李洪生 段弗寧

摘 要：自動化儀器儀表設備在企業(yè)的日常生產、管理過程中發(fā)揮著非常重要的作用，因此，一旦其出現(xiàn)故障，就會嚴重影響企業(yè)的正常生產運行。對儀表自動化設備的故障進行研究，找出其發(fā)生故障的原因，并以此為根據(jù)，采取有效的維護技術，對于提高儀表設備的使用壽命、降低事故的發(fā)生幾率、減少降級損失有著非常的意義。

關鍵詞：儀表；自動化；設備故障；維護技術；分析

1導言

隨著國家化工產業(yè)的不斷壯大發(fā)展，儀器設備的自動化生產水平亦隨著發(fā)展創(chuàng)新。企業(yè)對自動化設備的需求日益漸增，并持續(xù)引進。在企業(yè)生產的實踐過程，自動化設備的正常運行起到關鍵性的促進作用，給予企業(yè)的經濟效益提供有力保障。

2儀表自動化設備的維護對企業(yè)的意義

定期對儀表自動化設備進行維護保養(yǎng)，可有效預防生產過程中出現(xiàn)安全事故。倘若儀表自動化設備發(fā)生故障而未能進行故障排除和維護，不僅嚴重影響生產，降低企業(yè)的經濟效益，還會導致安全事故的發(fā)生，造成不可預知的嚴重后果。儀表自動化設備的維護，可以延長設備的壽命和使用年限，較好的維持及提高企業(yè)的生產效率。自動化設備作為企業(yè)生產過程的重要工具，生產效率提高的前提條件則為設備的正常運轉。我們企業(yè)為了保障設備的正常工作，應做好日常的維護和保養(yǎng)措施，并及時排除設備故障，以避免儀表自動化設備帶病運行，導致進一步受到損壞，從而增加維修成本甚至重新采購致使企業(yè)經濟效益下降。

3儀表自動化設備的常見故障及其原因

3.1儀表自動化設備的常見故障

第一，對于流量儀表自動化設備來說，在分析、處理相關的流量指示的時候，如果出現(xiàn)指示偏高或者是指示偏低的故障，極易造成流量控制儀表的指示值出現(xiàn)非常頻繁的波動，從而會對自動化儀表設備的正常功能造成嚴重的影響。第二，對于物位測量儀表來說，如果液位控制儀表的相關指示值發(fā)生變化，從而導致差壓式液位控制儀表上的指示、現(xiàn)場直讀式儀表上的指示不相符現(xiàn)象的出現(xiàn)，就會造成液位控制儀表的指示值出現(xiàn)非常頻繁的波動變化。

3.2故障發(fā)生原因

第一，分析流量儀表自動化設備發(fā)生故障的原因，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)情況下，與機械式流量計出現(xiàn)齒輪卡死的問題、差壓變送器出現(xiàn)正壓室漏的問題、正壓引壓出現(xiàn)導管堵塞的問題以及系統(tǒng)壓力不足等因素有關；與此同時，其故障的出現(xiàn)也有可能與工藝操作問題、儀表控制參數(shù)PID不適合以及儀表系統(tǒng)自身有關。第二，分析物位測量儀表自動化設備發(fā)生故障的原因，如果出現(xiàn)的是內穩(wěn)不住液位的問題，一般是由于工藝系統(tǒng)因素導致；此外，負遷移量不對以及液面控制對象的容量比較大等因素，也會造成自動化儀表設備出現(xiàn)故障。

4儀表自動化設備的故障檢查方法

4.1傳統(tǒng)故障檢查方法

就現(xiàn)階段來說，如果儀表自動化設備出現(xiàn)故障，一般先采用觀察、觸摸、詢問的方法對故障進行初步檢測。相關維修人員在儀表設備出現(xiàn)故障之后應當向操作人員詢問其在發(fā)生故障前后的具體情況，之后再檢測是否是因為接觸不良、松動等造成的故障；在斷電狀態(tài)下檢查儀表設備的接線端子、元器件是否出現(xiàn)燒焦、變形等問題。

4.2其他方法

在儀表自動化設備出現(xiàn)故障之后，應當由專業(yè)的維修人員利用邏輯筆、示波器以及萬用表等工具來對故障進行檢查；也可以采用替換法，通過將儀表設備上的某一個可能出現(xiàn)問題的元器件或者是接觸不良、損壞的元器件替換下來，來對故障進行檢查，并檢測出導致故障發(fā)生的直接原因。

5儀表自動化設備的預防性維護措施

近幾年來，備受油氣儲運企業(yè)推崇的TNP管理是指全員參與步步深人的，通過制訂規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷完善、改進TPM，是TPM的規(guī)范化，是一種全面規(guī)范化生產維護措施。實行TPM需要我們堅持不斷深人的觀察實際情況，根據(jù)實際情況，對機械加深了解找出其操作應用的客觀規(guī)律，而后制定出合理的操作應用規(guī)范，并不斷的根據(jù)情況將其優(yōu)化發(fā)展。簡單來說NTPM的實施主要就是以下幾個步驟：第一，去現(xiàn)場觀察了解事實和實物；第二，根據(jù)事實尋找規(guī)律，總結原理，提煉優(yōu)化；第三，制定行為（包括操作、維護、保養(yǎng)、維修等）規(guī)范，給出文件形式的行為準則；最后跟蹤、評價，找出不足，并持續(xù)改進，再優(yōu)化，形成新規(guī)范。油氣儲運公司在儀表自動化設備管理方面應該以預防為主，推行規(guī)范作業(yè)行為和規(guī)范作業(yè)程序。

6儀表自動化設備的預防性維護措施的規(guī)范化

油氣儲運企業(yè)儀表自動化設備設計選型，應該根據(jù)具體裝置的生產規(guī)模、流程特點、操作要求與操作環(huán)境等實際情況，以石油化標準規(guī)范為依據(jù)，選擇技術先進、故障率低、功能完善、維護方便、售后服務與技術支持良好的儀表自動化設備。而且現(xiàn)場儀表選型還應滿足工藝過程溫度、壓力的等級及所處場所防爆等級、防護等級的要求。除此之外，挑選出來的儀器應當有嚴格的質量保障。設備采購部門在貨比三家同時，更應該注重產品長周期運行的可靠性及維護方便性，不能只注重價格。儀表設備的規(guī)范安裝是決定著設備是否能正常工作的重要因素。正確安裝設備，不僅可確保儀表設備正常運行，而且還大大減少日后儀表設備日常維護或預防性維護工作量。

7周期檢查、保養(yǎng)計劃的制定

完善儀表自動化設備的周期檢查計劃，根據(jù)以往的檢查記錄以及故障部位進行定期檢查，設定的檢查周期應在預定范圍內，不可過長，以免設備出現(xiàn)故障而不自知，影響設備的正常運作。所制定的周期檢查計劃，特別是關鍵部位、易損耗的零部件，應有針對性的制定維護、保養(yǎng)措施，并保證儀表自動化內接線的質量。同時，對儀表設備的耐壓性、儀表設備的質量、線性變量和零部件加強關注。設備維護保養(yǎng)人員在整過過程中應認真仔細檢查和操作，檢查過程積極發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題。

8增加自動化設備日常維護保養(yǎng)的頻次

維護設備的過程中，應強化儀表自動化的維護及管理，并有針對性的制定一套科學合理管理方案，強化儀表自動化中關鍵設備的維護保養(yǎng)工作，對設備的維護做出周密的計劃，該計劃應考慮到儀表運行過程中可能出現(xiàn)的問題，依據(jù)預測的問題做出適當維護措施。日常對設備的維護保養(yǎng)內容包括全面徹底的對儀器進行清理，以確保儀表自動化外殼處于干凈無雜物影響的狀態(tài)，避免雜物進入自動化系統(tǒng)及其內部零部件，從而影響設備的正常運行。

9結論

綜上所述，隨著工業(yè)化建設的不斷發(fā)展，企業(yè)儀器儀表設備的自動化程度越來越高，為促進現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展作出了重要的貢獻。但任何設備在使用一段時間之后，都不可避免地比較容易出現(xiàn)故障，儀表自動化設備也是如此，因此必須在儀表自動化設備的日常運行過程中不斷加強故障檢修與維護。對于油氣儲運企業(yè)而言在儀表自動化設備的管理時，我們需要堅持以科學發(fā)展觀為指導，堅持對儀表自動化研究加大投人，并且對儀表自動化進行定期的維護和檢修，應該將重點工作放在保養(yǎng)環(huán)節(jié)中，以良好的保養(yǎng)措施來避免故障的出現(xiàn)，這才是對自動儀表的最好故障措施。同時企業(yè)要針對預防性維護的方法與模式進行優(yōu)化升級，提高維護效率。

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（作者單位：天津中科華瑞電氣技術開發(fā)有限公司）