)化的要求。第四，在模板的頂端放置操作平臺。放置好后，即可開展混凝土的澆筑工作。由于混凝土在應(yīng)用時需要進行混合配比才能完成。因此，為了保證澆筑工作的質(zhì)量，需要從混凝土的配制階段就注意其澆搗密實。第五，在施工完畢后，按照科學(xué)的方法拆除模板。拆除時間的選擇一般在混凝土澆筑完成后的1天之內(nèi)。模板拆除后，混凝土澆筑的實體表面就會暴露出來，這時應(yīng)當(dāng)仔細檢查混凝土澆筑后是否出現(xiàn)縫隙和蜂窩的情況，一旦有類似的情況出現(xiàn)，需要及時二次的進行澆筑補強工作。只有這樣，才能避免施工質(zhì)量出現(xiàn)問題，影響整體工程的順利進行。

2.2預(yù)制樁施工技術(shù)

預(yù)制樁并不是一種固定的樁體形式，它是在建筑基地現(xiàn)場制成的各種形式和材料的樁體。對于樁體長度比較短的可以在專門的廠內(nèi)進行制作，而對于樁體長度相對較長的需要在建筑基地周圍制作以保證運輸?shù)姆奖?。雖然預(yù)制樁的形式不是固定的，但是大類別上可以將預(yù)制樁分作混凝土式與鋼式兩種。預(yù)制樁施工主要是通過利用沉力樁機器以沉、打、振的方式將預(yù)制樁壓進基地土壤當(dāng)中。隨著樁基礎(chǔ)技術(shù)的不斷完善，預(yù)制樁技術(shù)也得到了廣泛的使用。預(yù)制樁由于要配合機器的使用導(dǎo)致對于其制作工藝有著比較嚴(yán)格的要求。例如在制作預(yù)制樁樁頭部分的時候樁尖位置必須在后，而樁頂位置在前，否則就很容易澆筑出次品樁而不能很好的與機器相配合。

2.2.1振動沉樁施工技術(shù)

振動沉樁技術(shù)主要是通過在樁頭部位安裝振動設(shè)備，在振動器振動時可以使得樁體隨之下沉逐漸形成樁基礎(chǔ)。振動沉樁所使用的打樁方式，是通過在振動器下面設(shè)置錘頭以在施工當(dāng)中產(chǎn)生不斷的沖擊，從而提高打樁器械的沖擊能力以及減小基地土壤部分對樁體的摩擦阻力，從而比較快速的完成基地施工中的打樁工作環(huán)節(jié)。振動沉樁技術(shù)最主要的特點就是沒有復(fù)雜的沉樁工藝，但是對沉樁施工技術(shù)要求非常嚴(yán)格。當(dāng)然，除了要求嚴(yán)格以外，振動沉樁技術(shù)顯著的優(yōu)點就是在沉樁過程中所需要投入的人力非常小，并且振動器的成本很低，為沉樁工作節(jié)省了很多開資，擁有性價比高、效果顯著的特點。

2.2.2靜力壓樁施工技術(shù)

靜力打樁的方式是通過壓樁設(shè)備的重力將樁體壓入建筑工地要求的地方而形成地基。對于有環(huán)境要求的地方，由于不能產(chǎn)生噪音振動等環(huán)境影響，一般采用靜壓力壓樁的方式完成地基的施工工作。尤其在城市中距離居民樓比較近的地方施工，其它的打樁方式就完全不能再使用。雖然靜壓施工打樁不及其它方式有那么高的效率，但是靜壓打樁也擁有其獨特的地方。這種打樁方式除了減少環(huán)境噪聲污染之外，還擁有節(jié)約材料以及降低材料要求的優(yōu)點。一般而言由于純粹使用的靜壓力而不會產(chǎn)生太大的變應(yīng)力，主要所要保證的性能是重量以及硬度，所以可以減少對鋼筋的使用量以及降低對混凝土的強度要求。

3結(jié)束語

綜上所述，地基工程的合理性直接影響著建筑工程的穩(wěn)定，是建筑工作整個流程當(dāng)中的基礎(chǔ)性工作，所謂打好基礎(chǔ)才能更好地完成上層建筑。所以樁基礎(chǔ)工作的科學(xué)合理對建筑工程有著十分重大的意義。不管建筑工程未來技術(shù)發(fā)展方向如何，地基工程永遠是最重要的部分。把握好樁基礎(chǔ)工程的合理性和發(fā)展前途，是未來實現(xiàn)好建筑工程的重要手段。

參考文獻

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（作者身份證號碼：360424197903020018）