黨高峰 黨軍強(qiáng) /文

鈑金類門板的托盤存放解決方案

黨高峰 黨軍強(qiáng) /文

針對(duì)配電柜柜體制造行業(yè)鈑金類部件生產(chǎn)工序多、周轉(zhuǎn)頻率高、規(guī)格種類多的特點(diǎn)，本文提供了鈑金類門板產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及流轉(zhuǎn)儲(chǔ)存的解決方案，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

鈑金類門板存放托盤、托盤設(shè)計(jì)、工藝要求

近年來(lái)，受到國(guó)家加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、城市棚戶區(qū)加快改造等因素的影響，高低壓配電柜行業(yè)迅猛發(fā)展。目前，我國(guó)配電柜生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模小，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，特別是國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，機(jī)械加工行業(yè)不景氣，所以保障產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約生產(chǎn)成本成為企業(yè)努力的方向。針對(duì)配電柜柜體制造行業(yè)鈑金類部件生產(chǎn)工序多、周轉(zhuǎn)頻率高、規(guī)格種類多的特點(diǎn)，本文提供了鈑金類門板產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及流轉(zhuǎn)儲(chǔ)存的解決方案，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的目的”。

一、問(wèn)題描述

配電柜生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程是：生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)指令后先下料，板材碼放在地上，用行車吊到下道工序，經(jīng)過(guò)下料、沖床、折彎、電焊、噴塑（含酸洗磷化工序），最后裝配，檢驗(yàn)，入庫(kù)。工藝流程如圖1。

在各工序中，雖然有些工序也使用平托盤存放門板，但是由于碼放過(guò)多或者擺放不齊，同樣也存在擠壓變形，吊裝過(guò)程中板材極易彎曲變形，給下道工序造成加工誤差大、板面平整度差等問(wèn)題，使后道工序需要校平修復(fù)，特別是大規(guī)格部件在數(shù)控沖床工序因板料彎曲變形存在尺寸位移偏差，造成材料報(bào)廢現(xiàn)象嚴(yán)重。

配電柜柜體生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)是：交貨周期短，一般3至5天；單筆合同要貨數(shù)量大，少則幾臺(tái)，多則幾十臺(tái)；合同數(shù)量較多，有時(shí)三五單，有時(shí)八九單，基本每天有上百臺(tái)柜體的生產(chǎn)任務(wù)；各個(gè)客戶每批配電柜的柜體、規(guī)格也不同，導(dǎo)致儀表門、前門、后門、上下通風(fēng)門的規(guī)格和開孔也各不相同，給配電柜生產(chǎn)帶來(lái)巨大壓力。

圖2左側(cè)所示的是一種新型低壓抽屜式配電柜，該種柜體門板種類較多，規(guī)格冗繁，基本涵蓋了低壓柜大多數(shù)部件，所涉及抽屜面板、左右側(cè)板、后安裝板，抽屜底板頂蓋底板、儀表安裝板以及各種規(guī)格的安裝梁安裝板。因?yàn)闋砍兜竭M(jìn)出線方式不同，所以頂蓋底板規(guī)格也比較多。上述部件除門板是噴塑件外，其余部件基本都是敷鋁鋅板或鍍鋅板，對(duì)板面光潔度要求較高。不得有劃痕、碰傷等瑕疵。圖2右側(cè)所示的是當(dāng)日合同量的一部分。

同時(shí)，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料擺放比較混亂，門板、儀表門、上下通風(fēng)門等部件擺放于一起，合同件、庫(kù)存件堆放在一起，經(jīng)過(guò)前道裝配工序的放在一處，其他的又另放在一處，裝配工經(jīng)常拿著圖紙?jiān)谝欢验T板中翻找，存在掛錯(cuò)門、漏掛或少掛門的現(xiàn)象，而且還會(huì)對(duì)部件表面處理造成損害劃傷，這給售后帶來(lái)不便，加大了生產(chǎn)成本，同時(shí)也給企業(yè)聲譽(yù)造成一定的影響。

圖1 ：高低壓成套開關(guān)柜殼體加工生產(chǎn)工藝流程

圖2 ：新型低壓GCS抽屜柜

針對(duì)以上問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，一直是管理者頭痛的事情，也是下大力氣想解決的問(wèn)題。

二、解決方案

針對(duì)配電柜生產(chǎn)企業(yè)目前現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，筆者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并借鑒同類企業(yè)的做法，同時(shí)聽取相關(guān)管理者和現(xiàn)場(chǎng)操作工的意見和建議，設(shè)計(jì)了本托盤。

根據(jù)本公司產(chǎn)品規(guī)格，本次設(shè)計(jì)托盤規(guī)格選用了2000×1800（mm）型標(biāo)準(zhǔn)托盤，托盤額定載重為1000kg，托盤支腿部分高度為120mm，人字梁以一定角度對(duì)焊，將托盤均為分兩部分，有效高度為400mm。門板類產(chǎn)品厚度大約為20mm，每個(gè)托盤可以存放門板約80副，基本可以滿足中小合同當(dāng)日產(chǎn)量的需求。

根據(jù)產(chǎn)品及其流轉(zhuǎn)特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的川字形結(jié)構(gòu)作為托盤的底框，可以適應(yīng)手動(dòng)托盤搬運(yùn)車（地牛）和叉車作業(yè)，雙向（地牛）或四向（叉車）進(jìn)叉，方便操作，同時(shí)又可以滿足托盤存放于貨架的需求；另外，托盤支腿四周底部也可以加裝2個(gè)定向輪和2個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪，適用人力車間周轉(zhuǎn)。

表1 ：鈑金類柜（箱）體主要部件

表2 ：不同規(guī)格的柜體外形尺寸 （單位：mm）

為了滿足對(duì)托盤倉(cāng)儲(chǔ)信息的管理，在托盤支腿兩側(cè)底框中預(yù)留了托盤編碼、條形碼的位置（如圖3所示），以便用時(shí)之需。

托盤上表面采用鏤空形式，中間以一定角度焊接一定數(shù)量的“人字梁”為托盤的承載面，在與存放物門板所接觸的表面鋪設(shè)橡膠襯墊，人字梁頂部?jī)啥嗽O(shè)有標(biāo)簽框位置（如圖3所示）。托盤四周可以裝設(shè)吊環(huán)螺栓，方便吊裝，也可以起到防止門板滑落傾倒劃傷的限位作用。

為了防止托盤在搬運(yùn)吊裝過(guò)程中門板因受慣性或起落不平衡而造成傾倒，所以本次托盤設(shè)計(jì)過(guò)程中我們也采取了一些措施，托盤兩側(cè)增加了限位裝置，在托盤長(zhǎng)度方向以一定間隔設(shè)置C型滑道，內(nèi)嵌T型滑導(dǎo)釘，連接壓導(dǎo)板和限位裝置。限位裝置可以靈活旋轉(zhuǎn)，當(dāng)與門板貼合后鎖緊滑導(dǎo)釘，達(dá)到限位作用（如圖4所示）。

根據(jù)鈑金件零部件板材料厚度比較薄、折彎工序多使產(chǎn)品易變形的特點(diǎn)，本托盤采用物件以一定的角度斜靠在人字梁表面，避免門板底面受力過(guò)大而變形，同時(shí)可以滿足下料、沖床折彎等前后道工序的使用。托盤可以循環(huán)使用，每道工序加工前存放于托盤一側(cè)，加工后存放于另一側(cè)，保證每道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品擺放規(guī)則，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理，同時(shí)也有利于操作者自檢和檢驗(yàn)人員復(fù)檢，從而可以從源頭上減少產(chǎn)品差錯(cuò)率。下料、數(shù)控工序既可將部件平鋪于托盤表面，也可側(cè)放于人字梁，一種托盤兩種用法。

本托盤根據(jù)配電柜門板的各種規(guī)格，設(shè)置人字梁的間隔，每套人字梁的端部和兩側(cè)用一定數(shù)量的橫梁連接，使得托盤成為一個(gè)整體，具有一定強(qiáng)度，同時(shí)可以滿足不同寬度和長(zhǎng)度的鈑金類門板產(chǎn)品的存放流轉(zhuǎn)需要。

高壓中置柜柜體部件外形規(guī)格比較大，材料厚度也大，加工工序多，表面光潔度要求比較嚴(yán)格，存放轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，部件表面必須與托盤承載面著實(shí)，否則極易變形扭曲（高壓中置柜柜體如圖5所示）。

三、鋼托盤的工藝要求

1.除銹校平，根據(jù)圖紙要求下料切角，去除毛刺；

2.管材伸縮縫要求統(tǒng)一朝內(nèi)側(cè)有利于粘貼保護(hù)襯墊；

3.框架對(duì)角線差小于等于3mm，管材直線度小于等于2mm；

4.焊接牢固，焊縫平整光滑，無(wú)虛焊漏焊；

5.去除焊渣，焊痘；

6.酸洗磷化，表面噴塑處理；

7.表面鋪設(shè)防護(hù)層，底部粘貼襯墊（材質(zhì)為5mm軟質(zhì)橡膠）；

8.托盤兩側(cè)人字梁鉚接標(biāo)簽框（材質(zhì)為有機(jī)玻璃型）。

圖4 ：限位裝置示意圖

圖5 ：高壓中置柜柜體

四、效果體現(xiàn)

1.便于定置化管理，單元化存儲(chǔ)。無(wú)論在各道工序、庫(kù)房中，現(xiàn)場(chǎng)物品擺放有序、按類按合同號(hào)存放，各道工序基本上都能滿足。合同產(chǎn)品和庫(kù)存產(chǎn)品分類存放，從而使得現(xiàn)場(chǎng)物品擺放井然有序，條目清晰，節(jié)約了空間；產(chǎn)品差錯(cuò)率明顯下降。

2.實(shí)現(xiàn)了信息化管理，量化管理。零部件隨著托盤標(biāo)簽一并流轉(zhuǎn)，做到了合同數(shù)量和實(shí)物相一致，減輕了庫(kù)管人員盤庫(kù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)約了檢驗(yàn)、盤庫(kù)的時(shí)間。

3.操作便捷，可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

五、結(jié)語(yǔ)

隨著人們對(duì)精細(xì)化管理認(rèn)識(shí)的不斷提高和對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)流轉(zhuǎn)功能化、便捷化的需求，本次托盤對(duì)托盤信息以及儲(chǔ)存物信息做了特殊處理。本文通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程的分析，詳細(xì)介紹了托盤的設(shè)計(jì)思路、工藝流程以及使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)。該托盤經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，還有待優(yōu)化，改進(jìn)工藝，例如，托盤因規(guī)格比較大，空托盤如何堆放以節(jié)約空間；如何實(shí)現(xiàn)雙層或多層立體存放等也是值得思考的問(wèn)題。希望本次設(shè)計(jì)的托盤能給物料在生產(chǎn)線的流轉(zhuǎn)與儲(chǔ)存帶來(lái)方便與快捷，對(duì)提高生產(chǎn)與質(zhì)量管理水平都能起到促進(jìn)作用。

作者黨軍強(qiáng)的單位為合容電氣股份有限公司電力設(shè)備事業(yè)部