杭惠紅

摘 要：后澆帶在建筑工程尤其是房建項目建設(shè)過程中，所起的作用不可小覷，關(guān)系著整個建筑工程建設(shè)質(zhì)量。加強建筑工程后澆帶施工管理，確保質(zhì)量控制到位，至關(guān)重要。本文將針對建筑工程項目建設(shè)過程中的后澆帶施工技術(shù)要點進行分析，并在此基礎(chǔ)上就如何加強質(zhì)量管控，談一下個人的觀點和認(rèn)識，以供參考。

關(guān)鍵詞：后澆帶 建筑工程 施工技術(shù) 質(zhì)量控制

后澆帶是在基礎(chǔ)底板以及墻、梁等位置布設(shè)的施工縫，目的在于防止建筑工程施工過程中因澆鋼筋混凝土收縮應(yīng)力差、沉降不均等而產(chǎn)生裂縫。加強后澆帶施工技術(shù)和質(zhì)量管控，關(guān)系著建筑工程項目整體施工質(zhì)量，因此應(yīng)當(dāng)加強重視。 后澆帶布設(shè)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照“抗放兼?zhèn)渑c以放為主”基本原則進行，從混凝土裂縫原因入手，采取有效手段釋放約束應(yīng)力，然后再利用混凝土對建筑物進行填充。

一、后澆帶施工技術(shù)要點

1、擺放與布設(shè)要點

后澆帶靜置以后產(chǎn)生有微變，后澆帶擺放過程中，應(yīng)當(dāng)特別注意間距以及所在的位置。按照規(guī)范和要求，后澆帶的間距應(yīng)當(dāng)控制在30至40米之間，而且寬度至少要800米，而且建議布設(shè)在柱距三等分的范圍以內(nèi)。與此同時，應(yīng)當(dāng)對后

澆帶的位置進行嚴(yán)格控制，通常情況下，后澆帶施工過程中應(yīng)當(dāng)對建筑結(jié)構(gòu)的位置做出科學(xué)合理的選擇與判斷，根據(jù)工程建設(shè)進度，做出合理的選擇。

2、模板支護施工技術(shù)要點

后澆帶施工過程中的模板支護非常重要，這是考慮到擬建工程項目實際情況條件下，混凝土澆筑方案合理選擇的一個重要因素。在模板支護時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循設(shè)計方案和要求。比如，如果需澆筑高層建筑與裙房間的后澆帶，則間隔時間至少兩個月，而且還要確保高層建筑主體施工完成后，方可澆筑混凝土。在實際工程項目建設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)本地氣候環(huán)境條件確定間隔時間。比如，溫暖潮濕地區(qū)，間隔時間1至10個月。間隔期間，裙房繼續(xù)施工建設(shè)，全部完工后，主樓與裙房間形成梁板結(jié)構(gòu)。在此過程中需，為了保障支護力度足夠大，施工單位應(yīng)當(dāng)先進行科學(xué)計算，在后澆帶下方以及兩側(cè)位置，進行1米范圍的支撐，以此來有效提高模板支撐力。在該種情況下，如果支護能力有限，則在保證混凝土強度條件下去除相關(guān)荷載，并對支撐進行處理，以此來減少負(fù)荷帶向下傳力，從而減少模板承載應(yīng)力。

3、頂板后澆帶施工技術(shù)要點

地下室頂板后澆帶施工過程中，應(yīng)當(dāng)依據(jù)建筑厚度，對振搗間距以及澆筑進行控制。在建筑地下室頂板澆筑過程中，應(yīng)當(dāng)以國標(biāo)厚度為基準(zhǔn)，然后充分充分考慮房建工程設(shè)計圖設(shè)計厚度澆筑，以免厚度過大支模體系單側(cè)無法承受壓力，支模體系變形混凝土尺寸和形狀不符。在地下室頂板后澆帶施工過程中，一般采用的是絲網(wǎng)模板，為確保澆筑密度和質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制振搗器、鋼絲模板間距，并且對分層澆筑的質(zhì)量和速度進行嚴(yán)格控制。澆筑完成后還需進行保護，及時對成品保養(yǎng)，將混凝土表面積水排除掉，徹底清理其周圍，然后鋪上“保護膜”，以免外界對其產(chǎn)生不利影響。

4、混凝土施工技術(shù)要點

實踐中為保證后澆帶結(jié)構(gòu)完整，還需在混凝土澆筑過程中，利用一次性成型澆筑法，使?jié)仓馐芡饨缬绊憽Ｍ瑫r，混凝土澆筑過程中，尤其是垂直施工縫澆筑時，在其初凝以后，需利用壓力清水對其進行徹底的沖洗，將初凝后的表面浮漿以及建材碎片等清洗干凈，然后將施工前利用的封堵鋼絲網(wǎng)片完全拆除掉。在此過程中，需注意澆筑時應(yīng)當(dāng)做好振搗器以及模板之間的距離控制工作，降低混凝土振搗時水泥漿的流失。

5、防水施工技術(shù)要點

建筑工程施工建設(shè)之前，需先打好地基，后澆帶需考慮防水。通常情況下，所采用的防水措施和手段是將止水帶、止水條等埋設(shè)在后澆帶的接縫位置，由于防水防范不一，因此實踐中可結(jié)合具體的工況特點和施工技術(shù)要求，進行防水處理。防水設(shè)置時的最重要一環(huán)就是支模系統(tǒng)，這關(guān)系著后澆帶施工操作。通過布設(shè)獨立支、拆模體系，以免水量過大而導(dǎo)致后澆帶模板承壓變形或者出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

二、后澆帶施工質(zhì)量控制策略

基于以上對當(dāng)前后澆帶施工過程中的技術(shù)要點分析，筆者認(rèn)為建筑后澆帶施工過程中，為確保施工質(zhì)量，還應(yīng)當(dāng)做好以下工作。

1、優(yōu)化設(shè)計后澆帶間距

擬建工程設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照建筑項目特點，對后澆帶間距進行優(yōu)化設(shè)計。在部署后澆帶間距時，還應(yīng)當(dāng)充分考慮接縫。對建筑后澆帶深度、寬度以及縫隙等合理規(guī)劃，這有利于施工質(zhì)量達標(biāo)。

2、選材與配筋

實踐中將建筑后澆帶施工處理鋼筋，作為混凝土結(jié)構(gòu)強度支撐的環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。在此過程中，選材與配筋時兩個最為重要的方面。實踐中，應(yīng)當(dāng)選擇那些質(zhì)量好、性能強的鋼筋，而且鋼筋質(zhì)量及其規(guī)格一定要嚴(yán)格按照工程設(shè)計方案進行選擇。鋼筋排列以及布設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)按照施工技術(shù)要求進行操作。對于配筋而言，應(yīng)當(dāng)根據(jù)鋼筋數(shù)量及其排列情況布設(shè)，技術(shù)施工決定了鋼筋的強度和后澆帶的性能。

3、加強模板施工質(zhì)量控制

后澆帶施工過程中，為確保后施工操作有良好的環(huán)境條件，實踐中應(yīng)當(dāng)對混凝土施工質(zhì)量進行有效管控。在安裝以及拆除過程中，因施工操作不到可能會對混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞；在后澆帶施工完成后，模板避免再此出現(xiàn)變形。通過鋼管架設(shè)和處理，可以使模板穩(wěn)定性得以有效的提高。

4、對混凝土施工質(zhì)量進行嚴(yán)格控制

基于混凝土工藝以及后澆帶技術(shù)關(guān)系分析，針對混凝土施工工藝進行質(zhì)量控制，做好以下工作。第一，對混凝土表面污染物以及積水等進行嚴(yán)格控制，確保

其整潔度。第二，充分考慮熱脹冷縮，并且將其內(nèi)部溫度嚴(yán)格控制在10攝氏度上下，以確保新、舊混凝土良好的結(jié)合。第三，嚴(yán)格控制原料配比，對添加劑進行控制，以確保施工強度和質(zhì)量。

結(jié)束語

總而言之，建筑工程后澆帶施工過程中，應(yīng)當(dāng)針對建筑工程項目特點以及技術(shù)工藝要求，對其質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。后澆帶施工在建筑工程項目施工建設(shè)過程中，占據(jù)非常重要的地位，充分把握后澆帶施工技術(shù)要點和工藝流程，全面了解作業(yè)要求和施工方案，有利于提高施工質(zhì)量。

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