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        體外預(yù)應(yīng)力鋼棒加固T梁橫隔板應(yīng)用技術(shù)

        2017-07-31 21:27:34秦雪花馬永存胡俊坡李龍王永全張國(guó)濤
        關(guān)鍵詞:橫向聯(lián)系右幅鋼棒

        秦雪花 馬永存 胡俊坡 李龍 王永全 張國(guó)濤

        隨著運(yùn)營(yíng)時(shí)間的延伸和運(yùn)營(yíng)車輛的發(fā)展,裝配式T梁橫隔板開(kāi)裂已經(jīng)逐漸成為T梁橋的常見(jiàn)病害之一。本文結(jié)合天津市津圍公路九王莊大橋T梁橫隔板二次加固維修方案采用體外預(yù)應(yīng)力鋼棒橫向聯(lián)接加固,并監(jiān)控測(cè)定了加固前后梁體關(guān)鍵指標(biāo),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)反應(yīng)出該加固方法恢復(fù)橫向聯(lián)系效果良好,供同類工程參考。

        普通鋼筋混凝土簡(jiǎn)支T梁發(fā)展現(xiàn)狀

        我國(guó)公路大量橋梁上部結(jié)構(gòu)采用裝配式普通鋼筋混凝土簡(jiǎn)支T梁,由于施工質(zhì)量不良,隨著運(yùn)營(yíng)時(shí)間的延伸和運(yùn)營(yíng)車輛的發(fā)展,養(yǎng)護(hù)部門在檢查中發(fā)現(xiàn)T粱橫隔板普遍存在開(kāi)裂的現(xiàn)象,部分橫隔板開(kāi)裂較為嚴(yán)重。橫隔板開(kāi)裂造成T粱橫向聯(lián)結(jié)能力的減弱或者喪失,裂縫的存在和開(kāi)展使得侵蝕破壞作用逐步升級(jí),循環(huán)往復(fù)從而造成單粱受力直至造成粱體破壞。因此,如何防止橫隔板的早期破壞,限制其裂縫的進(jìn)一步開(kāi)展具有重要的意義。

        目前對(duì)舊公路普通鋼筋混凝土簡(jiǎn)支T梁進(jìn)行加固改造時(shí),加固方法很多,包括加粘貼碳纖維布、錨貼鋼板、加大截面的加固法或增設(shè)其他鋼梁形成組合粱的一種加固法等橋梁加固技術(shù),而這些方法往往存在施工繁瑣、造價(jià)較高、效果不明顯等缺點(diǎn)。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,針對(duì)天津市津圍公路九王莊大橋T梁橫隔板二次加固維修特采用體外預(yù)應(yīng)力鋼棒橫向聯(lián)接加固體系。

        體外預(yù)應(yīng)力鋼棒加固技術(shù)

        九王莊大橋位于津圍線K84+190處,橋梁分為左、右兩幅,本次加固對(duì)象為右幅橋。右幅橋建于1989年,橋梁全長(zhǎng)109.16m,跨徑布置為21.58m+3×21.6m+21.58m;橋?qū)?1.5m,橫向斷面布置為lm(人行道)+9.96m(車行道)+0.5m(防撞護(hù)欄)。右幅橋于2008年對(duì)T梁橫隔板、濕接縫進(jìn)行了重做,并重做了全橋橋面鋪裝及橋頭搭板。維修時(shí),將T梁翼緣板、橫隔板鉸接統(tǒng)一改為剛接。于2014年對(duì)該橋進(jìn)行了問(wèn)題統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)該橋共有28塊橫隔板混凝土濕接縫出現(xiàn)開(kāi)裂及局部破損、露筋現(xiàn)象。其中橫隔板斜裂縫的最大縫寬為0.82ram,斜裂縫長(zhǎng)約0.5~0.8m,裂縫深度約200mm,基本貫通橫隔粱全寬。

        針對(duì)以上問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)原有加固方法加固效果不明顯,理想情況下,只是起到了限制橫隔板繼續(xù)開(kāi)裂,避免了裂縫的繼續(xù)擴(kuò)展,而無(wú)法恢復(fù)原設(shè)計(jì)中的橫向聯(lián)系。

        維修加固方案

        本次維修加固期望通過(guò)對(duì)橫隔板的維修加固處理,提高橫向剛度,加強(qiáng)橫向聯(lián)系,改善橋梁共同受力的性能,以確保結(jié)構(gòu)安全。對(duì)津圍公路九王莊橋右幅橋T粱破損橫隔板采用橫向施加體外預(yù)應(yīng)力進(jìn)行加固,本次加固不改變?cè)O(shè)計(jì)荷載等級(jí),僅對(duì)橫隔板施加預(yù)應(yīng)力,滿足橫隔板在活載作用下不出現(xiàn)拉應(yīng)力。同時(shí)在保證維修質(zhì)量的前提下,縮短橋梁維修工期,降低工程投資。

        加固工藝

        工藝流程。粱體鉆孔-穿入鋼棒-安裝錨具-張拉-封邊填縫-防腐處理

        施工工藝。在橫隔板兩側(cè)對(duì)稱位置鉆孔,參照加固設(shè)計(jì)圖紙并輔以鋼筋探測(cè)儀探明主筋位置,做好標(biāo)記以便打孔時(shí)避開(kāi)主筋,同時(shí)采用水準(zhǔn)儀定孔位,確保每片主粱腹板處同一鋼筋孔位對(duì)應(yīng)。

        預(yù)應(yīng)力鋼棒孔為φ30mm,金剛石空心鉆磨削;穿入具有防腐防紫外線的專用預(yù)應(yīng)力鋼棒貫穿整個(gè)橋梁橫向,將錨墊板穿入鋼棒。并采用配套錨固安裝固定在T粱邊梁肋板外側(cè);預(yù)應(yīng)力鋼棒用張拉千斤頂張拉,張拉力為134kN;張拉完成后,所有鉆孔與鋼棒間隙采用改性環(huán)氧修補(bǔ)砂漿封孔,并對(duì)兩端錨固進(jìn)行防腐處理。

        加固效果

        預(yù)制T粱的橫隔板構(gòu)造和內(nèi)力分析已十分成熟,大部分中小跨度預(yù)制T梁的橫隔板連接構(gòu)造也采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。對(duì)津圍公路九王莊右幅橋T粱橫隔板加固前后裂縫及應(yīng)變進(jìn)行了理論分析及實(shí)際檢測(cè),并組織進(jìn)行了橫隔板加固前后荷載作用下?lián)隙?、?yīng)力及裂縫的變化情況。

        橫隔板加固施工監(jiān)控結(jié)果。選取一個(gè)加固單元,檢測(cè)加固前后橫隔板前后裂縫及應(yīng)變的變化。

        橫隔板裂縫檢測(cè)測(cè)點(diǎn)

        按圖1對(duì)12支預(yù)應(yīng)力鋼棒進(jìn)行編號(hào),同時(shí)檢測(cè)加固前后裂縫的變化。選取第三孔跨中3-4-3橫隔板(“3-4-3橫隔板”表示3#梁、甜粱間3#橫隔板)一道裂縫,在加固前后觀測(cè)裂縫開(kāi)展情況,如圖2所示。

        應(yīng)變檢測(cè)測(cè)點(diǎn)

        橫隔板加固前后靜荷載試驗(yàn)結(jié)果

        選取橫隔板加固施工監(jiān)控相同位置為靜荷載試驗(yàn)檢測(cè)點(diǎn),檢測(cè)在試驗(yàn)荷載作用下控制斷面的撓度、應(yīng)力以及有無(wú)新增裂縫以及既有裂縫開(kāi)展情況,試驗(yàn)控制斷面見(jiàn)圖4。

        試驗(yàn)采用1輛4軸車進(jìn)行加載,標(biāo)準(zhǔn)重量為458kN(軸重為20kN,98kN,160kN,168kN)的汽車。

        橫隔板加固前后靜荷載試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果

        綜上所述:通過(guò)對(duì)主粱跨中橫隔板施工監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及橫隔板加固前后靜荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)橫隔板裂縫變化、加固前后橫隔板裂縫的變化及實(shí)測(cè)應(yīng)變及理論應(yīng)變的對(duì)比數(shù)據(jù),可以明顯看出通過(guò)采用體外橫向預(yù)應(yīng)力對(duì)橫隔板加固處理后粱體的橫向聯(lián)系狀態(tài)較加固前得到了很大程度的提高,梁體協(xié)同受力狀態(tài)得到改善,能較好的解決橫隔板病害問(wèn)題。但目前粱體間的實(shí)際橫向聯(lián)系仍較設(shè)計(jì)(理論)狀態(tài)偏弱,這一方面是理論模型和實(shí)際連接狀態(tài)的差異所致;另一方面粱體間翼板連接狀態(tài)及橋面橫向聯(lián)系本次分析未作考慮。

        通過(guò)對(duì)津圍公路九王莊右幅橋橫隔板的加固方法的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析表明:對(duì)于橫隔板開(kāi)裂導(dǎo)致橋梁承載能力降低的裝配式T梁這種常見(jiàn)病害,采用體外橫向預(yù)應(yīng)力鋼棒加固橫隔板恢復(fù)橫向聯(lián)系是可行的,也是有效的,本加固方法不但可以限制橫隔板裂縫的延展,同時(shí)也可減小裂縫的大小,甚至達(dá)到了橫隔板裂縫閉合的效果,同時(shí)本方法所涉及的體外預(yù)應(yīng)力加固產(chǎn)品自身具有防腐蝕,防紫外線的功能,無(wú)需擔(dān)心體外預(yù)應(yīng)力體系因外露被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。本加固方法可供同類工程參考。

        (作者單位:衡橡科技股份有限公司)endprint

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