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        磨煤機(jī)耐磨件修復(fù)工藝的優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)效益分析

        2017-07-25 08:37:50史震偉朱海寶華電江蘇能源有限公司句容發(fā)電廠江蘇鎮(zhèn)江43華電電力科學(xué)研究院浙江杭州30030
        發(fā)電技術(shù) 2017年3期
        關(guān)鍵詞:金屬陶瓷磨輥襯板

        史震偉,朱海寶(.華電江蘇能源有限公司句容發(fā)電廠,江蘇鎮(zhèn)江43;.華電電力科學(xué)研究院,浙江杭州30030)

        磨煤機(jī)耐磨件修復(fù)工藝的優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)效益分析

        史震偉1,朱海寶2
        (1.華電江蘇能源有限公司句容發(fā)電廠,江蘇鎮(zhèn)江212413;2.華電電力科學(xué)研究院,浙江杭州310030)

        磨煤機(jī)是發(fā)電生產(chǎn)中的重要輔機(jī)設(shè)備,其磨損部件的使用壽命直接影響發(fā)電生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。隨著采用優(yōu)化后的修復(fù)工藝,機(jī)組檢修時(shí)間由6000h提高到15000h,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        磨煤機(jī);磨損;磨輥套;金屬陶瓷;堆焊

        0 引言

        中速磨煤機(jī)在我國火力發(fā)電廠廣泛使用,磨輥套和磨盤襯板是其主要部件,也是易于磨損的部件。由于磨損使磨輥套及襯瓦的外形尺寸減小,造成相對間隙變大,輥套及襯瓦之間的煤層厚度增加,碾磨力變小,滿足不了煤粉細(xì)度及機(jī)組負(fù)荷要求下而進(jìn)行磨煤機(jī)檢修。

        通常磨輥套和磨盤襯板用高鉻鑄鐵澆注而成,當(dāng)磨損到一定程度后,需采用表面堆焊的方法在磨輥套和磨盤襯板表面堆焊耐磨材料,以此來達(dá)到延長使用壽命的目的[1-3]。

        由于國內(nèi)電廠燃煤煤質(zhì)波動(dòng)較大、煤矸石含量較高,造成采用傳統(tǒng)工藝堆焊修復(fù)的高鉻鑄鐵磨輥套和磨盤襯板的使用壽命依然很短,需頻繁更換。這不僅降低了設(shè)備的利用率、增加檢修成本和檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也使電廠的運(yùn)行成本居高不下。

        如何提高上述零件的使用壽命、降低運(yùn)行成本是每個(gè)火力發(fā)電廠面臨的共同問題。

        1 磨輥套及磨盤襯板堆焊修復(fù)現(xiàn)狀

        由于現(xiàn)有技術(shù)及修復(fù)成本的限制,現(xiàn)在普遍采用的修復(fù)工藝是用高碳高鉻焊絲對已經(jīng)磨損的磨輥套及磨盤襯板進(jìn)行堆焊修復(fù),修復(fù)后使用壽命始終停留在6000h左右,噸煤磨損量達(dá)到8g,很難進(jìn)一步提高。以某電廠為例,實(shí)際單臺磨煤機(jī)負(fù)荷為76t/h原煤,按照高鉻鑄鐵澆鑄磨輥套和磨盤襯板設(shè)備技術(shù)協(xié)議上磨輥套金屬磨損為4-6g/t的指標(biāo)計(jì)算,在6000h使用時(shí)間內(nèi)三只輥套磨失金屬量為2475k g,單只輥套磨失約825k g。實(shí)際上6000h的單臺磨煤機(jī)的堆焊金屬磨失量平均為5000k g以上,換算噸煤金屬磨失量為8.2g/t。

        圖1 某廠采用傳統(tǒng)堆焊修復(fù)磨輥使用6000h情況,磨損最大深度71mm

        圖2 某電廠金屬陶瓷相磨輥套M PS225磨煤機(jī)使用7000h

        圖3 磨損失重曲線圖

        表1 Γ1金屬陶瓷相堆焊焊絲成分W t%

        2 堆焊工藝優(yōu)化

        2.1 采用金屬陶瓷相堆焊焊絲

        選用針對磨輥套及磨盤襯板堆焊開發(fā)的γ系列金屬陶瓷相堆焊焊絲,該系列焊絲具有以下特點(diǎn):

        (1)含有大量的金屬陶瓷相

        普通國產(chǎn)高碳鉻鐵焊絲主要成分就是國產(chǎn)高碳鉻鐵,有時(shí)為了提高常溫硬度(絕大部分客戶驗(yàn)收時(shí)只考慮常溫硬度)加入一定量的硼鐵。由于其C、Cr含量偏低,所以在焊接熔池反應(yīng)過程中只能生成Cr23C6及Cr7C3結(jié)構(gòu),即使用硼來提高硬度,其常溫最高硬度也很難超過H R C60,并且隨著使用溫度升高硬度下降很快,也就是說在300℃左右的使用溫度下其耐磨性急劇降低。

        金屬陶瓷相焊絲首先提高焊絲里的C、Cr含量;其次還加入大量C、Cr含量更高的碳化金屬鉻(Cr3C2),使得焊絲C≥5.5%、Cr≥30%。不僅如此,為了提高金屬陶瓷相的比例,加入了W、M o、N b、V、T i等大量的金屬陶瓷相形成元素。

        (2)超長使用壽命

        由于大量的Cr3C2、W C、W2C、N b C金屬陶瓷相的存在使得堆焊層基體硬度得到整體提高,宏觀硬度可達(dá)到H R C63,極大提高耐磨性。大量均勻分布的金屬陶瓷相不僅可以提高硬度,而且可以使碳化物基體應(yīng)力分布更均勻合理,焊接裂紋致密而且細(xì)小,使堆焊層的抗剝落能力得到保證。

        根據(jù)某電廠實(shí)際使用情況分析,金屬陶瓷相技術(shù)運(yùn)用于Z G M133G磨煤機(jī),磨輥、襯板的使用壽命達(dá)到15000h,使用壽命得到明顯大幅的延長。

        (3)可修復(fù)再生

        與非金屬陶瓷相比,金屬基金屬陶瓷具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,因此在一個(gè)使用周期后可以用堆焊的方法進(jìn)行重新修復(fù)。

        典型的修復(fù)工藝是在堆焊金屬陶瓷相耐磨層之前堆焊4mm隔離止裂層,制止耐磨層裂紋向基體延伸,使耐磨層及基體焊接熔合層在常溫下為奧氏體組織,并能消除焊接過程產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力,使基體和耐磨層100%牢固結(jié)合,并使耐磨層裂紋均勻細(xì)小,錯(cuò)落有致,提高耐磨層的抗剝落能力,延長輥套的實(shí)際使用時(shí)間,并延長輥套基體的重復(fù)堆焊次數(shù)。

        目前,金屬陶瓷相磨輥套和襯板已經(jīng)在華能南京金陵電廠、華能長興電廠、華能石洞口第二電廠、華能玉環(huán)電廠、華能南通電廠、江蘇利港電廠等MP S、Z G M、H P系列磨煤機(jī)上廣泛應(yīng)用,輥套及襯板使用壽命大幅度延長。

        3 經(jīng)濟(jì)效益分析

        表1 兩種不同修復(fù)方法檢修費(fèi)用對比萬元

        表2 兩種不同修復(fù)方法堆焊費(fèi)用對比萬元

        可見,一臺磨煤機(jī)使用16000h,可節(jié)約33萬元,以兩年周期計(jì)算兩臺機(jī)組12臺磨節(jié)約費(fèi)用就達(dá)33× 12=396萬元,兩臺機(jī)組每年可節(jié)約直接費(fèi)用至少198萬元。

        以江蘇某電廠為例,從2015年2月至2016年12月磨輥、襯板累計(jì)堆焊修復(fù)量96.8t,僅堆焊費(fèi)用就達(dá)464.6萬元;若采用金屬陶瓷相磨輥、襯板,堆焊修復(fù)量可減少至27t左右。所需費(fèi)用僅需175.5萬元。直接節(jié)約費(fèi)用288.9萬元。

        4 結(jié)語

        根據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D L/T681-2012燃煤電廠磨煤機(jī)耐磨件技術(shù)條件,綜合以上數(shù)據(jù),得出金屬陶瓷相磨輥、襯板運(yùn)用在Z G M133G磨煤機(jī)是可行的。

        從材料性能、使用情況、經(jīng)濟(jì)效益上對比金屬陶瓷相磨輥、襯板都要優(yōu)于普通高鉻耐磨堆焊材料。

        采用金屬陶瓷相磨輥、襯板可一次性解決原有堆焊產(chǎn)品維護(hù)周期短、費(fèi)用高、累計(jì)停磨時(shí)間長、磨煤機(jī)耐磨件磨損后期振動(dòng)造成電耗高等一系列問題。

        [1]張發(fā)云,閆洪,周天瑞,等.金屬基復(fù)合材料制備工藝的研究進(jìn)展[J].鍛壓技術(shù),2006,31(6):100-105.

        [2]張玉龍.先進(jìn)復(fù)合材料制造技術(shù)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

        [3]張文鉞.焊接冶金學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

        [4]崔忠圻,劉北興.金屬學(xué)與熱處理原理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

        [5]王吉會,等.材料力學(xué)性能[M].天津:天津大學(xué)出版社,2006.

        [6]鄭開宏,高義民,陳亮,等.顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料的三體磨料磨損性能[J].摩擦學(xué)學(xué)報(bào),2012,32(2):176-182.

        Optimization Repairing Technology of Roller Sets for Coal Mill in Thermal Power Plant and Analysis of Economic Benefits

        SHI Zhen-Wei1,ZHU Hai-bao2
        (1.Huadian Jiangsu Energy Co.,Ltd.Jurong Power Plant,Zhenjiang 212413,China;2.Huadian Electric Power Research Institute,Hangzhou 310030,China)

        Coal mill i s an im p ortant au x iliary equi p ment in p o w er g eneration.T h e s er v o li f e o f roller s et sd irectly a ff ect s t h e economy.A f ter u s in g ne w tec h nolo g y o f re p airin g t h e roller s et s s er v o li f e can b e a dj u s te d u p to 15000 h our s an d o b taine d remar k a b le economic b ene f it s.

        coal mil;w ear;roller s et s;metal cermet;s tac k e d w el d in g

        10.3969/J.ISSN.2095-3429.2017.03.010

        TM621.2

        B

        2095-3429(2017)03-0037-03

        2017-04-17

        修回日期:2017-06-15

        史震偉(1970-),男,江蘇常州人,工程師,主要從事鍋爐檢修技術(shù)管理工作。

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