許華++鄭健

一、概述

我省某公司新中錳生產(chǎn)線35KV/16.5MVA電爐變壓器（由三臺(tái)單相變壓器組成），在2015年度年終常規(guī)檢修中，發(fā)現(xiàn)一相直流電阻較大，嚴(yán)重超差不合格。經(jīng)研究確定現(xiàn)場(chǎng)吊芯檢查處理。但吊芯檢查中第一次未把原因找準(zhǔn)，故障未能得到排出，直到第二次吊芯才檢查到故障點(diǎn)，把隱患消除。經(jīng)消缺后做直流電阻試驗(yàn)合格，該臺(tái)電爐變壓器投運(yùn)至今運(yùn)行正常。

二、故障分析及處理

（一）故障分析

該電爐變壓器是正常停役、進(jìn)行年終常規(guī)檢修。檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)C相直流電阻較大不合格。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1，C相在第13級(jí)分接位置，直流電阻較正常值大一倍還多，嚴(yán)重超標(biāo)準(zhǔn)不合格。經(jīng)分析認(rèn)為，造成直流電阻不合格的原因可能有：

1.高壓引線與穿芯瓷瓶螺桿接觸不良；

2.高壓引線接線端子壓接或焊接處有松動(dòng)（或焊錫脫落）

3.有載分接開關(guān)接線端子有松動(dòng)；

4.有載分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)磨損影響選擇開關(guān)分接不到位；

5.有載分接開關(guān)的切換觸頭磨損，造成接觸不良等。

以上諸多原因均能引起直流電阻不合格。

（二）故障處理

從分析引起直流電阻不合格的原因知，要對(duì)C相進(jìn)行消缺，必須對(duì)電爐變壓器吊芯檢查，第一次吊芯后做了如下檢查：

1.系統(tǒng)地對(duì)高壓線圈進(jìn)行仔細(xì)檢查，無(wú)異常現(xiàn)象；

2.檢查、緊固高壓引線與穿芯瓷瓶螺桿聯(lián)接情況正常；

3.檢查高壓引線接線端子情況正常；

4.檢查有載分接開關(guān)接線端子情況正常；

5.檢查有載分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，未見異常；

6.有載分接開關(guān)的切換開關(guān)部分，吊芯檢查無(wú)異常現(xiàn)象。

通過(guò)以上檢查后，做直流電阻試驗(yàn)合格。將爐變器身復(fù)裝注油后，做直流電阻試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生偶數(shù)級(jí)直流電阻合格，而奇數(shù)級(jí)直流電阻值混亂不合格，見表2。

針對(duì)這種情況，決定對(duì)該相爐變?cè)俅芜M(jìn)行吊芯檢查。此次吊芯檢查發(fā)現(xiàn)有載分接開關(guān)的選擇開關(guān)橋式觸頭與條板上裝置的定觸頭有不同程度磨損，因此引起接觸不良，尤其是經(jīng)常使用到的級(jí)數(shù)，如圖1、圖2所示。為此拆下橋式觸頭，用細(xì)砂紙將橋式觸頭和定觸頭被磨損部位輕輕砂磨光滑后，復(fù)裝注油做直流電阻試驗(yàn)，均合格（見表3）。經(jīng)第二次吊芯檢查消缺后，所做試驗(yàn)合格，該爐變投運(yùn)至今運(yùn)行正常。

三、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

（一）第一次故障檢查不夠全面、仔細(xì)，漏檢觸頭，才造第二次吊芯檢查消缺，以造成了人力、物力、時(shí)間的較大消耗，并影響了正常生產(chǎn)。

（二）電氣從業(yè)人員對(duì)故障原因分析要全面，檢查要系統(tǒng)，不能遺漏死角。并建議在對(duì)變壓器吊芯檢查或檢修時(shí)，務(wù)必要對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查、測(cè)試。

（三）加強(qiáng)檢修人員的技能培訓(xùn)，提高綜合素質(zhì)，增強(qiáng)故障分析、判斷能力及檢修水平。