王立寶+劉志亭

【摘要】現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫分布廣泛、情況復(fù)雜、危害嚴(yán)重，主要是由于在模板工程、鋼筋工程及混凝土工程施工過程中控制不當(dāng)造成的。本文分別分析了模板工程、鋼筋工程及混凝土工程引起混凝土樓板裂縫的原因，并提出相對應(yīng)的防治措施，對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的治理具有重要的參考價值。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土 樓板裂縫 裂縫原因 防治措施

一、施工中現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因分析

（一）模板工程引起樓板裂縫的原因分析

（1）模板材料不合格。當(dāng)混凝土的剛度不是很強(qiáng)時，混凝土的自身重量需要靠模板支撐。因此模板材料滿足一定的剛度及質(zhì)量要求就至關(guān)重要。當(dāng)模板吸水太快并且模板內(nèi)部凹凸不平時，混凝土的沉降就會受到一定的限制，這就有可能產(chǎn)生裂縫。

（2）模板安裝不規(guī)范。在模板的安裝中沒能保證模板牢固連接，定位不夠精確，不能有效地抵抗荷載。在房屋施工的過程中，上下樓層的立桿沒有精確地在同一直線上，則有可能導(dǎo)致混凝土的剛度不足，從而產(chǎn)生裂縫。模板的安裝不緊密，則會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。模板的連接歪曲、錯位，產(chǎn)生變截面，混凝土的沉降不均勻，則會導(dǎo)致塑性裂縫的產(chǎn)生。

（3）模板拆除方式不當(dāng)。在工程施工中，為了加快施工進(jìn)度以及提高模板的使用效率，工作人員在混凝土沒有達(dá)到合格的情況下便將其拆除。另外在混凝土樓板沒有達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時就在樓板上面施加荷載。這些情況都是造成樓板變形的重要原因，早期的混凝土樓板中強(qiáng)度降低，承受彎、壓應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷，嚴(yán)重的則會樓板斷裂。

（二）鋼筋工程引起樓板裂縫的原因分析

（1）鋼筋位置安排不當(dāng)?；炷翗前宓闹ё帥]有按照設(shè)計的要求放置負(fù)彎矩鋼筋，沒有按要求就是說少放置或者是沒有放置鋼筋。在板的四角位置沒有放置射筋或者四角縱橫向的負(fù)彎矩鋼筋沒有重疊交錯放置。樓板的負(fù)彎矩鋼筋在綁扎位置的地方?jīng)]有設(shè)置小支架將鋼筋綁定，在澆筑混凝土?xí)r，施工人員隨意踐踏，就有可能致使鋼筋的滑落。在混凝土澆筑之后，這個地方保護(hù)層變大，而板的厚度減少，在樓板受力的情況下就會出現(xiàn)裂縫。

（2）樓板上層鋼筋挪移。出現(xiàn)樓板上層鋼筋挪移的原因較多，主要分析以下幾點：樓板上層作業(yè)繁雜且交叉工作，施工人員行走在上面，在沒有落腳的時候，鋼筋經(jīng)常被踐踏。如果樓板上層的小馬凳鋼筋間距太大，就很難對鋼筋網(wǎng)起到合理的保護(hù)，導(dǎo)致鋼筋的移動、變形。

（三）混凝土工程引起樓板裂縫的原因分析

（1）施工荷載不合理。在混凝土沒有完全凝固，工作人員便在樓板上面走動及進(jìn)行吊運材料等施工活動，就會產(chǎn)生一些肉眼看不到的微觀裂縫，時間久了，這些裂縫就會擴(kuò)大，甚至產(chǎn)生很大的危害。

（2）后澆帶施工不規(guī)范。在解決大規(guī)模的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的問題上，設(shè)置后澆帶的方法會有很大的幫助。但在施工的過程中，在后澆帶的處理上面往往沒有依據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行，會產(chǎn)生一些問題。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。混凝土的養(yǎng)護(hù)對混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度增強(qiáng)非常重要，尤其是混凝土的早期養(yǎng)護(hù)對于混凝土表面水分的保持，以及減少混凝土由于收縮產(chǎn)生的裂縫也非常必要。但是在實際的施工過程中，由于施工人員及施工單位對此重視不夠，很多時候并不能根據(jù)規(guī)范進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。

二、施工中現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治措施

（一）模板工程樓板裂縫的防治措施

（1）保證合格的模板材料。首先應(yīng)該選用質(zhì)量好的模板材料，保證材料表面的光滑，吸水性小。另外對于模板材料的保管也至關(guān)重要。當(dāng)組合鋼模板在施工場地時，要分門別類的放置，不能破壞模板。膠合板要放置在合適的位置，在陰天下雨的時候注意覆蓋塑料薄膜。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有模板材料應(yīng)當(dāng)做明顯的標(biāo)志，避免亂用和錯用。

（2）保證穩(wěn)定的模板安裝。模板的安裝應(yīng)滿足以下的條件：模板的裂縫不能漏水泥漿；在使用木模板時，要提前浸濕，但是在使用時不能有水存在；模板在和混凝土接觸時，要保持表面的干凈，如果有必要就涂刷隔離劑。

（3）保證正確的拆模方式。模板拆除時間要合適，需保證混凝土的強(qiáng)度要求，正確的拆模方法是：首先做好模板拆除的各項準(zhǔn)備工作，然后按照規(guī)定的方法進(jìn)行模板拆除。

（二）鋼筋工程樓板裂縫的防治措施

（1）保證鋼筋的合理布置：對于混凝土板四周的負(fù)彎矩鋼筋，確定合適的綁扎位置，為了保障在澆筑混凝土?xí)r這些鋼筋的穩(wěn)定，要設(shè)置鋼筋支架，支架間距不能大于1000。鋼筋的位置必須固定，保護(hù)好鋼筋的保護(hù)層。預(yù)制的墊塊厚度要適宜，要保證在20mm左右，強(qiáng)度不能小于C20。

（2）保證上層樓板鋼筋的穩(wěn)定：在樓面鋼筋的位置設(shè)置小馬凳，其兩者之間的寬度要能大于700mm，如果鋼筋非常細(xì)，小馬凳鋼筋的間距應(yīng)當(dāng)相應(yīng)的縮小100mm。在鋼筋綁扎之后，要合理控制樓板面上的作業(yè)人員數(shù)量，安排好各個交叉作業(yè)之間的關(guān)系。對在樓板進(jìn)行工作的施工人員，進(jìn)行科學(xué)的管理，使他們明白保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確的重要性。如果一定要在鋼筋上走動，可以沿著小馬凳鋼筋的位置過去。在混凝土振搗之前，要安排專門作業(yè)人員對被踩踏的鋼筋進(jìn)行修復(fù)。

（三）混凝土工程樓板裂縫的防治措施

（1）保證合理的施工荷載：在澆筑的混凝土沒有達(dá)到1.2N/mm2前，不要在上面踩踏、安裝模板及支架。在澆筑混凝土之后需要及時養(yǎng)護(hù)，并且要保持足夠的養(yǎng)護(hù)時間。如果要在開間大的房屋上面放置材料，需提前加設(shè)模板支架，從而增強(qiáng)樓板強(qiáng)度。放置在樓板上面的材料重量要小于設(shè)計值，最好在樓板表面墊只長木，以分散應(yīng)力，降低樓板裂縫發(fā)生的概率。

（2）保證有效的后澆帶施工：施工前，要先處理掉混凝土表面松散的骨料和混凝土層，用清水清理，保持濕潤的時間要在24h以上，如果表面有水要清理干凈。對于澆筑新混凝土的問題，施工縫要鋪設(shè)10-15mm厚砂漿，這時使用的砂漿要和之前使用的砂漿有相同的分量。在施工縫的位置下料時，要遠(yuǎn)離縫邊下料。在施工振實之前，應(yīng)該向施工縫的方向緩慢移動，在距裂縫80-100mm的位置就不要振搗。要加強(qiáng)對施工縫位置的振實，從而使接縫的位置連接。

（3）保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量：在常溫情況下要按照施工規(guī)范的規(guī)定對混凝土進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。在高溫、低濕、高風(fēng)的環(huán)境下，養(yǎng)護(hù)要在混凝土上面鋪設(shè)一些東西，確?；炷撩庠馓柋?，使混凝土有足夠濕度；養(yǎng)護(hù)混凝土的溫度要控制在一個合理的范圍之內(nèi)，避免混凝土由于變形而產(chǎn)生裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)要有專門的工作人員并做好記錄。