李杰

“我們不懈奮斗，從小試、中試到準(zhǔn)工業(yè)放大實(shí)驗(yàn)，目標(biāo)是產(chǎn)出具有產(chǎn)業(yè)或行業(yè)顛覆性，能夠產(chǎn)生實(shí)質(zhì)經(jīng)濟(jì)效益的工業(yè)化技術(shù)成果，這是我國目前工業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的迫切需求，是推動(dòng)我國走向工業(yè)強(qiáng)國的必由之路?！惫啻ㄈ缡钦f。

在郭燕川的心中，就是這盞產(chǎn)業(yè)報(bào)國的明燈永遠(yuǎn)照亮著他，讓他鼓足勇氣大膽去闖，成為科技轉(zhuǎn)化的探路者、踐行者。

酶法明膠不解緣

“我進(jìn)入明膠和膠原行業(yè)是個(gè)選擇和被選擇的雙向過程?！闭勂鹱约簾釔鄣拿髂z技術(shù)，郭燕川有些興奮。

實(shí)際上，郭燕川最開始并沒有學(xué)習(xí)明膠。他本科畢業(yè)于華東理工大學(xué)精細(xì)化工專業(yè)，2001年進(jìn)入中科院感光所工作，從事材料制備和改性的研究。

2005—2010年，在讀博士研究生期間，郭燕川開始從事明膠復(fù)合骨修復(fù)材料的研究。2010—2011年，他赴美國加州大學(xué)洛杉磯分校醫(yī)學(xué)院開展分子生物學(xué)研究。2011年郭燕川回國后承接了明膠課題組的接力棒，作為明膠研究組第三代負(fù)責(zé)人，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)圍繞明膠行業(yè)發(fā)展問題，在原有老一輩科學(xué)家的研究基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展明膠制備技術(shù)開發(fā)及明膠應(yīng)用研究工作。

“感光所的彭必先研究員和陳麗娟研究員是我的直接指導(dǎo)老師，他們淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和堅(jiān)韌不拔的精神對我的工作和生活產(chǎn)生了巨大的影響?！惫啻ㄕf。

在幾代人的影響下，郭燕川帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)與企業(yè)通力合作、密切配合，圍繞骨明膠生產(chǎn)新工藝過程特點(diǎn)，突破綠色酶解過程在工業(yè)應(yīng)用方面的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，完成了生物酶的篩選、改造，設(shè)計(jì)與開發(fā)了工藝配套裝備，建立了生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)和檢測標(biāo)準(zhǔn)，形成了完整的酶法骨明膠制造技術(shù)工藝包。

“酶法骨明膠制造技術(shù)是明膠生產(chǎn)制造革命性技術(shù)，該技術(shù)以生物酶解過程為核心，替代原有的酸/堿降解，實(shí)現(xiàn)了骨明膠的綠色制造，生產(chǎn)周期從60天縮短至3天，噸膠耗水減少50%，消除了固廢排放，用工量減少20%，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本?！惫啻ㄕf。

成果轉(zhuǎn)化不懈路

“我在工作中遇到的最大的困難是從基礎(chǔ)科研轉(zhuǎn)向應(yīng)用型技術(shù)研究乃至工程化開發(fā)研究的過程，這需要轉(zhuǎn)變研究思路，工作出發(fā)點(diǎn)、工作方法、考慮問題的角度和層面也需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整?！泵媲暗墓啻ㄗ孕藕蜆酚^，很難想象當(dāng)年他經(jīng)歷了怎樣的心路歷程。

一項(xiàng)新的技術(shù)走向應(yīng)用絕不是一蹴而就的，它需要產(chǎn)學(xué)研企政深度融合，走彎路、下企業(yè)、深鉆研都是家常便飯，春去秋來，郭燕川和他的團(tuán)隊(duì)常年奔波于企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場，為獲得一手實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，他與企業(yè)員工日夜連續(xù)奮戰(zhàn)，常常忽略與家人團(tuán)聚和對孩子的照顧。

是堅(jiān)持還是放棄？2012—2014年，郭燕川開始與寧夏的企業(yè)合作，開展酶法明膠技術(shù)的工業(yè)化實(shí)施。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)團(tuán)隊(duì)一起投入巨額資金和辛勤汗水，3年時(shí)間沒有任何回報(bào)，一旦失敗，所有的努力將付諸東流，企業(yè)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)為此背負(fù)著巨大的壓力。

明膠是24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的，郭燕川和同事就三班倒，有問題就從寧夏跑回北京的實(shí)驗(yàn)室攻關(guān)，時(shí)間就是生存，時(shí)間就是效益，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)幾乎日夜都在和時(shí)間賽跑，在黎明前的黑暗里，團(tuán)隊(duì)本著背水一戰(zhàn)的心態(tài)，齊心協(xié)力，精誠團(tuán)結(jié)，解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。

終于，2014年10月，酶法明膠制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到藥用膠囊明膠的要求。目前，已在寧夏完成3000噸/年規(guī)模的生產(chǎn)運(yùn)行，并逐步向我國其他省份甚至國外進(jìn)行推廣。

“如果可以的話，我希望團(tuán)隊(duì)中50%的成員進(jìn)行基礎(chǔ)和應(yīng)用研究，50%的成員開展工程化。未來，我們團(tuán)隊(duì)要繼續(xù)以膠原、明膠為核心，開展上下游的研究，為行業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)我們的力量?！睂τ谖磥?，郭燕川早已胸有成竹。

（本文轉(zhuǎn)自《科技日報(bào)》）