戴鵬,李曦,蔣震,冷政,曹毅,肖丹
(中建西部建設(shè)湖南有限公司,湖南 長沙 410005)
機制砂混凝土試驗研究
戴鵬,李曦,蔣震,冷政,曹毅,肖丹
(中建西部建設(shè)湖南有限公司,湖南 長沙 410005)
本文以 C40 混凝土為基準,利用 L9(34) 正交試驗,探究了水膠比、砂率、機制砂取代率對機制砂混凝土性能的影響,并進行極差分析,以總功效系數(shù) d 為評價指標確定最優(yōu)試驗方案,并進行試驗驗證。結(jié)果表明:以總功效系數(shù) d 為考核指標得出的機制砂混凝土各因素作用的主次順序依次為:水膠比、機制砂取代率、砂率,最優(yōu)試驗方案的水膠比為 0.38,砂率為 0.42,機制砂取代率為 50%。
機制砂;正交試驗;極差分析;總功效系數(shù)
我國預(yù)拌混凝土中使用的細骨料大多為天然河砂,但隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,天然河砂資源日益匱乏。此外,因天然河砂資源過度開采帶來的環(huán)境問題也日益嚴重。很多地方均已采取相關(guān)措施嚴控天然河砂的開采,直接導(dǎo)致建筑市場天然河砂出現(xiàn)貨源少、價格飆升、質(zhì)量大幅下降等問題,嚴重影響了預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制和可持續(xù)發(fā)展,預(yù)拌混凝土用砂問題亟需解決[1-3]。
眾所周知,機制砂來源廣泛、價格相對低廉,使用機制砂取代天然河砂已成為一種必然趨勢。本試驗以C40 混凝土為基準,選用花崗巖機制砂,利用正交試驗,研究了水膠比、砂率、機制砂取代率對機制砂混凝土性能的影響,制備出工作性能和力學(xué)性能良好的機制砂混凝土。
1.1 原材料
水泥:P·O42.5 普通硅酸鹽水泥,其物理性能見表1。
粉煤灰:F 類 Ⅱ 級灰,45μm 篩篩余 14.5%,燒失量 1.8%。
礦渣粉: S95 級礦渣粉,比表面積為 410m2/kg,燒失量為 0.7%。
粗骨料:5~31.5mm 連續(xù)級配天然碎石。
細骨料:天然河砂和花崗巖機制砂,其中花崗巖機制砂生產(chǎn)過程中經(jīng)過顆粒整形和選粉工藝處理,細骨料的顆粒級配和主要技術(shù)指標分別見表 2 和表 3。
減水劑:市售某廠低濃聚羧酸高性能減水劑。
水:普通自來水。
表 1 水泥的物理性能
表 2 細骨料的顆粒級配
表 3 細骨料的主要技術(shù)指標
1.2 試驗方法
混凝土拌合物性能:依據(jù)現(xiàn)行國家標準 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》的規(guī)定進行測試。
混凝土抗壓強度:試件尺寸為 150mm×150mm× 150mm,依據(jù)現(xiàn)行國家標準 GB/T 50081—2016《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》的規(guī)定進行測試。
2.1 正交試驗設(shè)計
本試驗考慮 C40 機制砂混凝土配合比設(shè)計中水膠比、砂率、機制砂取代率三個因素的影響,每個因素選取三個水平,選用 L9(34) 正交表,采用極差法分析試驗結(jié)果。本次正交試驗因素水平列表見表 4,正交試驗數(shù)據(jù)方案見表 5,正交試驗結(jié)果見表 6。
2.2 試驗結(jié)果極差分析
本試驗各個考核指標的極差分析結(jié)果,分別見表7、表 8 和表 9。
表 4 正交試驗因素水平列表
表 5 正交試驗數(shù)據(jù)方案 kg/m3
表 6 正交試驗結(jié)果
表 7 以流動度為考核指標的極差分析
表 8 以 7d 抗壓強度為考核指標的極差分析
表 9 以 28d 抗壓強度為考核指標的極差分析
由表 7 可知,以流動度為考核指標得出的各因素作用的主次順序依次為:A→B、D→C;由表 8 可知,以 7d 抗壓強度為考核指標得出的各因素作用的主次順序依次為:A→C→B→D;由表 9 可知,以 28d 抗壓強度為考核指標得出的各因素作用的主次順序依次為:A→C→B→D,且與 7d 抗壓強度各因素作用順序一致。
2.3 試驗結(jié)果總功效系數(shù)分析
在混凝土配合比設(shè)計中,不能純粹地以強度作為考核指標,還要考慮其工作性能的影響。為找出各考核指標在不同情況下較好的試驗方案。本文引入功效系數(shù)法,對每組試驗配合比進行綜合評價。由于各個考核指標的數(shù)值相差比較大,為了使數(shù)據(jù)之間具有可比性,將所有試驗數(shù)據(jù)作歸一化處理。各因素功效系數(shù)歸一化處理的具體方法為:將各因素考核指標中實測值的最大值作“1”處理,同因素試驗值與其最大值的比值為歸一化值,即功效系數(shù)[4]。各考核指標歸一化處理的結(jié)果,見表 10。
表 10 正交試驗各考核指標歸一化處理一覽表
假設(shè)正交試驗配合比的總數(shù)為 m,其中第 i 個配合比的總功效系數(shù)為 d,對應(yīng)的工作性和 7d、28d抗壓強度(m1、m2和 m3)的考核指標歸一化處理后,功效系數(shù)分別為 d1、d2和 d3,則總功效系數(shù)為:d=(d1×d2×d3)1/3。總功效系數(shù)的計算,見表 11。
表 11 正交試驗總功效系數(shù) d
以總功效系數(shù) d 為考核指標的極差分析結(jié)果,見表12。
表 12 以總功效系數(shù) d 為考核指標的極差分析
由表 12 可知,以總功效系數(shù) d 為考核指標得出的各因素作用的主次順序依次為:A→C→D→B,可能的最優(yōu)方案是 AⅢ BⅡCⅡ。
2.4 最優(yōu)試驗方案驗證
根據(jù)確定的最優(yōu)試驗方案 AⅢ BⅡCⅡ,即水膠比0.38,砂率 0.42,機制砂取代率為 50%,具體試驗方案見表 13,試驗結(jié)果見表 14。
表 13 最優(yōu)試驗方案及試驗結(jié)果 kg/m3
表 14 最優(yōu)方案試驗結(jié)果
由表 14 可知,與原正交試驗各組方案試驗結(jié)果相比,最優(yōu)方案 AⅢ BⅡCⅡ 制備的機制砂混凝土具有更好的工作性能和力學(xué)性能;從工作性能和力學(xué)性能角度分析,該方案為最優(yōu)試驗方案。
(1)機制砂混凝土正交試驗中影響混凝土流動度最大的因素是水膠比,最小的因素是機制砂取代率。
(2)機制砂混凝土正交試驗中影響混凝土 7d、28d 抗壓強度最大的因素是水膠比,最小的因素是砂率。
(3)以工作性、各齡期強度和總功效系數(shù) d 為考核指標時各因素作用的主次順序,依次為:水膠比→機制砂取代率→砂率,機制砂混凝土最優(yōu)試驗方案的水膠比為 0.38,砂率 0.42,機制砂取代率為 50%。
(4)經(jīng)過顆粒整形和選粉處理的花崗巖機制砂具有良好的物理性能,適當(dāng)取代天然河砂,對混凝土的工作性能影響較小,對混凝土的力學(xué)性能影響略高于砂率,具有良好的應(yīng)用前景。
[1] 張偉鑫.福州地區(qū)機制砂生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)研分析[J].福建建材,2016(7)∶ 31-33.
[2] 唐凱靖,劉來寶,周應(yīng).巖性對機制砂特性及其混凝土性能的影響[J].混凝土,2011(12)∶ 62-66.
[3] 朱榮軍,季濤,劉春蘋,等.泥石粉對人工砂混凝土工作性及力學(xué)性能的影響[J].福州大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2012(3)∶ 388-392.
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戴鵬(1989—),男,碩士,工程師,主要研究方向為建筑材料與工程。