萬君晗,龍曉英,楊健峰,吳永秋(1.廣東藥科大學(xué)藥學(xué)院,廣州 510006;.廣東藥科大學(xué)中藥學(xué)院,廣州510006)
制備方法及處方優(yōu)化對復(fù)乳穩(wěn)定性的影響研究
萬君晗1*,龍曉英2#,楊健峰2,吳永秋2(1.廣東藥科大學(xué)藥學(xué)院,廣州 510006;2.廣東藥科大學(xué)中藥學(xué)院,廣州510006)
目的:為進(jìn)一步提高復(fù)乳穩(wěn)定性提供參考。方法:以“復(fù)乳”“穩(wěn)定性”“制備方法”“處方”“Multiple emulsion”“Stability”“Preparation method”“Formulation”等為關(guān)鍵詞,組合查詢1996-2016年在PubMed、Elsevier、中國知網(wǎng)、萬方、維普等數(shù)據(jù)庫的相關(guān)文獻(xiàn),對復(fù)乳的制備方法和處方的優(yōu)化進(jìn)行綜述。結(jié)果與結(jié)論:共檢索到相關(guān)文獻(xiàn)237篇,其中有效文獻(xiàn)36篇。穩(wěn)定性始終是限制復(fù)乳應(yīng)用的最大因素。無論是通過一步乳化法、兩步乳化法還是膜乳化法,或是加入穩(wěn)定劑、調(diào)節(jié)滲透壓、優(yōu)化處方成分與比例等均不能使復(fù)乳足夠穩(wěn)定。選擇合適的制備方法,優(yōu)化處方的組成在增加復(fù)乳的穩(wěn)定性上已取得一定的成果,但仍不能滿足應(yīng)用需求。針對此,自乳化復(fù)乳是一個非常有前景的研究方向。
復(fù)乳;穩(wěn)定性;制備方法;處方
復(fù)乳也稱為雙重乳劑,是由一級乳作為分散相進(jìn)一步乳化而成的復(fù)合乳劑,是一種同時具有水包油(O/W)和油包水(W/O)兩個界面的復(fù)雜多分散體系。通常復(fù)乳有水包油包水(W/O/W)和油包水包油(O/W/O)兩種類型[1],研究較多的是W/O/W型復(fù)乳。由于其特殊的兩膜三相結(jié)構(gòu),復(fù)乳作為藥物載體具有保護(hù)藥物不受外界環(huán)境影響、緩慢釋放藥物、靶向給藥、掩蓋藥物氣味、增加藥物穩(wěn)定性及提高藥物生物利用度等特點[1]。復(fù)乳應(yīng)用范圍廣,包括食品、化妝品、藥品等多個領(lǐng)域[1-3]。然而,這種特殊的結(jié)構(gòu)使得其不僅和普通乳劑一樣面臨著分層、絮凝、破乳等穩(wěn)定性問題,且由于同時具有兩個膜表面、膜表面積較大、所受表面張力也較大,易導(dǎo)致復(fù)乳在儲存期間內(nèi)外水相合并,重新變?yōu)橐患壢?。因此,其在各個領(lǐng)域的應(yīng)用依然非常有限。
復(fù)乳的良好應(yīng)用前景及存在的問題吸引著研究者的興趣。處方與工藝是影響復(fù)乳穩(wěn)定性的兩個重要因素。筆者以“復(fù)乳”“穩(wěn)定性”“制備方法”“處方”“Multiple emulsion”“Stability”“Preparation method”“Formulation”等為關(guān)鍵詞,組合查詢1996-2016年在PubMed、Elsevier、中國知網(wǎng)、萬方、維普等數(shù)據(jù)庫的相關(guān)文獻(xiàn)。結(jié)果,共檢索到相關(guān)文獻(xiàn)237篇,其中有效文獻(xiàn)36篇?,F(xiàn)對復(fù)乳的制備方法和處方的優(yōu)化進(jìn)行綜述,以期為復(fù)乳穩(wěn)定性的進(jìn)一步研究提供參考。
目前復(fù)乳的制備方法主要有3種,即一步乳化法、兩步乳化法以及膜乳化法。一步乳化法是最早制備復(fù)乳的方法,此法制備的復(fù)乳存在包封率低、重復(fù)性及穩(wěn)定性差等缺點,因此相關(guān)研究報道較少。但隨著近年來微流控技術(shù)的快速發(fā)展,一步乳化法再次受到人們的關(guān)注。兩步乳化法具有包封率高、重復(fù)性好等特點,是報道最多的制備方法。膜乳化法是近年來才出現(xiàn)的復(fù)乳制備方法,此法制備的復(fù)乳穩(wěn)定性好、粒度分散均勻,但相比兩步乳化法,制備效率較低,目前應(yīng)用并不多。
1.1 一步乳化法制備復(fù)乳
一步乳化法是將處方成分分別溶于水相(包含親水性的乳化劑)和油相(包含親油性的乳化劑),然后在攪拌過程中,將水相緩慢加入油相而形成復(fù)乳的方法。此法可理解為:復(fù)乳是W/O乳劑發(fā)生相轉(zhuǎn)變生成O/W乳劑過程中的中間相。因此,一步乳化法也稱為相轉(zhuǎn)變?nèi)榛?。Zhao CX[4]對微流控設(shè)備制備復(fù)乳的原理進(jìn)行了闡述,將內(nèi)水相、油相、外水相分別從3個不同的入口加入,通過控制流體的流速、雷諾數(shù)、毛細(xì)管參數(shù)、管路的直徑等來控制內(nèi)水相、油相以及外水相所占的比例,得到分散性好、粒徑均勻、可控的復(fù)乳。此法制備的復(fù)乳,粒徑變異系數(shù)可控制在1%~3%范圍內(nèi)[5],減少了奧氏熟化效應(yīng)(小的乳滴在體系中的溶解度大于大的乳滴,在同一體系中,小乳滴溶解,大乳滴變大,從而間接導(dǎo)致乳滴間的合并)的影響,提高了復(fù)乳的穩(wěn)定性。
1.2 兩步乳化法制備復(fù)乳
兩步乳化法是將復(fù)乳的制備過程分為兩步:第一步先制備一級乳,第二步將一級乳分散在外水相或者外油相中,制得復(fù)乳。一般來說,使用兩步乳化法時,第一步的乳化過程中會使用較強烈的乳化條件,得到較小粒徑的一級乳;而在第二步乳化過程中為了防止復(fù)乳被破壞,往往會使用較溫和的乳化條件。Vilanova N等[6]在制備復(fù)乳時,第一步乳化過程使用的轉(zhuǎn)速為13 500 r/min,第二步乳化時,轉(zhuǎn)速為1 000 r/min。也有采用校正的兩步乳化法制備復(fù)乳,將兩步乳化法中的某個步驟再細(xì)分為兩步,從而提高復(fù)乳中藥物的包封率和穩(wěn)定性[7-10]。Qi X等[7]首先在2 000 r/min的條件下制備預(yù)混合的一級乳,然后在9 500 r/min、6 min條件下制備一級乳,之后將一級乳緩慢滴加到轉(zhuǎn)速為2 000 r/min的外水相中制得復(fù)乳。此法制備的復(fù)乳粒徑為(3.93±0.25)μm,藥物包封率為(82±3.4)%,在4℃下可以穩(wěn)定1個月。
兩步乳化法影響因素較多,特別是一級乳的制備。乳化的方式(如超聲、剪切、高壓均質(zhì)等)、強度(如超聲的功率、轉(zhuǎn)速、均質(zhì)的壓力等)、溫度、時間等都會直接影響一級乳的形成及復(fù)乳的性質(zhì)。魏慧賢等[11]在制備包載胰島素的W/O/W型復(fù)乳時,以復(fù)乳中藥物的包封率和離心穩(wěn)定性(取部分復(fù)乳至離心管中,在800×g的離心因素下離心15 min,以離心分層后乳層保留率表示穩(wěn)定性)作為指標(biāo),探究第一步乳化時的最佳乳化時間與轉(zhuǎn)速,得出一級乳最佳乳化條件為9 500 r/min、乳化6 min。以此條件制備的復(fù)乳性質(zhì)最佳。
1.3 膜乳化法制備復(fù)乳
膜乳化法是由兩步乳化法發(fā)展而來的。膜乳化法同樣是先制備一級乳,再將一級乳分散于外相中形成復(fù)乳。不同的是膜乳化法在第二步乳化時,一級乳通過膜,形成粒徑可控、均一的乳滴再進(jìn)入外相中。此法可以通過控制膜孔徑的大小,得到粒徑小且均勻、單分散性、穩(wěn)定的復(fù)乳[12]。按照制備方式的不同,膜乳化法可以分為以下3種。
1.3.1 交叉流動膜乳化法 交叉流動膜乳化法也稱為直接乳化法,是使用膜乳化設(shè)備,通過外加壓力使分散相(一級乳)擠壓過膜,進(jìn)入水平流動的連續(xù)相中,一級乳在剪切力的作用下分散于連續(xù)相中,形成復(fù)乳。筆者繪制的交叉流動膜乳化法結(jié)構(gòu)圖見圖1。此法最常用的膜是SPG膜。SPG膜為Shirasu Porous Glass膜的簡稱,是一種多孔玻璃膜。SPG膜是最早也是最被廣泛使用的膜,此種膜的圓柱型孔道均勻,孔道直徑范圍廣(0.05~30 μm),表面孔道的數(shù)量多(占50%~60%)[13]。Koga K等[14]使用直徑為0.1 μm的SPG膜,制備了粒徑在數(shù)百納米大小的復(fù)乳,并以此作為藥物載體包載黃綠素鈣(生物藥劑學(xué)分類系統(tǒng)Ⅲ類,即高溶解低滲透性藥物),使其口服生物利用度提高了4.24倍(相比于藥物的水溶液)。
圖1 交叉流動膜乳化法結(jié)構(gòu)圖
1.3.2 預(yù)混合膜乳化法 交叉流動膜乳化法雖然能制備粒徑均勻的復(fù)乳,但產(chǎn)率很低,通常在0.01~0.1 m3/(m2·h)左右。當(dāng)一級乳的黏度很高的時候,交叉流動膜乳化法很難制備粒徑均勻的復(fù)乳[15-16]。預(yù)混合膜乳化法是先制備粗制的復(fù)乳,然后將其擠壓透過膜,形成粒徑更加均勻的復(fù)乳。筆者繪制的預(yù)混合膜乳化法結(jié)構(gòu)圖見圖2。此法實際是復(fù)乳的勻化過程,與交叉流動膜乳化法比較,其產(chǎn)率可達(dá)1.0 m3/(m2·h)。通過預(yù)混合乳化法可將原本粒徑為100 μm的粗制復(fù)乳,加工成粒徑為9 μm、粒徑分布系數(shù)小于0.28的復(fù)乳[16]。而由于斯托克斯定律與奧氏熟化效應(yīng),粒徑小且均勻的復(fù)乳將具有更佳的穩(wěn)定性。
1.3.3 微通道乳化法 微通道乳化法制備復(fù)乳的原理為:一級乳通過微通道進(jìn)入到充滿外水相的一級臺階上,形成復(fù)乳,初形成的復(fù)乳呈平面狀;平面狀的復(fù)乳具有更大的表面積(相比于球形的復(fù)乳),受到的表面張力也更大,根據(jù)熱力學(xué)原理,乳滴為了降低自身的表面張力,平面狀的復(fù)乳將自發(fā)形成球狀的復(fù)乳[13]。Sugiura S等[17]研究發(fā)現(xiàn),一級乳進(jìn)入外水相的流速對于制備的復(fù)乳具有重大的影響。體系中存在一個臨界流速,當(dāng)流速小于臨界流速時,所制備的復(fù)乳粒徑幾乎相同,且分散均勻;當(dāng)流速大于臨界流速時,粒徑會急劇增大,且均勻性差。而臨界流速則決定于微通道的大小與形狀,這預(yù)示可以通過改變孔道的形狀、大小以及一級乳的流速來控制復(fù)乳的粒徑及分散性。
正如前文所述,注杜成為明清鼎革之時一股不謀而合的文學(xué)潮流。 雖然儒家倫理道德評價下的杜甫“君子-圣人”形象已經(jīng)完全定型并深入人心,不少文人士子都以之為楷模,但是,面臨朝代改易,注杜文人所作出的人生抉擇各不相同,在他們不同身份的映射下,箋注杜詩的心態(tài)也各有分殊。
圖2 預(yù)混合膜乳化法結(jié)構(gòu)圖
處方包括乳化劑的類型及用量、油相的種類、內(nèi)外水相的滲透壓、添加劑相與相之間的比例等。
2.1 乳化劑的類型及用量對復(fù)乳穩(wěn)定性的影響
復(fù)乳的形成同時需要親脂性的乳化劑以及親水性的乳化劑。兩種乳化劑分別用來穩(wěn)定W/O界面以及O/ W界面。選擇合適的乳化劑對于能否形成復(fù)乳及其穩(wěn)定性至關(guān)重要。Morais JM等[18]通過調(diào)節(jié)親脂性乳化劑與親水性乳化劑之間的比例,使得兩組乳化劑具有相同的加權(quán)親水疏水平衡值(HLB值)(HLB值為10.5,一組為失水山梨醇脂肪酸酯80與失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80組合,另一組為聚氧乙烯硬脂醇醚Volpo-3和Volpo-20的組合)。結(jié)果,失水山梨醇脂肪酸酯80與失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80的組合能形成復(fù)乳,而聚氧乙烯硬脂醇醚Volpo-3和Volpo-20的組合在相同的條件下并不能形成復(fù)乳。由此表明即使具有相同的HLB值,由于乳化劑種類的不同而使形成的復(fù)乳能力也不同。Paul S等[19]制備阿昔洛韋復(fù)乳,對比失水山梨醇脂肪酸酯80和失水山梨醇脂肪酸酯83對復(fù)乳粒徑的影響,當(dāng)親脂性乳化劑比例為20%時,失水山梨醇脂肪酸酯80的復(fù)乳粒徑為(33.09±2.14)μm,失水山梨醇脂肪酸酯83的復(fù)乳粒徑為(8.09±0.12)μm。另外,粒徑與乳化劑濃度也有影響。當(dāng)體系中失水山梨醇脂肪酸酯83的比例從15%增加到20%時,所制備復(fù)乳的粒徑從(14.83±0.89)μm下降到(8.09±0.12)μm。Vasiljevic D等[20]也得到類似結(jié)果,他們使用高分子乳化劑聚乙二醇-30二聚羥基硬脂酸酯時發(fā)現(xiàn),隨著親脂性乳化劑量的增加,體系的黏度增加,復(fù)乳的粒徑減小。此外,Jager-Lezer N等[21]在研究復(fù)乳中水溶性藥物釋放機(jī)制時發(fā)現(xiàn),隨著親脂性乳化劑濃度增加,水溶性藥物釋放的速度將隨之減慢;當(dāng)親脂性乳化劑比例從1%上升到6%時,乳滴破裂的比例從8.5%下降到了1%。
此外,多種乳化劑的復(fù)配以及大分子的乳化劑對乳滴具有穩(wěn)定作用。許曉鵬[22]比較了在一級乳中采用單甘脂、卵磷脂與復(fù)配乳化劑(失水山梨醇脂肪酸酯80與失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80)對復(fù)乳穩(wěn)定的影響,1 500 r/min離心15 min后,采用單甘脂制備的復(fù)乳的離心保留率為40%,卵磷脂制備的為50.6%,復(fù)配乳化劑制備的為82.5%。單一乳化劑在體系中可以自由移動,離開膜界面,使膜不穩(wěn)定;當(dāng)2種乳化劑復(fù)配時(如失水山梨醇脂肪酸酯和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚),兩者會通過范德華力相互作用,使分子量增大、流動性減小,使乳化劑穩(wěn)定在膜界面上,進(jìn)而增強膜界面膜的穩(wěn)定性。魏慧賢[23]以復(fù)乳的離心穩(wěn)定性作為指標(biāo),對比大分子的親脂性乳化劑聚氧乙烯-30二聚羥基硬脂酸酯(分子量約為5 000)與復(fù)合乳化劑(失水山梨醇脂肪酸酯80與失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80)對于復(fù)乳的穩(wěn)定作用。結(jié)果,使用失水山梨醇脂肪酸酯80和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80制備的復(fù)乳在5 000 r/min的轉(zhuǎn)速下離心15 min,乳層的保留率為76%;而使用聚氧乙烯-30二聚羥基硬脂酸酯制備的復(fù)乳,6 000 r/min的轉(zhuǎn)速下離心15 min,復(fù)乳不分層。這可能是由于多聚物的分子較失水山梨醇脂肪酸酯80與失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80復(fù)合物(總分子量約為1 700)更大,乳化劑流動性更小,形成的乳化膜更厚,阻擋油滴合并的能力更強,使界面膜更穩(wěn)定。
然而,不同于親脂性乳化劑,親水性乳化劑卻不是用量越大越好。Opawale FO等[24]研究發(fā)現(xiàn),以失水山梨醇脂肪酸酯80為親脂性乳化劑、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80為親水性乳化劑,當(dāng)失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80的比例從0.1%增加到1%時,所制備的復(fù)乳的穩(wěn)定性很差,儲存1周后,絕大部分復(fù)乳都破壞形成一級乳。因此,親脂性乳化劑與親水性乳化劑的比例非常重要。
2.2 油相的種類對復(fù)乳穩(wěn)定性的影響
油相的性質(zhì)將直接影響復(fù)乳的粒徑、黏度、穩(wěn)定性等。Hoppel M等[25-26]制備的辛酸葵酸三酰甘油復(fù)乳粒徑為39 μm,而使用肉豆蔻酸異丙酯(IPM)制備的復(fù)乳粒徑僅為4 μm。他們認(rèn)為,油相對粒徑的影響可能與油相極性有關(guān):極性較大的油相(中鏈的辛酸葵酸甘油三酯)比極性較小的油(長鏈的IPM)具有更大的水溶性,外水相更容易通過油膜進(jìn)入內(nèi)水相,形成更大的油滴[25-26]。Hoppel M等[25-26]還比較了3種不同的植物油(牛油果油、橄欖油、小麥油)制備的復(fù)乳,粒徑分別為(32.91±3.55)、(39.01±3.89)、(12.47±0.36)μm。在保存12周后,牛油果油和小麥油制備的復(fù)乳幾乎觀察不到復(fù)乳結(jié)構(gòu),可能已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鸵患壢?;而橄欖油制備的?fù)乳依然能觀察到復(fù)乳結(jié)構(gòu),這可能是由于橄欖油復(fù)乳的彈性模量最大,在體系中抗形變能力最強,對內(nèi)水相的保護(hù)作用最好。
此外,如果油相的碳?xì)滏溳^長、黏度和疏水性較大,那么乳化的難度也就比較高。Cournarie F等[27]使用中鏈三酰甘油和魚油制備復(fù)乳,同樣的條件下中鏈三酰甘油能形成復(fù)乳,而魚油只能形成一級乳。魚油的碳鏈主要由14~22個碳原子的脂肪酸組成,其疏水性和黏度遠(yuǎn)大于由8~10個碳原子的脂肪酸組成的中鏈甘油酯。對此,Cournarie F等[27]提高了乳化溫度(從15℃提高到25℃),以降低魚油的黏度及表面張力,制得魚油復(fù)乳。
2.3 內(nèi)外水相的滲透壓及添加劑對復(fù)乳穩(wěn)定性的影響
Laplace壓強是指液滴表面的表面張力的合力在單位面積上產(chǎn)生的壓強。對于內(nèi)水相來說,油水界面為凹界面,所產(chǎn)生的Laplace壓強由內(nèi)水相指向外水相,從而導(dǎo)致內(nèi)水相向外水相擴(kuò)散。復(fù)乳乳滴所受的Laplace壓強也是復(fù)乳不穩(wěn)定的主要原因之一。對此,Jiao J等[28]通過在內(nèi)水相加入電解質(zhì),使內(nèi)水相的滲透壓高于外水相,以滲透壓來平衡內(nèi)水滴所受的Laplace壓強。Schmidts T等[29]對比了4種常用的滲透活性物質(zhì)(氯化鈉、硫酸鎂、葡萄糖、甘氨酸)加入內(nèi)水相后對復(fù)乳穩(wěn)定性的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著滲透活性物質(zhì)濃度的增加,復(fù)乳的粒徑減小,黏度增大;且在200 d儲存時間內(nèi),加入了硫酸鎂的復(fù)乳黏度一直接近制備初的黏度,沒有發(fā)生明顯的變化;而其他幾種復(fù)乳的黏度,隨著時間的增加,出現(xiàn)了明顯的下降,200 d后黏度下降到0.25 Pa·s左右。黏度的下降,往往是由于內(nèi)水相的外泄,使外水相增加。這表明對于復(fù)乳的穩(wěn)定作用,硫酸鎂>氯化鈉>葡萄糖>甘氨酸。鎂離子是二價的陽離子,能與失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚80的氧原子相互作用,較難通過界面膜進(jìn)入外水相;而其他3種物質(zhì)則較易通過油膜進(jìn)入外水相,導(dǎo)致內(nèi)水相滲透壓降低,內(nèi)水相外泄進(jìn)入外水相。
通過添加穩(wěn)定劑也可增加復(fù)乳的穩(wěn)定性。常用的添加劑為大分子聚合物,如聚乙烯醇(PVA)、明膠、黃原膠、阿拉伯膠等。Koga K等[14]制備復(fù)乳時在外水相中加入1%的PVA,其復(fù)乳粒徑的增長速度發(fā)生了顯著的變化,加入PVA的復(fù)乳粒徑增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于未加PVA的復(fù)乳。這可能與PVA增加了體系的黏度且吸附在膜界面上,進(jìn)而增加了膜厚度有關(guān)。
2.4 相與相之間的比例及其他因素對復(fù)乳穩(wěn)定性的影響
以W/O/W型復(fù)乳為例,其三相分別為內(nèi)水相、油相以及外水相。因此,復(fù)乳有兩個相體積分?jǐn)?shù),分別為:Φ1=內(nèi)水相/油相,Φ2=一級乳/外水相。一般來說,過高的Φ1將會導(dǎo)致復(fù)乳中藥物包封率下降、穩(wěn)定性差。Schuch A等[30]比較不同Φ1對復(fù)乳的影響時發(fā)現(xiàn),Φ1為0.6的復(fù)乳中藥物包封率很低,可能的原因是過高的Φ1,使油滴中內(nèi)水滴較多,在有限空間易于聚集、合并,處于內(nèi)水相中的藥物將隨著內(nèi)水相的合并,外泄進(jìn)入外水相。同樣,Φ2將顯著影響復(fù)乳的黏度、粒徑、穩(wěn)定性等。Onuki Y等[31]使用正交試驗研究不同因素對于復(fù)乳性質(zhì)的影響,并通過方差分析發(fā)現(xiàn),在眾多因素中,一級乳與外水相的體積比對復(fù)乳的黏度、粒徑及穩(wěn)定性的影響都很大,方差分析得到貢獻(xiàn)度分別為42.8%、20.3%、35.5%。以筆者的經(jīng)驗,Φ1、Φ2皆應(yīng)小于0.5。
復(fù)乳所包載藥物的種類也會影響復(fù)乳的性質(zhì)。Aditya NP等[8]用復(fù)乳包載兒茶素和姜黃素,與空白復(fù)乳比較,載藥復(fù)乳粒徑從3.88 μm降低到了2.8~3.0 μm。推測可能是由于藥物的多元酚結(jié)構(gòu)具有表面活性,降低了相之間的表面張力。筆者認(rèn)為,除表面活性的影響外,藥物的滲透活性亦會對復(fù)乳產(chǎn)生影響。若包載的藥物具有較高的滲透活性,其效果應(yīng)類似于在內(nèi)水相中添加滲透活性物質(zhì)。
穩(wěn)定性是復(fù)乳制備的應(yīng)用的最大瓶頸。傳統(tǒng)方法制備的復(fù)乳穩(wěn)定性差[32],通過選擇合適的制備方法以及處方的優(yōu)化,雖能在一定程度上增加復(fù)乳的穩(wěn)定性,但仍不足以滿足應(yīng)用需求。目前,研究者們增加復(fù)乳穩(wěn)定性的方法主要是基于斯托克斯定律、奧氏熟化效應(yīng)以及增加界面膜強度3個原理。無論是使用一步乳化法、兩步乳化法還是膜乳化法,或是在處方優(yōu)化的過程中,對乳化劑、油相、滲透活性物質(zhì)、穩(wěn)定劑進(jìn)行選擇及優(yōu)化,其目的均為得到粒徑小且均一、黏度適當(dāng)、膜界面足夠強的復(fù)乳。然而,從已有的研究報道來看,制備的復(fù)乳有效期均較短,制備復(fù)乳的設(shè)備僅處于實驗室水平,無法大量生產(chǎn),處方的優(yōu)化也停留于經(jīng)驗階段。
筆者認(rèn)為,復(fù)乳特殊的結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的不穩(wěn)定并不能通過設(shè)備與處方完全解決。針對此,自乳化復(fù)乳是一個非常有前景的方向。自乳化復(fù)乳在儲存期間,為W/O乳劑加上親水乳化劑,當(dāng)服用進(jìn)入人體后在胃腸道輕微蠕動下形成復(fù)乳[33-35]。復(fù)乳只需保證在胃腸道轉(zhuǎn)運的時間穩(wěn)定即可。Qi X等[36]以匹多莫德為模型藥物,以兩步乳化法制備的復(fù)乳可以在4℃的條件下穩(wěn)定1個月[7];而以相似的處方,制備成自乳化復(fù)乳,將一級乳與親水性表面活性劑制成軟膠囊,有效期達(dá)6個月。如果對自乳化復(fù)乳處方進(jìn)一步優(yōu)化,有效期可能會進(jìn)一步延長。
[1] Khan AY,Talegaonkar S,Iqbal Z,et al.Multiple emul-sions:an overview[J].Curr Drug Deliv,2006,3(4):429-443.
[2] Mahmood T,Akhtar N.Stability of a cosmetic multiple emulsion loaded with green tea extract[J].The Scientific World J,2013,doi:10.1155/2013/153695.
[3] Jiménez-Colmenero F.Potential applications of multiple emulsions in the development of healthy and functional foods[J].Food Res Int,2013,52(1):64-74.
[4] Zhao CX.Multiphase flow microfluidics for the production of single or multiple emulsions for drug delivery[J]. Adv Drug Deliv Rev,2013,65(11):1420-1446.
[5] Nisisako T.Microstructured devices for preparing controlled multiple emulsions[J].Chem Eng Technol,2008,31(8):1091-1098.
[6] Vilanova N,Solans C,Rodríguezabreu C.Preparation of novel silicone multicompartment particles by multiple emulsion templating and their use as encapsulating systems[J].Langmuir,2013,29(49):15414-15422.
[7] Qi X,Wang L,Zhu J.Water-in-oil-in-water double emulsions:an excellent delivery system for improving the oral bioavailability of pidotimod in rats[J].J Pharm Sci,2011,100(6):2203-2211.
[8] Aditya NP,Aditya S,Yang H,et al.Co-delivery of hydrophobic curcumin and hydrophilic catechin by a water-in-oil-in-water double emulsion[J].Food Chem,2015,doi:10.1016/j.foodchem.2014.09.131.
[9] Okochi H,Nakano M.Basic studies on formulation,method of preparation and characterization of water-in-oilin-water type multiple emulsions containing vancomycin [J].Chem Pharm Bull,1996,44(1):180-186.
[10] Okochi H,Nakano M.Preparation and evaluation of W/O/ W type emulsions containing vancomycin[J].Adv Drug Deliv Rev,2000,45(1):5-26.
[11] 魏慧賢,鐘芳,麻建國.初乳乳化工藝對W/O/W型復(fù)乳穩(wěn)定性和藥物包埋率的影響研究[J].高?;瘜W(xué)工程學(xué)報,2008,22(4):659-665.
[12] Joscelyne SM,Tr?g?rdh G.Membrane emulsification:a literature review[J].J Memb Sci,2000,169(1):107-117.
[13] Liu W,Yang XL,Winston Ho WS.Preparation of uniform-sized multiple emulsions and micro/nano particulates for drug delivery by membrane emulsification[J].J Pharm Sci,2011,100(1):75-93.
[14] Koga K,Takarada N,Takada K.Nano-sized water-in-oilin-water emulsion enhances intestinal absorption of calcein,a high solubility and low permeability compound[J]. Eur J Pharm Biopharm,2010,74(2):223-232.
[15] Vladisavljevi? GT,Williams RA.Recent developments in manufacturing emulsions and particulate products using membranes[J].Adv Colloid Interface Sci,2005,113(1):1-20.
[16] Vladisavljevi? GT,Shimizu M,Nakashima T.Preparation of monodisperse multiple emulsions at high production rates by multi-stage premix membrane emulsification[J].J Memb Sci,2004,244(1):97-106.
[17] Sugiura S,Nakajima M,Kumazawa N,et al.Characterization of spontaneous transformation-based droplet formation during microchannel emulsification[J].J Phys Chem B,2002,106(36):9405-9409.
[18]Morais JM,Santos ODH,Nunes JRL,et al.W/O/W multiple emulsions obtained by one-step emulsification method and evaluation of the involved variables[J].J Dispers Sci Technol,2008,29(1):63-69.
[19] Paul S,Kumar A,Yedurkar P,et al.Design and development of multiple emulsion for enhancement of oral bioavailability of acyclovir[J].Drug Dev Ind Pharm,2013,39(11):1809-1817.
[20] Vasiljevic D,Parojcic J,Primorac M,et al.An investigation into the characteristics and drug release properties of multiple W/O/W emulsion systems containing low concentration of lipophilic polymeric emulsifier[J].Int J Pharm,2006,309(1):171-177.
[21] Jager-Lezer N,Terrisse I,Bruneau F,et al.Influence of lipophilic surfactant on the release kinetics of water-soluble molecules entrapped in a W/O/W multiple emulsion[J].J Control Release,1997,45(1):1-13.
[22] 許曉鵬.穩(wěn)定的W/O/W型復(fù)乳的研制及其胰島素包埋性質(zhì)的研究[D].無錫:江南大學(xué),2006.
[23] 魏慧賢.包埋胰島素的W/O/W型復(fù)乳的制備及性能研究[D].無錫:江南大學(xué),2008.
[24] Opawale FO,Burgess DJ.Influence of interfacial rheological properties of mixed emulsifier films on the stability of water-in-oil-in-water emulsions[J].J Pharm Pharmacol,1998,50(9):965-973.
[25] Hoppel M,Mahrhauser D,Stallinger C,et al.Natural polymer-stabilized multiple water-in-oil-in-water emulsions:a novel dermal drug delivery system for 5-fluorouracil[J].J Pharm Pharmacol,2013,66(5):658-667.
[26] Hoppel M,Juric S,Reznicek G,et al.Multiple W/O/W emulsions as dermal peptide delivery systems[J].J Drug Deliv Sci Technol,2015,doi:10.1016/j.ejps.2014.12.006.
[27] Cournarie F,Savelli MP,Rosilio V,et al.Insulin-loaded W/O/W multiple emulsions:comparison of the performances of systems prepared with medium-chain-triglycerides and fish oil[J].Eur J Pharm Biopharm,2004,58(3):477-482.
[28] Jiao J,Rhodes DG,Burgess DJ.Multiple emulsion stability:pressure balance and interfacial film strength[J].J Colloid Interface Sci,2002,250(2):444-450.
[29] Schmidts T,Dobler D,Schlupp P,et al.Development of multiple W/O/W emulsions as dermal carrier system for oligonucleotides:effect of additives on emulsion stability [J].Int J Pharm,2010,398(1):107-113.
[30] Schuch A,Deiters P,Henne J,et al.Production of W/O/W(water-in-oil-in-water)multiple emulsions:droplet breakup and release of water[J].J Colloid Interface Sci,2013,doi:10.1016/j.jcis.2013.03.066.
[31] Onuki Y,Morishita M,Takayama K.Formulation optimization of water-in-oil-water multiple emulsion for intestinal insulin delivery[J].J Control Release,2004,97(1):91-99.
[32] 卜書紅,肖斌.5-氟尿嘧啶復(fù)乳的制備和質(zhì)量控制[J].中國藥房,1999,10(6):257-258.
[33] Lv LZ,Tong CQ,Lv Q,et al.Enhanced absorption of hydroxysafflor yellow a using a self-double-emulsifying drug delivery system:in vitro and in vivo studies[J].Int J Nanomedicine,2012,doi:10.2147/IJN.S33398.
[34] Wang X,Jiang S,Wang X,et al.Preparation and evaluation of nattokinase-loaded self-double-emulsifying drug delivery system[J].Asian J Pharm Sci,2015,10(5):386-395.
[35] 邱婭,潘曉鈺,尹宗寧.小分子乳化劑的W/O/W型自乳化復(fù)乳形成機(jī)制的研究[J].中國新藥雜志,2016,25(15):1788-1795.
[36] Qi X,Wang L,Zhu J,et al.Self-double-emulsifying drug delivery system(SDEDDS):a new way for oral delivery of drugs with high solubility and low permeability[J].Int J Pharm,2011,409(1):245-251.
(編輯:余慶華)
R944.1+5
A
1001-0408(2017)22-3160-06
2016-10-29
2017-02-12)
*碩士研究生。研究方向:藥物新劑型與新技術(shù)。電話:020-39352559。E-mail:466254942@qq.com
#通信作者:教授,博士。研究方向:藥物新劑型與新技術(shù)。電話:020-39352559。E-mail:longxy3156@163.com
DOI10.6039/j.issn.1001-0408.2017.22.37