張學(xué)選++張瑞芳++商懷璽
【摘 要】:混凝土是結(jié)構(gòu)中最重要的材料之一,直接涉及結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題,雖然理論認(rèn)為在規(guī)范允許范圍內(nèi),現(xiàn)澆樓板裂縫是不可避免的現(xiàn)象,但是大量的用戶對(duì)建筑裂縫缺乏必要的常識(shí),統(tǒng)視之為有害,甚至擔(dān)心因樓板裂縫會(huì)導(dǎo)致坍塌。本文針對(duì)混凝土裂縫從產(chǎn)生的原因、通病表現(xiàn)、裂縫處理等方面進(jìn)行分析和總結(jié),提出防治樓板裂縫的對(duì)策,供大家借鑒。
【關(guān)鍵詞】:混凝土樓板;裂縫;通病防治;處理
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫,主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個(gè)大氣環(huán)境中,當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí),這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度,并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí)候,樓板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
1、 影響現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的因素
裂縫的位置取決于兩個(gè)因素,一是約束,二是抗拉能力。約束最大的位置在四個(gè)轉(zhuǎn)角處,因?yàn)檗D(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大,它對(duì)樓板形成的約束也最大,同時(shí)沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響,樓板屬收縮變形最大的部位;板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相鄰邊而設(shè)置,轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱。故大多數(shù)板上裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處,而且呈45°斜向放射狀。
2、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫通病表現(xiàn)
由于溫度應(yīng)力、混凝土自身的干燥收縮以及施工工藝粗糙,造成現(xiàn)澆樓板沿進(jìn)深方向或開(kāi)間方向通長(zhǎng)裂縫,也有的裂縫沿預(yù)埋管方向或在樓板角部斜向發(fā)生。這些裂縫基本為貫通裂縫,裂縫寬度一般為0.05-0.5㎜。住宅樓板出現(xiàn)的裂縫,多數(shù)為變形引起的裂縫,主要影響使用功能和觀感質(zhì)量,但較大裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性,也有一定的影響。
3、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫施工防治措施
3.1模板支護(hù)
3.1.1 模板必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,支模前,必須進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和剛度驗(yàn)算,當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí),其最大變形值不得超過(guò)模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400,支架的壓縮變形值或彈性撓度,不得超過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。
3.1.2 安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板及其支架時(shí),上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂?shù)姆椒ā?/p>
3.1.3 模板支撐體系的拆除時(shí)間,必須同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件:
⑴必須隔層拆除;⑵澆注層樓板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上,跨度8米以上的現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。
3.1.4 后澆帶所在跨度內(nèi)的模板不得隨本層其他跨模板一起拆除,應(yīng)保證其模板和支撐體系不受擾動(dòng),待后澆帶混凝土澆筑完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆除。
3.1.5 模板應(yīng)選用鋼支撐體系,并逐步推廣工具式支模體系。
3.2鋼筋安裝
3.2.1按圖施工,嚴(yán)格保證鋼筋位置。鋼筋保護(hù)層要按規(guī)范要求設(shè)置水泥砂漿墊塊,墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于M15,面積不小于40×40㎜,間距1m左右,墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鉛絲;不得采用碎石片等代替墊塊使用;雙層鋼筋必須放置架鐵,架鐵的鋼筋直徑不應(yīng)小于上層受力鋼筋降一級(jí)的直徑,且不應(yīng)小于10㎜,架鐵間距500㎜-800㎜,根據(jù)分布筋的直徑適當(dāng)調(diào)整。
3.2.2 按圖紙要求埋設(shè)線管,線管應(yīng)固定在板厚的中間位置,并應(yīng)盡量避免線管交叉重疊,必須交叉時(shí),應(yīng)選用接線盒方式或在其上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)片,?4@40㎜;線管直徑大于20㎜時(shí)應(yīng)采用金屬導(dǎo)管。
3.2.3 鋼筋綁扎完畢后,必須做好隱蔽驗(yàn)收。為嚴(yán)格保持鋼筋和預(yù)埋管的位置,必須安排專人看筋,保證鋼筋的位置正確。
3.2.4 現(xiàn)澆樓板設(shè)置的溫度應(yīng)力鋼筋,應(yīng)與原有支座負(fù)筋按受拉鋼筋的要求進(jìn)行搭接,或在周邊構(gòu)件中錨固。
混凝土澆筑
3.2.5預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前,應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。
3.2.6對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土,建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。
3.2.7應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制??刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙,馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙,每平方米不得少于2只。
3.2.8預(yù)拌混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,當(dāng)產(chǎn)生坍落度損失影響泵送時(shí),嚴(yán)禁加水,應(yīng)由廠家采用高效減水劑調(diào)整,但摻加量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后使用。
3.2.9澆注樓板混凝土?xí)r,用2m刮杠及時(shí)找平,在混凝土收水前,用木抹子搓壓一遍后,隨即覆蓋好塑料薄膜。
3.2.10混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi),應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,加緩凝型外加劑的混凝土不少于14天,養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)使用噴霧器,設(shè)專人噴灑,噴灑次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土完全處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土表面不便澆水可使用塑料布覆蓋或涂刷養(yǎng)護(hù)劑。
3.2.11已澆筑的混凝土樓板,在24小時(shí)以內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到5MPa以前,不得進(jìn)入下道工序施工。繼續(xù)施工后應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載,并應(yīng)分散布置,施工操作過(guò)程中應(yīng)避免重物沖擊樓板。
3.2.12 施工縫和后澆帶的位置應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)留置,對(duì)新老混凝土的結(jié)合面,必須進(jìn)行界面處理。
3.2.13 澆筑混凝土?xí)r,必須鋪設(shè)施工人員操作通道,任何情況下不得隨意踩踏鋼筋;泵送混凝土管道輸送路徑,必須設(shè)專用管道支架,不得擾動(dòng)鋼筋和模板。
3.2.14 在現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)層上做下道工序施工之前以及住宅工程交工前,必須對(duì)全樓現(xiàn)澆樓板各進(jìn)行一次灑水試驗(yàn),觀察樓板底面,發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理,把通病消滅在竣工驗(yàn)收之前,并形成記錄(地面輻射供暖可不進(jìn)行交工前灑水試驗(yàn))。
總結(jié)
現(xiàn)澆住宅的樓板裂縫雖是常見(jiàn)的建筑質(zhì)量通病,但只要施工管理人員加強(qiáng)施工工藝管理,嚴(yán)格遵守施工規(guī)程,采取有效的裂縫預(yù)防措施,就能大大減少現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的可能性。
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