李山++李曉君

摘 要：在我國，工業(yè)化水平在目前的社會中處于穩(wěn)定的發(fā)展趨勢，化工機械設備是化工企業(yè)中最為主要的組成部分。伴隨著日常生產(chǎn)過程中化工設備長時間的使用，其往往會受到種種原因的影響，出現(xiàn)腐蝕老化的現(xiàn)象，促使其的生產(chǎn)質(zhì)量以及使用壽命受到影響，嚴重的制約了工業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。針對化工機械設備腐蝕所產(chǎn)生的原因及其特點，提出相應的有效的防腐措施，強化化工設備的防腐能力，實現(xiàn)高效的運行，促進化工企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)化的發(fā)展進步。

關鍵詞：化工機械；原因；防腐能力；措施分析

中圖分類號：TQ050.9 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）14-0045-02

化工行業(yè)作為我國主要發(fā)展行業(yè)之一，對機械技術水平的提升具有一定促進作用。隨著機械化生產(chǎn)的推進，化工設備被廣泛的應用到化工企業(yè)生產(chǎn)中，化工設備的運行情況將對化工企業(yè)的生產(chǎn)水平產(chǎn)生直接的影響?，F(xiàn)階段，化工企業(yè)普遍面臨著機械設備受到腐蝕的問題。機械設備腐蝕不僅影響著企業(yè)的正常生產(chǎn)，還在一定的程度上縮短設備的使用壽命，增加企業(yè)成本支出，因此，必須要對化工設備防腐工作進行高度重視，做好防腐工作，以此來有效的節(jié)省企業(yè)的成本，崔進按企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

1 化工設備腐蝕的原因分析

在實際應用化工設備時，會受到很多因素的影響，使得設備的運行效果受到限制，對于化工企業(yè)的生產(chǎn)而言也是極為不利的。化工設備防腐就是要采取有效的工藝措施強化設備防腐能力，使得化工設備在惡劣的環(huán)境中依舊能夠持續(xù)作業(yè)，減少安全隱患的發(fā)生。下面就化工設備腐蝕的特點、原因及其類型進行分析。

（1）特點。當化工機械設備被腐蝕后，嚴重損壞了機械設備的使用壽命。機械設備材料可以分為活性材料與惰性材料兩大類，活性材料表面被腐蝕后，局部區(qū)域便會產(chǎn)生諸多裂痕；惰性材料被腐蝕后，表面會形成鈍化膜，不會出現(xiàn)明顯裂痕?；钚愿g材料通常是在不耐化學腐蝕情況下發(fā)生，且大部分是金屬材料，活性腐蝕材料被腐蝕后會在材料表面形成溝槽。惰性材料腐蝕通常發(fā)生在耐一般化學腐蝕金屬中，惰性材料表面通常形成鈍化膜，防止腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。

（2）原因。①內(nèi)部原因在一些企業(yè)中，由于生產(chǎn)產(chǎn)生各種化學物質(zhì)，一旦受到高溫或是在潮濕的環(huán)境下就會與金屬產(chǎn)生化學反應，設備內(nèi)部會受到化工材料的腐蝕，導致設備質(zhì)量受到影響。化工生產(chǎn)中金屬材料的性質(zhì)是比較活潑的，設備就會接觸氧氣、強酸、強堿等，進而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。設備材料內(nèi)部的抗腐蝕能力是不同的，相同環(huán)境中，設備零部件的腐蝕程度也是存在差異的，進而影響設備的正常運行。設備表面的保養(yǎng)也是影響腐蝕的原因，設備表面的粗糙程度與腐蝕性是成正比關系的。②外部原因由于化工機械都是金屬設備，金屬很容易受到外部環(huán)境的問題出現(xiàn)腐蝕，化工生產(chǎn)出的氧氣、酸堿等直接接觸化工設備，導致機械設備被腐蝕，使得設備的運行質(zhì)量受到影響。高溫、高壓環(huán)境下，化工設備的運行效率也會受到影響，遭到腐蝕。若化工設備的內(nèi)部以及外部同時遭受腐蝕，主要是由于設備長時間的處于化工企業(yè)的溶液中，導致設備的各個部位就會受到腐蝕，進而影響整個設備的安全系數(shù)與使用質(zhì)量，會出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象，進而影響到化工企業(yè)的生產(chǎn)以及成本。

（3）類型。如果按照腐蝕現(xiàn)象進行分類，則可以分為電化學、高溫、剝層、工業(yè)大氣腐蝕等。通常情況下化學腐蝕和電化學腐蝕是最為常見且最為嚴重的腐蝕。化學腐蝕指的是設備的表面出現(xiàn)化學反應，從而出現(xiàn)了星的物質(zhì)，這些新物質(zhì)會對設備的表面產(chǎn)生腐蝕。電化學腐蝕指的是設備與電解溶液的接觸產(chǎn)生反應，屬于氧化還原反應。

2 可以使用的防腐蝕材料

（1）油脂材料。油脂材料包含我們常說的干性油等。其特點在于生產(chǎn)相對便捷，且成本較低，可以被推廣使用。但是其局限性也相對明顯，即耐水性、耐酸性相對較差，在一般的環(huán)境中可以廣泛采用，但是如果是化工企業(yè)的內(nèi)部設備則需要另外使用材料。

（2）生漆。該材料相對堅韌，比起傳統(tǒng)的油脂材料，對于水和油有更強的耐受能力。但是該材料本身屬于有毒物質(zhì)，人體長期接觸會產(chǎn)生皮膚過敏等不良反應。所以該材料的使用要嚴謹，適用于一些需要長期保存但是不常使用的機械設備。

（3）樹脂材料。樹脂材料的抗腐蝕能力非常出色，例如常見的家具、門窗上的抗腐蝕材料就是樹脂材料。其特點在于耐水性、耐熱性、耐酸性等都非常突出，且具有電絕緣能力，對人體的危害也相對較輕。但是該材料的施工過程比較復雜，需要進行多項工序，且反應速度比較慢。

3 提升化工機械設備的防腐能力的有效措施

3.1 科學使用防腐涂料

科學合理的應用一些防腐材料對化工機械設備來講，可以起到提高設備質(zhì)量，減緩腐蝕速度的作用。我們都知道，現(xiàn)階段的化工機械設備大多是由金屬材料構成，且多為材料價格較低的鋼材料。這些鋼材料在化工行業(yè)中很容易受到空氣中的介質(zhì)或是潮濕空氣的影響產(chǎn)生嚴重腐蝕。因此，對其進行科學合理的養(yǎng)護可以對其起到很好的保護作用，提升設備的使用壽命。在目前的市場中，防腐材料的種類諸多，在價格上也是高低不齊，但是，如果對設備所選的防腐材料不合理的話，還有可能產(chǎn)生二次腐蝕，對設備的保護能力起到反作用的效果，大大的影響到內(nèi)部的機械設備。對于防腐材料而言，其主要包含化學惰性和惰性物質(zhì)的固化劑，不會與化學介質(zhì)產(chǎn)生反應，涂抹化工設備表面之后能夠有效的阻隔化學反應介質(zhì)與構造材料，保護金屬物質(zhì)，防止出現(xiàn)腐蝕電流，能夠減少化學腐蝕、電化學腐蝕的出現(xiàn)。在進行選取防腐材料時，需要注意不同生產(chǎn)工藝條件是有差異的，在選擇防腐材料時需要結合工藝特點以及介質(zhì)性質(zhì)等科學的進行運算，進而選擇出最優(yōu)的防腐材料。

3.2 合理選擇機械設備

化工設備的材質(zhì)上直接影響設備腐蝕的一個重要的方面，機械設備質(zhì)量的好壞在一定程度上影響其運行效率，因此，在生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)應合理選擇機械設備，注重機械設備材質(zhì)，提高化工設備的防腐能力，減少設備維護的花費，延長化工設備的使用壽命，使其更加穩(wěn)定、可靠地運行。并考慮機械設備的運行環(huán)境，介質(zhì)的性質(zhì)，通過多方面因素的考慮來確保機械設備的合理性，在選擇合理設備的同時，還應對防腐設計工藝加以優(yōu)化。盡量避開化工設備應用中出現(xiàn)的極限功能力學值，使得化工設備的加工制造更加經(jīng)濟，工藝水平更高，促使化工設備能夠更加穩(wěn)定、安全的運行。在對化工企業(yè)機械設備優(yōu)化時，應考慮到以下方面：首先對產(chǎn)品結構有所了解，其次對設備運行中對穩(wěn)定性的相關需求有所了解，最后加強對外力的保護，以防腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。在對化工企業(yè)機械設備優(yōu)化時，應考慮到以下方面：首先對產(chǎn)品結構有所了解，其次對設備運行中對穩(wěn)定性的相關需求有所了解，最后加強對外力的保護，以防腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

3.3 從源頭上對設備的腐蝕進行控制

針對于目前我國的技術水平而言，對于機械設備抗腐蝕的方式的控制一般采用的是表面的處理，通常采用外部涂料的做法。而隨著科技水平的不斷發(fā)展，對于機械設備耐腐蝕的控制技術應該更加先進，例如可以對環(huán)境進行控制，從腐蝕垣入手，降低環(huán)境對于設備的影響。通過對環(huán)境防腐處理能緩解腐蝕現(xiàn)象，首先，對具有腐蝕性的介質(zhì)進行清除，如利用脫氧劑來消除氧氣。其次，可以在材料表面實施防腐處理措施，例如：將硫酸鹽，亞硝酸鹽，這些最常見的防腐劑應用其中，但在實際應用中應對劑量加以調(diào)節(jié)。最后，還要對空氣、潮濕等因素進行有效的控制，才能真正地將腐蝕降到最低，節(jié)約企業(yè)的設備維護成本。

3.4 做好防腐設計工作

化工設備防腐工作中，防腐設計是極為重要的，依據(jù)結合化工設備的實際需要，做好防腐處理工作，對設備腐蝕進行有效的預防。防腐設計一般是在結構和工藝兩個方面中體現(xiàn)的。防腐設計時，化工設備需要按照結構簡單的原則進行設計，對設備的外形結構進行簡化，保證外形結構中不能出現(xiàn)下凹，減少腐蝕出現(xiàn)的幾率。對于比較特殊的化工設備，還需要設計排水孔，將設備表面和內(nèi)部的滯留水去除掉，使得設備更加干燥。保證化工設備以及構件的材料是一致的，連接的部位不能出現(xiàn)太大的縫隙，焊接時需要做到精細，結合化工設備的設計需要，對焊縫處的涂漆工作進行科學的安排。依據(jù)化工設備的實際性能，保證結構設計的科學合理，將焊縫涂漆的防腐作用充分發(fā)揮出來，使得焊縫連接更加準確，進而更好地發(fā)揮化工設備的作用，為化工生產(chǎn)提供便利。

3.5 電化學保護

電化學保護主要是對化工設備電化學腐蝕問題進行處理，對于化工企業(yè)中的設備表層，可以使用電化學保護措施，使得設備表面與空氣被隔離開來，將電化學腐蝕的路徑切斷。簡單來講，就是陰極保護法技術，其技術主要要點就是把預防腐蝕的化工機械設備作為陰極，用惰性電極作為陽極，兩者均存在于電解質(zhì)溶液的環(huán)境控制之中，連接外加直流電源。通電后，電子被強制流向機械設備的金屬部件，使機械設備的金屬部件電流降至零或接近零，從而有效預防腐蝕發(fā)生，使得設備更加安全、可靠。

3.6 設計腐蝕余量

由于化工企業(yè)的設備本身就會不可避免地受到腐蝕，因此在設備的強度設計上需要預留余量。預留的意思是本身的設備外部就有防腐蝕的材料和涂層，但是僅僅是針對普通環(huán)境。對于化工企業(yè)這種特殊的生產(chǎn)環(huán)境來說，應該在設計設備時預留更多的余量來進行抗腐蝕，從而達到提升設備的使用壽命的目的，保證機械設備的使用價值。

4 結語

綜上所述，化工機械設備作為化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要的內(nèi)容之一，設備的質(zhì)量以及效果將直接對化工生產(chǎn)質(zhì)量以及效率產(chǎn)生影響。由于化工企業(yè)的機械設備的使用頻率是非常高的，且高強度的生產(chǎn)對于設備的要求也非常高，因此，提升設備的抗腐蝕能力在未來仍然是化工企業(yè)需要重點關注的問題?；て髽I(yè)不但應該科學安排生產(chǎn)，而且，應對化工機械設備的防腐設計，加大研究力度，從材料到管理上進行全面控制，加強防腐技術和水平，從根本上解決設備的腐蝕問題，以確保其機械設備高效運作。

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