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摘要：欽州坭興陶，歷史悠久，馳名中外，從唐朝至今已有一千三百多年的歷史。欽州坭興陶以其神奇的窯變、精關的裝飾、良好的透氣性，而與江蘇宜興紫砂陶、四川榮昌陶和云南建水陶并列為“中國四大名陶”，在1915年獲“巴拿馬運河開航太平洋萬國博覽會”金獎。近百年來，欽州坭興陶多次參加國際和國內展覽會，獲各項大獎40多項。其歷代珍品被國內外兒十家博物館或藝術館收藏，產品遠銷30多個國家和地區(qū)。1997年國務院頒布的《傳統(tǒng)工藝美術保護條例》中，欽州坭興陶和廣西“壯族織錦”一起列入被保護的民族特色工藝品，當屬廣西兩件寶之一。本文主要對坭興陶的手工制作藝術進行了探討。

關鍵詞：坭興陶；手工

在當今科學技術高速發(fā)展的形勢下，欽州坭興陶雖歷經千年的傳承，但其獨特的制作工藝仍隨著時代的發(fā)展不斷地完善和提高，使其獨特的材質、越發(fā)精湛的制作工藝以及耐人尋味的文化魅力，展示出一種承接千占、綿延未來的美。欽州坭興陶的制作工藝特色，主要體現在原料選配、制作配料、成型、裝飾、燒制等環(huán)節(jié)上。下面，筆者根據自身的研究和體會，說說自己的一些關于坭興陶手工制作的看法。

1.欽州坭興陶的原料選配

欽州坭興陶陶土主要為紫紅泥，泥質細膩純凈，陶器不施釉卻如瓷器般光滑潤澤。坭興陶器泥料大都經嚴選細練，采欽江東、西岸邊的泥相結合。主要采掘地表至深一至兩米的泥層，因東泥軟而細，所以，挖掘回來的東泥不能露天堆放，需預防大雨淋濕，避免原料流失。而西泥是塊狀硬質薪土，挖掘回來的泥料必須露天堆放，經過4到6個月的陽光照射，通過雨水的溶解和冰凍作用，使西泥發(fā)生碎散、溶解與氧化，達到風化之效。風化需歷經冬夏兩季，冬季主要起分散崩裂作用，夏季主要起增加腐殖酸作用。東軟為肉，西硬為骨，按軟六硬四比例混合，骨肉相互支撐得當，方為上乘之品。

2.欽州坭興陶的坯料制備

根據坭興陶制作工藝的要求，坭興陶生產需要制備兩種坯料，即可塑法成型坯料和注漿法成型坯料。制備坯料主要是將東泥和風化后的西泥按一定的重量比混合后，經一系列流程制備而成。

2.1可塑法成型坯料制備流程。

東泥重量稱量→濕球磨→過篩→沉淀池→抽西泥重量稱量清水→儲漿池→壓濾→真空練泥→陳腐→二次真空練泥→可塑坯料

具體流程如下：

2.1.1重量稱量配比。將已粉碎的料泥按東泥∶西泥為6～5∶4～5的重量比進行重量稱量。

2.1.2研磨與混合。使用球磨機，將配比好的東泥與西泥進行研磨與混合，以獲得泥漿。

2.1.3過篩。將磨出的泥漿通過具有一定大小孔徑的篩面進行過濾，坭興陶的泥漿料必須經過兩道篩。過篩之前先將泥漿稀釋以易于過篩。

2.1.4沉淀脫水。過篩后的泥漿靜置水泥砌成的沉淀池中，待泥漿沉淀于池底后，使用抽水設備抽去上層清水，以使泥漿料變稠。

2.1.5壓濾脫水。采用壓濾機將泥漿里的水和泥料分離開來，形成泥餅。

2.1.6練泥與陳腐。使用真空練泥機練泥排除泥料中的殘留空氣，并陳腐以促使泥料中的水分均勻分布。

2.1.7可塑坯料。用切割機將泥料切割成高約50厘米，底面直徑約15厘米的圓柱形泥柱。切割好的坯料要存放在水泥砌成的儲泥池中，用薄膜覆蓋且不可陽光照射，以免坯料的水分散失。

2.2注漿法成型坯料制備流程。通常來說，注漿法成型坯料制備流程與可塑壞料的制備流程相似。只是在壓濾脫水制得泥餅之后才有不同。首先是將泥餅切成小塊，然后根據生產要求將電解質和水與之混合，最后放入球磨機中進行攪拌，攪拌過程中要不斷的加水沖洗。球磨機磨出的泥漿要經過5個水泥砌成的儲漿池而把沙等雜質沉淀下來，在每個儲漿池中都只抽取上層的泥漿，最終即可得到符合生產工藝要求的注漿法成型坯料。

3.成型。過去坭興陶成型主要采用手工拉坯，進入半機械化生產后，成型方法開始被加以使用，這些方法分別為注漿成型法、印模成型法、滾壓成型法。其中注漿成型法和滾壓成型法使用石膏作模具，印模成型法陶輪車結構圖使用硫磺作模具；滾壓成型法和印模成型法使用可塑法成型坯料，注漿法成型使用注漿法成型坯料。下面筆者主要介紹手拍成型型法。手拍就是將干濕度適易泥料，用木搭子拍打成厚溥均勻的泥片、泥條置于轉盤上，用木拍子拍打成型，加上熟練的技巧和一些簡單的輔助工具，拍打出各種器型。

4.陰干。成型修整好的坭興陶坯體要進行陰干將坯體水分排出，否則入窯燒制會發(fā)生嚴重的產品炸裂。目前，坭興陶采用3種陰干方法：室內干燥法、風干法和曬干法。室內干燥就是將坯體放置在窯爐上部利用窯爐的焰氣作為熱源。在室式干燥時，空氣溫度不能超過70℃，否則坯體容易開裂。風干法就是依靠自然風和風扇干燥，風扇要對正坯體中間部位吹風，否則坯體一邊干一邊濕易產生變形。曬干法就是在天氣晴朗時把坯體搬到太陽底下曬。搬運坯體要特別小心，以防坯體發(fā)生變形和破損。視采用的方法和坯體的造型，陰干時間在3～10天之間。檢驗方法是看坯體顏色的變化，坯體泛白后再陰干一天即達到入窯燒制的干燥要求。

5.欽州坭興陶的裝飾

坭興陶傳統(tǒng)裝飾工藝主要為白描和浮雕。白描效果即先在未干的泥坯上描繪出圖案的線條，然后以刀代筆，勾勒出中國畫白描的效果。浮雕效果全憑藝術家手工直接在泥坯上雕刻而成。歷代陶藝師們利用坭興陶土具有很強可塑性的泥質，在器皿坯體上雕刻詩文和繪畫，其中詩文內容主要以中國歷史文人墨客名家名句和具亞熱帶景觀的廣西少數民族文化為主，風格高雅。畫而雕刻得與裝飾相結合，集春暖、夏綠、秋紅、冬寒之靈氣于一體，盡顯造型變化的奧妙，有較高的藝術價值和收藏價值。目前，歷經改革，坭興陶裝飾工藝手法更加豐富，注入了現代設訓一的氣息，凸顯和豐富了坭興陶的裝飾文化。

5.1雕刻工具。裝飾工具有雕刻刀和雕塑刀兩種，大多為鋼制。雕刻刀主要有斜口刀、圓口刀和平口刀，有大小不同規(guī)格。斜口刀用于雕刻精尖細深的紋路，圓口刀可雕刻較寬闊的紋路，平口刀的主要用途是鏟平所刻紋路的底而。還可根據雕刻要求自制各種形狀的刀口和其他工具，如兩用塑刀、刮泥刀、木糙、壓光抹和勾抹等。

5.2雕刻工藝。坭興陶主要靠雕刻工藝裝飾。雕刻工藝是在坭興陶半成品的坯體上，用鋒利的鋼刀雕刻出文宇和圖案，分為平雕工藝和浮雕工藝兩大部分。平雕是在半干稍濕的泥坯上進行，有線刻、鏤雕、雕塑、鑲嵌等技法。浮雕是在全干的坯體上進行，有高浮雕、低浮雕、凸浮雕及凹浮雕等技法。

5.2.1坭興陶刻劃裝飾?？虅澋墓に嚰挤ㄒ娪谖覈鴤鹘y(tǒng)陶器上的刻圖裝飾，而現代坭興陶上的刻劃裝飾是在傳統(tǒng)手工技巧的基礎上運用現代觀念和審關標準，在干坯上采取圖案紋樣的刻劃裝飾。傳統(tǒng)的刻劃裝飾主要用在器皿上，而現代的刻劃裝飾不僅在器皿勝陶藝上，也在雕塑類陶藝上得到普遍運用。其方法是：在作品素坯表而輕輕勾畫出鉛筆或淺墨汁的裝飾紋樣，用扁平刻刀采用半插刀的方法，以刻線條的方式刻出主要紋樣，然后選用小斜刀刻出紋樣中的結構和層次變化，注意局部與整體效果等關系的調整。

5.2.2刻劃鑲嵌?？虅濊偳堆b飾的工藝特點是在坭興陶坯上用刀具刻劃出凹形紋樣，選用白土泥料鑲嵌在刻劃掉的紋樣之中。現代坭興陶陶藝利用這種特殊工藝，使其裝飾與造型顯現出整體的自然效果。

5.2.3模印裝飾。就是利用模型在未干的坯體上印制圖案，也可以用帶紋樣的印戳或者繩子以及其他工具印出紋樣。另外也可將裝飾紋樣用泥巴做成浮雕形式，然后翻模印坯，再虱接于泥坯造型之上。

5.2.4材質肌理裝飾。坭興陶泥料的質感具有相當強的可塑性和表現力，從原料到加工、從制作到燒制的全過程中，無意地產生泥料自身的肌理和質感；或有意地在坭興陶作品表而利用各種工具、材料，在外力作用下顯現出不同形狀、不同質感、不同效果的肌理，而這些不同肌理使人在心理和生理上產生不同的心理感受和視覺感受。

5.2.5坭興陶鏤空裝飾。鏤空亦稱為“透雕”，鏤空就是用特制的金屬工具在干坯上鏤雕出裝飾圖案，具有通透的藝術效果。鏤空空間和造型一定要預先設計好，可以先在泥坯上畫出草圖。鏤空時一定要仔細認真，出現失誤是很難補救的。有經驗的陶藝家會在要鏤空的地方用毛筆蘸水濕潤，然后再用金屬工具慢慢鏤空，這樣就會增加成功率，避免失誤。

6.欽州坭興陶的燒制

欽州坭興陶的燒制窯爐經歷了龍窯、倒焰窯、隧道窯到現代梭式窯的變遷。隨著窯爐技術的變遷，坭興陶器的燒成率、窯變率及珍品率有所提高，欽州坭興陶亦得以傳承與發(fā)展?，F代梭式窯是電窯的一種，其燒制坭興陶燒成率達到90%以上，窯變產品達到80，藝術珍品達到10%，使幾百年沿襲下來的傳統(tǒng)工藝產生了質的飛躍。

6.1燒成?，F在使用的主要是電窯或氣窯，是還原燒成，其原理是：利用燒成時窯爐內供氧不充分，窯內處于正壓狀態(tài)，燃料不能充分燃燒，產生煙霧，使陶土中的金屬氧化物與窯內的一氧化碳結合（例如：氧化銅還原成氧化亞銅，顏色變成綠色）。燒成前要在陶品分離的兩個部件之間接觸的部位撲上鋁粉，以防在燒制過程中發(fā)生虱結現象。在爐窯內安裝陶坯時，要遵循“橫縫要對、豎縫要通、外緊中空、上密下稀”的原則。燒制時間一般要10多小時（視陶坯多少和爐窯空間大小情況而定），溫度達到1200度左右，斷電后須自然降溫約兩天后才可出窯。

6.2窯變。欽州坭興陶的一大特點是“窯變”，主要表現在坭興陶產品在燒制過程中產生胎體顏色的窯變，燒成后無須添加任何顏料，并自然形成各種色彩斑斕的圖案和紋理，經水磨表層后可呈現窯變后的真面目：表層除保留著紫紅泥特有的朱紅或紫紅等原色以外，還形成了各種若隱若現的古銅、墨綠、紫紅、虎紋等諸多色澤，而其中最為珍貴的色彩是“古銅色”，其顏色似古代的青銅器的顏色，青、紅銅的顏色效果使整個陶器閃耀著金屬般的光澤和質感，具有很高的藝術價值和收藏價值。

6.3磨光。欽州坭興陶器的制作成品是不施釉和任何顏料，陶器的表面采用磨光工藝，燒成后的產品經過打磨表層而，色澤光潤柔和、古香古色，顯現豐富的窯變色彩和層次。磨光工序一般細分成如下幾個工序：首先，對川蠟加熱使其熔化，陶器略微燙手時用蠟掃沾蠟均勻地涂抹于陶器表而；其次，用粗金剛砂輪去凈表皮及產品上的淺小砂痕或小孔洞，保持產品輪廓、線條的清晰；第三，用油石（石條）手工磨砂輪磨不到的部位。接著用細砂輪再磨一次以增加產品的光滑度。接下來，用加熱電爐給陶器重新加熱至燙手再用蠟掃二次上蠟，最后用布輪拋光提高產品的光澤，磨光即完成。

總而言之，筆者通過以上自己對坭興陶手工制作的相關知識的闡述，讓大家對坭興陶有所了解，進而對其加以重視，以促進我們的傳統(tǒng)工藝文化得到更好地傳承，繼而發(fā)揚光大。

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