王海平++魏慶印

摘 要：近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速騰飛，諸多環(huán)境污染方面的問題逐漸暴露出來。特別是對煤化工企業(yè)而言，大量工業(yè)廢水的產(chǎn)生及處理不當?shù)膯栴}，已然成為阻礙其可持續(xù)發(fā)展的重要部分。因此，該文首先從我國煤化工企業(yè)廢水產(chǎn)生的主要來源及特點入手進行深入了解，進而對我國煤化工廢水處理技術(shù)及其實際應(yīng)用做出更加細致的探索與研究。

關(guān)鍵詞：煤化工 廢水處理 技術(shù) 應(yīng)用

中圖分類號：X784 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）05（c）-0134-02

眾所周知，隨著我國改革開放及市場經(jīng)濟的大力推進，以煤為原料進行化學加工、轉(zhuǎn)化及綜合利用的大型化工工業(yè)，在我國工業(yè)體系中占據(jù)的比重越來越大。特別是在我國石油、天然氣等資源相對匱乏的國情之下，我國工業(yè)企業(yè)對煤炭資源的依賴性就更加顯而易見。但是由于當前我國煤炭資源的開發(fā)利用技術(shù)還不夠完善，這就造成大多數(shù)的煤化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。這些工業(yè)廢水的處理問題已經(jīng)影響到煤化工產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。因此，如何進一步深化煤化工廢水的處理技術(shù)及其應(yīng)用，已成為當前的一項重要課題。

1 煤化工廢水的主要來源及特點

所謂的煤化工廢水，實際上其主要產(chǎn)生在煤化工廠對煤炭資源的相關(guān)煉焦、凈化及化工產(chǎn)品回收利用等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。這種工業(yè)廢水的水質(zhì)通常以酚和氨為主，此外還包含了焦油、苯酚、氨、甲酸化合物、氰化物、硫化物等多種難降解的有機污染物。

從煤化工廢水的成分構(gòu)成及其主要來源來看，我國煤化工廢水所具有的幾大突出特點大致可以分為以下幾點。

1.1 污染物含量較多

煤化工廢水中的污染物較多是其最重要的特點之一。這主要是由于煤化工生產(chǎn)所用各種化學物質(zhì)較多，工藝技術(shù)也較復(fù)雜，其生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生多種污染物。而這些污染物最終大都會集中在煤化工廢水中，就造成了廢水處理較難的現(xiàn)實問題。

1.2 廢水物難以降解

除了煤化工廢水所含污染物較多之外，其所含成分物質(zhì)大都難以降解。這也是煤化工廢水容易造成環(huán)境污染的一大重要因素。也因此，即使企業(yè)采用了最專業(yè)的煤化工廢水處理技術(shù)，也往往難以實現(xiàn)煤化工廢水的有效處理。

1.3 較高的色度及濁度

色度和濁度普遍較高，也是煤化工廢水較為顯著的特點之一。這主要是由于在煤化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，都會不定量地產(chǎn)生一些污染物質(zhì)。這些污染物混合到一起后有很可能會發(fā)生各種化學反應(yīng)，進而產(chǎn)生色度較高的物質(zhì)團，進一步加大了煤化工廢水的處理難度。

2 煤化工廢水的主要處理技術(shù)及其應(yīng)用

針對上述煤化工廢水的來源及特點分析，不難看出，煤化工廢水對環(huán)境具有較大的污染性與破壞性。因此，進一步深化煤化工廢水處理技術(shù)的研究與開發(fā)則顯得尤為重要。事實上，我國在實際的生產(chǎn)過程中，已經(jīng)研制出了一些行之有效的廢水處理技術(shù)。通常而言，根據(jù)煤化工廢水的主要來源及其特點，并結(jié)合廢水處理的幾大環(huán)節(jié)，將廢水處理技術(shù)大致分為以下3種。

2.1 預(yù)處理中的物化法處理技術(shù)

首先，我們必須對煤化工廢水進行預(yù)處理，這時我們就需要利用到預(yù)處理技術(shù)。所謂的預(yù)處理實際上就是利用相關(guān)技術(shù)與設(shè)備對煤化工廢水進行隔離處理，將廢水中含有的油性物質(zhì)先隔離出來。然后在此基礎(chǔ)上進一步沉淀并處理廢水，直至其達標后再送入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池的過程。在這一過程中，常用的廢水預(yù)處理技術(shù)多為隔油、沉淀、氣浮等物化法處理技術(shù)。其中，隔油法主要分為重力分離型、旋流分離型以及聚結(jié)過濾型3種，而重力分離型又可細分出平流式、斜管式、平流斜管式、平行波紋板式、斜交錯波紋管式等多種分離方式；氣浮法則主要包括溶氣氣浮、擴散氣浮和電解氣浮3種方式。當然，如果廢水中含有較高濃度的酚或氨，我們還需要對其進行回收預(yù)處理。這時通常采用方法主要有蒸汽法、吸附法、萃取法、液膜法、氧化法、離子交換法等多種技術(shù)方式。

2.2 生化處理技術(shù)

煤化工廢水經(jīng)過預(yù)處理后，還需要針對廢水的特性再進行一定的生化處理。特別是針對煤化工廢水中的某些污染物而言，這種生化處理環(huán)節(jié)可以更好地完成廢水處理與分解。通常，在生化處理環(huán)節(jié)我們常用的技術(shù)大致可以分為5種方式。

2.2.1 A/O廢水處理技術(shù)

所謂的A/O廢水處理技術(shù)，實際上就是利用普通活性污泥中微生物的生硝化與反硝化作用進行廢水的處理，進而將廢水中的氮、碳等物質(zhì)分離出來，實現(xiàn)脫氮、脫碳的目的。因此，這種技術(shù)也被常被稱為厭氧/好氧性廢水處理技術(shù)。

2.2.2 A/A/O廢水處理技術(shù)

A/A/O廢水處理技術(shù)又稱為厭氧/缺氧/好氧型性廢水處理技術(shù)。這實際上就是在A/O廢水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上又增加了厭氧處理，并通過這種方式實現(xiàn)廢水中較為難降解的有機物質(zhì)的處理，進而達到有效分解廢水的目的。

2.2.3 序批式活性污泥廢水處理技術(shù)

序批式活性污泥廢水處理技術(shù)，則是一種通過對普通活性污泥法的改良，進一步利用活性污泥中微生物自身代謝，實現(xiàn)對廢水中污染物的好氧與厭氧反應(yīng)，使廢水中的各種污染成分的含量達到可排放標準的廢水處理技術(shù)。

2.2.4 載體生物流化床廢水處理技術(shù)

載體生物流化床廢水處理技術(shù)，又稱CBR廢水處理技術(shù)。該技術(shù)主要是通過對活性污泥法與生物膜法等基礎(chǔ)原理的配合運用，以實現(xiàn)廢水處理的一種技術(shù)方式。但是在此項技術(shù)中必須注意的是：其在具體的實施過程中需要專業(yè)的技術(shù)人員來進行操作，才能更好地發(fā)揮此項廢水處理技術(shù)的獨特優(yōu)勢。

2.2.5 上流式厭氧污泥床廢水處理技術(shù)

此外，上流式厭氧污泥床廢水處理技術(shù)，也是煤化工廢水處理中的一項有效技術(shù)。該技術(shù)主要利用厭氧生物處理法來對煤化工廢水進行處理。通過這種方式，我們可以實現(xiàn)對煤化工廢水中大部分有機物的轉(zhuǎn)化為與分離，進而為資源的回收利用提供積極助力。

2.3 深度處理技術(shù)

經(jīng)過生化處理的煤化工廢水，其中的氨、氮等物質(zhì)濃度會出現(xiàn)大幅下降。但廢水中還不免會存在一些難以降解的有機物。因此，我們還需要對煤化工廢水進行更加深度的處理。一般而言，其主要包括回用水處理技術(shù)以及濃鹽水處理技術(shù)兩種方式。

2.3.1 回用水處理技術(shù)

這里所說的回用水處理技術(shù)，實際上就是即廢水回用裝置調(diào)至標準水平，來對廢水進行混凝沉淀、多介質(zhì)過濾、膜分離以及化學氧化等多重處理，進而保障廢水中的某些難降解有機物能夠得以徹底、深度的處理。其中膜分離處理又包含微濾、超濾、納濾以及反滲透等方式。

2.3.2 濃鹽水處理技術(shù)

經(jīng)過回用水處理后得到的廢水，還要再進行一次濃鹽水的處理。在該處理過程中，我們主要采用的是雙模處理后的反滲透濃水。這是因為其鹽質(zhì)量的濃度比較有利于提高濃鹽水的處理效果。通過這種方式，可以將廢水中的鹽含量進行一次提升，然后再采用機械蒸汽壓縮再循環(huán)技術(shù)對廢水進行蒸發(fā)處理。這時，鹽鹵水就可以有效被排出，待其凝固結(jié)晶成固體后再將其運送到堆填區(qū)進行埋放處理即可。只有這樣，才能盡可能有效地完成煤化工廢水的處理，達到最終零排放的環(huán)保目的，乃至實現(xiàn)煤化工廢水的循環(huán)利用等。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著我國綠色環(huán)保意識的不斷增強以及科學技術(shù)的蓬勃發(fā)展，煤化工廢水處理技術(shù)也獲得了越來越突出的發(fā)展。因此，只有不斷深化對這些處理技術(shù)及其應(yīng)用的研究，才能實現(xiàn)煤化工廢水實際處理效果的不斷提升，進而實現(xiàn)煤化工工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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