高效量產(chǎn)科隆啤酒

Gaffel私營啤酒公司（以下簡稱：Gaffel）于2012年制定搬遷計劃，并選擇十分優(yōu)秀的整體技術(shù)解決方案——該家族啤酒廠將繼續(xù)保持獨立，組織高效生產(chǎn)。

1908年，Gaffel開始在科隆的市中心以傳統(tǒng)方式釀造Gaffel-K?lsch啤酒（見圖1）。1998年， 公 司 在Porz-Gremberghoven城區(qū)收購了Richmodis啤酒廠，另外在科隆北部的Bilderst?ckchen城區(qū)灌裝扎啤桶。

正是由于工廠位于城區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致了以下兩大問題：1.原輔料的供應(yīng)以及槽車交通帶來更多的物流挑戰(zhàn)；2.在只有2 000 m2的面積內(nèi)，Gaffel每年釀造啤酒接近5 000萬L，而廠區(qū)建筑位于科隆火車站附近狹窄的街道，不存在繼續(xù)擴大廠區(qū)的可能。

因此對于Gaffel來說，只有一個必然的結(jié)果，將3家工廠合并為1家。原來的Richmodis啤酒廠為此提供了理想的廠區(qū)條件，除了臨近高速公路，原有的基礎(chǔ)設(shè)施也接近完美，可以實現(xiàn)24 h生產(chǎn)，廠區(qū)內(nèi)還有一口自己的深井，配有開發(fā)許可證，還有比這更好的條件嗎？

總包解決方案

2012年，公司制定了搬遷計劃，開始按照常規(guī)方式對啤酒流程設(shè)備的供貨商進行招標(biāo)，最終選擇了克朗斯公司。Gaffel設(shè)備和物流負責(zé)人Reiner Radke說道：“并不一定使最低報價的公司中標(biāo)，但一定要選擇最適合的整體技術(shù)解決方案?！彼€強調(diào)了幾個重點：“我們在全部生產(chǎn)區(qū)域大量使用Evoguard雙座閥（見圖2）。這種閥門明顯小于其競爭對手的產(chǎn)品，所有部件不需要專用工具就能更換。Evoguard泵也是如此，另外，這種泵的能耗低于同類產(chǎn)品。此外，我們的員工熟悉克朗斯設(shè)備，Richmodis啤酒廠的糖化車間原來采用的就是斯坦尼克設(shè)備，位于Eigelstein街區(qū)的Gaffel啤酒廠已經(jīng)使用了Botec F1流程引導(dǎo)系統(tǒng)和西門子S7控制系統(tǒng)?！?/p>

Gaffel將該項目以總包方式委托給克朗斯，只有新鍋爐房的安裝由自己負責(zé)。公司希望繼續(xù)使用Richmodis啤酒廠的部分原有設(shè)備，就是一臺板框過濾機和斯坦尼克TFS過濾系統(tǒng)（見圖3、圖4），并補充其他新的設(shè)備。Reiner Radke解釋說道：“我們希望保留板框過濾機，因為我們采用冷無菌灌裝，不使用瞬時殺菌和巴氏殺菌，基于各種原因，公司也不采用膜過濾，目前還考慮將來利用纖維素替代硅藻土運行TFS系統(tǒng)?！?/p>

優(yōu)秀的節(jié)能效果

圖1 Gaffel-K?lsch是該啤酒廠最知名品牌

節(jié)能方面，Gaffel通過新的糖化設(shè)備取得了一些優(yōu)勢：

選用EquiTherm能源回收系統(tǒng)后，Gaffel降低了新建廠的能源消耗，熱能降低約35%，電能降低約30%（按照100 L產(chǎn)量計算）。同時，升溫過程中醪液的熱負荷較低，生產(chǎn)的全部熱能都被公司消耗，同時由此產(chǎn)生的設(shè)備成本非常直觀；

新的鍋爐房在節(jié)能方面也有不錯的表現(xiàn)，以前消耗蒸汽約10 t/h，現(xiàn)在的消耗量只有原來的一半；

通常情況下Gaffel只使用較便宜的天然氣；

中央CIP設(shè)備對能源消耗也產(chǎn)生了積極作用。通過劃分過濾前和過濾后兩個集中區(qū)域，減少了清洗劑和殺菌劑的品種。Gaffel現(xiàn)在將NaOH（氫氧化鈉）、HNO3（硝酸）或H3PO4（磷酸）作為清洗劑，C2H4O3（過氧乙酸）作為殺菌劑，含氯產(chǎn)品以及類似的殺菌劑已經(jīng)被完全棄用。由此簡化了操作，也降低了消耗及污水排放。各個車間都使用電磁流量計測量消耗數(shù)據(jù)，對消耗量實施準(zhǔn)確的分類和控制，克朗斯在化學(xué)藥品存放庫之外設(shè)立了一個取用區(qū)，出現(xiàn)泄漏時可以收集產(chǎn)生的污水。

擴建發(fā)酵和后儲能力

Gaffel委托克朗斯對清酒罐、發(fā)酵罐和后儲罐的產(chǎn)能進行擴建，現(xiàn)在已經(jīng)在采用錐形罐兩罐法發(fā)酵工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)得到保證。公司人員通過大量的口味測試，證明工廠的搬遷并沒有對Gaffel-K?lsch啤酒的鮮美口味產(chǎn)生影響。Reiner Radke說道：“2016年科隆狂歡節(jié)期間，我們還通過老廠供應(yīng)啤酒。此后，將過濾設(shè)備搬遷到新廠，進行無間隔地生產(chǎn)，供貨也沒有出現(xiàn)問題。新的錐形罐高度約為22 m，直徑為6 m，這是科隆市區(qū)萊茵河岸地區(qū)之間最大的設(shè)備尺寸，其最大優(yōu)勢在于可以預(yù)先完成保溫后再運到現(xiàn)場，然后放到鋼結(jié)構(gòu)上，只需將其相互連接?！?/p>

圖2 Gaffel在全部生產(chǎn)區(qū)域大量使用Evoguard雙座閥

助濾劑集中管理

Gaffel對過濾助劑和穩(wěn)定劑實施集中管理，克朗斯為Gaffel安裝了一套噸袋設(shè)備，包括稱重裝置、流加裝置、混合罐。流加和混合自動完成，員工根據(jù)需要將新的噸袋懸掛在提升機上，其它時間不與硅藻土接觸，這樣就能保證勞動安全，減少可能出現(xiàn)的員工健康問題。

新的五器組合糖化設(shè)備

每天最多9 次糖化，每個批次32 m3 冷麥汁

年生產(chǎn)產(chǎn)能從5 000 萬L 提高到6 500 萬L

每周五天24 h 運行。

蒸發(fā)率低于4%（以前超過10%）

克朗斯還為過濾間提供1臺新的硅藻土排放罐、1套CO2添充設(shè)備和1套脫氧水設(shè)備。Hydronomic水處理設(shè)備由1個除錳模塊、1臺活性炭過濾器和1套反滲透設(shè)備組成，這套設(shè)備的水源來自自有的深井。另外，Gaffel全部啤酒廠安裝了中央通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)備，避免可能產(chǎn)生的霉菌。

公司的兩個中央監(jiān)控室負責(zé)整體啤酒廠的控制，配備克朗斯Botec F1流程引導(dǎo)系統(tǒng)，此系統(tǒng)圖形界面采用矢量圖，可自由縮放，操作非常直觀。每位員工可以根據(jù)工作要求在監(jiān)控窗中配置各個程序控制模塊（主控面板功能）。

良好的合作

在生產(chǎn)加工高峰時期，90名員工在工廠共同作業(yè)，也沒有發(fā)生過任何安全事故。目前，工廠3班運轉(zhuǎn)，只需10名員工，其中6人從事生產(chǎn)，4人負責(zé)質(zhì)量保證。Reiner Radke說道：“理論上講，如果不需要槽車和料桶操作，全廠每個班次只需要1名操作工。我們與克朗斯之間有著良好、專業(yè)的合作，項目在實施過程中肯定會出現(xiàn)一些變化，經(jīng)過靈活的調(diào)整之后，困難都能得到克服，并使雙方滿意，設(shè)備安裝和生產(chǎn)加工也能夠按計劃順利完成。”

圖3 Gaffel從科隆中心老廠帶走斯坦尼克TFS過濾系統(tǒng)

圖4 基于可靠的斯坦尼克過濾技術(shù)，Gaffel獲得了優(yōu)良的啤酒質(zhì)量

表 新舊設(shè)備的組合

在直身杯中時刻保持新鮮

科隆啤酒只允許在科隆及其周邊地區(qū)釀造，科隆啤酒協(xié)會按照《科隆啤酒公約》監(jiān)督產(chǎn)地名稱以及執(zhí)行情況?？坡∑【剖且环N淺色、上層發(fā)酵的特色啤酒，按照傳統(tǒng)，這種高發(fā)酵度、酒花香氣濃郁的清爽啤酒會倒在科隆杯中（科隆杯是一種外形簡潔的細高玻璃杯），時刻保持新鮮，適合于聚會和酒館。

啤酒工業(yè)的集約化也波及到科隆啤酒市場，盡管目前還存在24種不同的科隆啤酒品牌，但釀造這些啤酒的企業(yè)僅有9家，科隆啤酒的總產(chǎn)量每年在18 000～20 000萬L之間波動，其中大約7 000萬L灌裝在大桶中。90%以上的科隆啤酒在本地銷售，Gaffel是科隆的第二大啤酒公司，產(chǎn)品出口到歐洲國家、韓國和美國。

本文由克朗斯股份公司提供。