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        新型凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的潛力

        2017-09-03 10:26:56SolfrankDietz
        汽車與新動力 2017年4期
        關(guān)鍵詞:機(jī)油泵油腔齒圈

        【德】 P.Solfrank J.Dietz

        新型凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的潛力

        【德】 P.Solfrank J.Dietz

        發(fā)動機(jī)換氣越來越關(guān)注降低原始排放,尤其是降低非穩(wěn)態(tài)運行條件下的原始排放。采用新型的凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)在低的機(jī)油壓力和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下仍能高效地工作,正如Schaeffler公司帶有整體式貯油腔的液力調(diào)節(jié)器所證明的那樣,機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器與機(jī)油液壓供應(yīng)無關(guān)。

        減排 相位調(diào)節(jié)器 管路優(yōu)化

        1 可變式換氣的開發(fā)目標(biāo)

        隨著歐6c標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放限值和CO2排放限值的實施,已顯著地改善了車用發(fā)動機(jī)的廢氣排放問題。目前,不僅要在試驗臺上測試時滿足廢氣排放限值,而且更要在用戶實際使用運行中滿足廢氣排放限值,因而產(chǎn)生了動態(tài)試驗循環(huán),例如全球統(tǒng)一的輕型車試驗循環(huán)(WLTC)。同時對道路廢氣排放測試作出了具有約束力的規(guī)定,從2017年開始?xì)W洲將實施實際行駛排放法規(guī)(RDE)。

        為了進(jìn)一步降低整個發(fā)動機(jī)特性曲線場中的比燃油耗和有害物原始排放。目前已進(jìn)行了一系列RDE試驗,根據(jù)駕駛員、行駛路段和不同的車輛進(jìn)行測試,測量結(jié)果中已包括了非常寬廣的特性曲線場范圍,這也證實了在柴油機(jī)和汽油機(jī)上,可能導(dǎo)致排放超標(biāo)的一致性因素[1]。

        在動態(tài)試驗循環(huán)中,優(yōu)化空氣管路也就是優(yōu)化換氣具有顯著的效果,尤其是在強烈的發(fā)動機(jī)瞬態(tài)運行時會出現(xiàn)廢氣排放的峰值。而采用全可變氣門機(jī)構(gòu)可使氣門開啟與曲柄連桿機(jī)構(gòu)完全脫離相位關(guān)系[2-3]。Schaeffler公司從2009年以來成功地量產(chǎn)了1種電液式可變系統(tǒng),這種可改變氣門開啟和關(guān)閉時間的凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有較低的結(jié)構(gòu)設(shè)計成本。從1996年以來,Schaeffler公司已生產(chǎn)了各種不同結(jié)構(gòu)的液壓式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器。

        2 液壓式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器

        因為在負(fù)荷突變時發(fā)動機(jī)的原始排放會暫時急劇增大。對凸輪軸相位調(diào)節(jié)器最重要的要求是在保持高的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性的同時具有高的調(diào)節(jié)速度。其技術(shù)難點在于,為了降低驅(qū)動機(jī)油泵的損失功率,準(zhǔn)備好的機(jī)油壓力和在此壓力下可供使用的機(jī)油體積流量持續(xù)地降低,特別是在低轉(zhuǎn)速情況下,為了能確保滿足迅速調(diào)節(jié)的要求,機(jī)油供應(yīng)準(zhǔn)備的能量幾乎是不足夠的。

        在液壓式凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)室中的機(jī)油量與調(diào)節(jié)角度之間原則上存在著線性關(guān)系。在傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器中,為了調(diào)節(jié)凸輪軸1°相位角,需要約0.5 mL機(jī)油(典型值)。如果由機(jī)油泵來直接推動調(diào)節(jié),那么準(zhǔn)備好的機(jī)油體積流量的功能就是調(diào)節(jié)速度。應(yīng)用了機(jī)油貯存腔就能夠避免這種依賴關(guān)系[4],并且能暫時補償機(jī)油泵供油速率的不足。圖1示出了Schaeffler公司開發(fā)的各種不同凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)速度和機(jī)油需求量2種不同要求的比較。

        圖1 Schaeffler公司各種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)型式和性能

        Schaeffler公司開發(fā)的緊湊型液壓式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器因內(nèi)部集成了1個貯油腔,其調(diào)節(jié)速度比標(biāo)準(zhǔn)型更快(圖2),并在機(jī)油需求量明顯降低的時候不影響其調(diào)節(jié)速度,因新的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度對溫度的依賴關(guān)系比傳統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)更小,甚至在-15 ℃的環(huán)境溫度下仍能在整個范圍內(nèi)獲得顯著的調(diào)節(jié)效果。

        圖2 緊湊型凸輪軸相位調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)速度與凸輪軸轉(zhuǎn)速的關(guān)系

        緊湊型凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的機(jī)油貯油腔被完全集成在調(diào)節(jié)器中(圖3),為調(diào)節(jié)準(zhǔn)備機(jī)油。當(dāng)來自閥驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凸輪軸扭矩短暫強烈地加速相位調(diào)節(jié)運動,機(jī)油泵的體積流量不足以供應(yīng)調(diào)節(jié)器加大的腔室容積時,內(nèi)部貯油腔的機(jī)油予以補償。同時,當(dāng)內(nèi)部腔室縮小時排擠出來的機(jī)油又再次充滿貯油腔,因此機(jī)油泵只需承擔(dān)補償泄漏量的任務(wù),與應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)型調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比,處于中等水平。

        圖3 緊湊型凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的機(jī)油流動

        此外,擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍是對機(jī)油泵越來越重要的要求,以便能支持諸如阿特金森(Atkinson)和米勒(Miller)燃燒過程。雖然在現(xiàn)代汽油機(jī)上絕對相位調(diào)節(jié)角最大為60°CA,但是這對結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)提出了重大的挑戰(zhàn)。然而,在發(fā)動機(jī)停機(jī)時調(diào)節(jié)器的定位特別重要。在相位調(diào)節(jié)角度范圍較大的情況下,當(dāng)發(fā)動機(jī)停機(jī)時凸輪軸處于某個終了位置而減小了有效壓縮,低溫再次起動的能力可能會受到限制,因而Schaeffler公司為此開發(fā)了1種液力解決方案,它能確保凸輪軸定位在1個中等位置,使發(fā)動機(jī)處于額定壓縮比范圍內(nèi)。

        3 機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器

        通過使用機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器可以使其與機(jī)油體積流量完全無關(guān),甚至在發(fā)動機(jī)起動之前或起動期間(也就是低于怠速轉(zhuǎn)速時)凸輪軸就能進(jìn)行調(diào)節(jié),這對于電驅(qū)動方案是特別重要的,尤其是在汽車滑行時發(fā)動機(jī)倒拖期間發(fā)動機(jī)脫開和停機(jī)的時候。Schaeffler公司從2015年以來,作為歐洲首家供應(yīng)商就量產(chǎn)了機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于V型發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣側(cè)。

        4 結(jié)構(gòu)設(shè)計方案

        開發(fā)機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的首個前提條件是緊湊的結(jié)構(gòu),并實施模塊化部件策略,為此電動凸輪軸相位調(diào)節(jié)器必須具有與液壓系統(tǒng)相同的結(jié)構(gòu)空間,其中電動機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸與傳動機(jī)構(gòu)傳動比的調(diào)整對于緊湊的結(jié)構(gòu)具有決定性的意義。

        Schaeffler公司采取了緊湊的直流電動機(jī)與專門為凸輪軸相位調(diào)節(jié)器開發(fā)的具有高傳動比的傳動機(jī)構(gòu)(圖4)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式,后者由2個齒圈和1個具有橢圓形內(nèi)圈的滾動軸承組成。滾動軸承的彈性嚙合外圈通過第一級齒圈與鏈輪聯(lián)接,通過第二級齒圈與凸輪軸聯(lián)接。第二級齒圈比滾動軸承外圈和第一級齒圈多2個齒,因而滾動軸承內(nèi)圈和第二級齒圈旋轉(zhuǎn)之間的傳動比為1∶66。

        圖4 機(jī)動凸輪軸相位調(diào)節(jié)器傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)

        滾動軸承的彈性外圈能被調(diào)整到非常小的嚙合間隙,因而比傳統(tǒng)傳動方案噪聲明顯降低。

        傳動機(jī)構(gòu)通過1個堅固的封閉聯(lián)軸節(jié)與發(fā)動機(jī)相連接,電動機(jī)安裝在氣缸蓋上,傳動機(jī)構(gòu)安裝在凸輪軸上,用于補償安裝所導(dǎo)致的公差,以及發(fā)動機(jī)動態(tài)運行所引起的2個部件的相對振動。

        5 調(diào)節(jié)

        在目前量產(chǎn)的方案中,1個分開的控制器承擔(dān)用于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的電動機(jī)的控制。通過在發(fā)動機(jī)艙中選擇合適的安裝部位,確保這種控制器的功能在很大程度上與可能非常高的內(nèi)燃機(jī)運行溫度無關(guān)。當(dāng)然,也可設(shè)想將這種控制器的功能完全集成到發(fā)動機(jī)電控單元中。

        Schaeffler公司開發(fā)了1種基于模型的調(diào)節(jié)方式,并通過控制器局域網(wǎng)絡(luò)(CAN)總線實現(xiàn)這種控制器與發(fā)動機(jī)電控單元之間的通訊,而相應(yīng)的凸輪軸和曲軸位置傳感器的信息由發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)直接傳遞到電控單元。除此之外,集成在電動機(jī)中識別轉(zhuǎn)子位置和監(jiān)測運行溫度的傳感器對于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的功能也是十分重要的,確保在極端環(huán)境條件下過熱保護(hù)功能正常運行。

        在發(fā)動機(jī)運行中,發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)本身僅預(yù)先規(guī)定當(dāng)時所期望的調(diào)節(jié)器額定相位角,而目標(biāo)相位角的調(diào)節(jié)則由分開的控制器承擔(dān)。

        圖5 各種凸輪軸相位調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)速度與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系

        6 性能

        機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的優(yōu)點首先在于能夠獲得與機(jī)油溫度和轉(zhuǎn)速無關(guān)的非常高的調(diào)節(jié)速度(圖5)。Schaeffler公司已在試驗臺試驗中證實,即使在發(fā)動機(jī)起動期間也能達(dá)到這樣迅速的調(diào)節(jié)。在300 ms中,即使在內(nèi)燃機(jī)第1次點火之前,凸輪軸就能運動80°CA(圖6),此時在起動信號后系統(tǒng)就首先轉(zhuǎn)至終端位置,確保可靠的覆蓋范圍,以便隨后用于在運行中調(diào)節(jié)相位角。

        圖6 發(fā)動機(jī)起動期間的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和凸輪軸相位角的調(diào)節(jié)

        7 展望

        Schaeffler公司提供了1種采用機(jī)電式凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)系統(tǒng),在換氣設(shè)計中可利用其高度的靈活性,并已進(jìn)行批量生產(chǎn)。鑒于未來的廢氣排放法規(guī),以及與其相關(guān)的空氣管路的動態(tài)特性,期望上述所介紹的新型凸輪軸相位調(diào)節(jié)器能推廣到眾多應(yīng)用場合,并運用在柴油機(jī)上。

        [1] Fraidl G, Kapus P, Vidmar K. The gasoline engine and RDE challenges and prospects[C]. Stuttgarter Symposium, 2016.

        [2] Scheidt M, Lang M. Effzienz pur: die weiterentwicklung des verbrennungsmotors aus sicht eines zulieferers[C].Schaeffler Kolloquium, Baden-Baden, 2014.

        [3] Haas M, Piecyk Th. Ventiltriebe zur umsetzung innovativer verbrennungsstrategien[C].Schaeffler Kolloquium Baden-Baden, 2014.

        [4] Solfrank P, Dietz J. Smart phasing-potentiale zur bedarfsgerechten nockenwellen-verstellung moderner verbrennungsmotorer[J].7.MTZ-Fachtagung Ladungswechsel im Verbrennungsmotor, Stuttgart, 2014.

        范明強 譯自 MTZ, 2016, 77(11)

        何丹妮 編輯

        2016-10-30)

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