賈日波,鄭世強(qiáng),陳琪
(北京航空航天大學(xué) a.慣性技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;b.新型慣性儀表與導(dǎo)航系統(tǒng)技術(shù)國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室;c.高速磁懸浮電機(jī)技術(shù)及應(yīng)用工程技術(shù)研究中心,北京 100191)
磁懸浮軸承作為一種新型的支承部件,與傳統(tǒng)軸承相比,具有無(wú)摩擦、無(wú)需潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)速高和噪聲小等優(yōu)點(diǎn),目前已在機(jī)床領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域和動(dòng)力領(lǐng)域(如壓縮機(jī)、渦輪分子泵、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī))得到了成功應(yīng)用[1]。磁懸浮復(fù)合真空分子泵是一種能為科學(xué)研究提供超潔凈、超高真空環(huán)境的新型儀器,其主要性能表現(xiàn)為抽速和真空度,而轉(zhuǎn)速上限很大程度上決定了這二者的上限。由于磁懸浮復(fù)合真空分子泵的轉(zhuǎn)子帶有大量葉片,其具有支承不對(duì)稱的特點(diǎn),高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的陀螺效應(yīng)非常明顯,其中章動(dòng)模態(tài)對(duì)轉(zhuǎn)子高速下的穩(wěn)定性影響尤為明顯,因此抑制章動(dòng)模態(tài)對(duì)轉(zhuǎn)子升速的影響,使其在高速下穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)磁懸浮分子泵性能的提高和我國(guó)真空行業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
當(dāng)采用分散PID控制時(shí),剛性轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的2種渦動(dòng)模態(tài)——進(jìn)動(dòng)模態(tài)和章動(dòng)模態(tài),在高速時(shí)會(huì)因?yàn)榈妥枘岫兊貌环€(wěn)定,使轉(zhuǎn)子系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。因此,傳統(tǒng)的PID控制難以滿足轉(zhuǎn)子的高速穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)磁懸浮轉(zhuǎn)子高速下的渦動(dòng)失穩(wěn)問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了相關(guān)研究。文獻(xiàn)[2]提出交叉反饋控制的思想,利用位移交叉對(duì)轉(zhuǎn)子高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)的進(jìn)動(dòng)進(jìn)行抑制。文獻(xiàn)[3]采用速度交叉對(duì)陀螺力矩進(jìn)行補(bǔ)償來(lái)抑制章動(dòng)模態(tài)。文獻(xiàn)[4]提出利用交叉剛度與交叉阻尼來(lái)抑制陀螺效應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的影響,但沒(méi)有給出交叉剛度與交叉阻尼的具體實(shí)現(xiàn)形式?;谀B(tài)控制和交叉反饋控制策略,文獻(xiàn)[5]進(jìn)一步提出了集中控制加交叉軸比例增益控制。文獻(xiàn)[6]提出了一種電磁力超前控制方法來(lái)抑制系統(tǒng)章動(dòng),對(duì)章動(dòng)的抑制取得了一定效果,但同時(shí)對(duì)進(jìn)動(dòng)抑制帶來(lái)了負(fù)面影響。此外,還有反饋線性化法[7]、魯棒控制[8]和最優(yōu)控制[9]等,但由于這些方法相對(duì)復(fù)雜,在實(shí)際工程中應(yīng)用困難。
目前對(duì)于轉(zhuǎn)子(無(wú)論是對(duì)稱還是非對(duì)稱)章動(dòng)模態(tài)的抑制,大多是采用交叉反饋方法或基于交叉反饋的改進(jìn)方法,本質(zhì)上是通過(guò)提供超前相位來(lái)對(duì)渦動(dòng)模態(tài)進(jìn)行抑制,但該方法控制參數(shù)多(除PID控制參數(shù)外,還有濾波系數(shù)、交叉比例系數(shù)、轉(zhuǎn)速信號(hào)等),不利于系統(tǒng)的整定。
轉(zhuǎn)子高速下章動(dòng)失穩(wěn)的直接原因是控制系統(tǒng)的相位滯后過(guò)大,且章動(dòng)頻率越高,相位滯后越大,系統(tǒng)穩(wěn)定性越差[10]。為此,擬提出一種基于相位補(bǔ)償?shù)拇艖腋?fù)合分子泵轉(zhuǎn)子章動(dòng)最優(yōu)阻尼抑制方法,直接對(duì)系統(tǒng)的滯后相位進(jìn)行最優(yōu)補(bǔ)償,從而避免轉(zhuǎn)子因章動(dòng)失穩(wěn)。
針對(duì)設(shè)計(jì)的磁懸浮分子泵復(fù)合轉(zhuǎn)子進(jìn)行受力分析,磁軸承支承轉(zhuǎn)子受力情況如圖1所示。
圖1 磁懸浮復(fù)合轉(zhuǎn)子受力分析
理想情況下,轉(zhuǎn)子的幾何軸與兩徑向軸承的中心連線是重合的。為了描述轉(zhuǎn)子、傳感器和主動(dòng)電磁軸承間的相互位置,建立質(zhì)心坐標(biāo)系Oxyz,其中坐標(biāo)原點(diǎn)為復(fù)合轉(zhuǎn)子的質(zhì)心,z軸在兩徑向軸承中心連線上,x,y,z軸形成右手坐標(biāo)系。上、下傳感器到O點(diǎn)的距離分別為lsa,lsb;上、下徑向磁懸浮軸承A,B的中心到O點(diǎn)的距離分別為lma,lmb;x,y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度分別為α,β。
假設(shè)質(zhì)心坐標(biāo)系與慣性系重合(即不存在不平衡量),根據(jù)Newton定律和Euler定律可得轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)方程為
(1)
式中:m為轉(zhuǎn)子的質(zhì)量;Jx=Jy=Jr為轉(zhuǎn)子繞x,y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Jz為轉(zhuǎn)子繞z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Ω為轉(zhuǎn)子角速度;fax,fbx,fay,fby分別為A端、B端磁懸浮軸承在x,y方向上的電磁力。
由于轉(zhuǎn)子平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)在動(dòng)力學(xué)上解耦,因此只對(duì)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)特性進(jìn)行分析,考慮轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方程為
(2)
(2)式可以寫(xiě)為
(3)
式中:kas,kbs分別為A端、B端磁軸承的位移剛度;kai,kbi分別為A端、B端磁軸承的電流剛度;iax,iay可近似為A端磁軸承電流設(shè)計(jì)值IA;ibx,iby可近似為B端磁軸承電流設(shè)計(jì)值IB。
由于磁懸浮分子泵轉(zhuǎn)子的2個(gè)轉(zhuǎn)角α,β可以同時(shí)表示在復(fù)平面上,令φ=α+jβ,可以得到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)的復(fù)系數(shù)形式為
j(kailmaIA+kbilmbIB)-(kailmaIA+kbilmbIB),
(4)
對(duì)(4)式進(jìn)行Laplace變換后得到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型為
φ(s)=
(5)
式中:d為等效阻尼;G為轉(zhuǎn)子的等效陀螺耦合項(xiàng);k為等效剛度。
引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在高速下章動(dòng)失穩(wěn)的根本原因是系統(tǒng)的相位滯后,最優(yōu)阻尼法以此為根據(jù),求解系統(tǒng)在給定轉(zhuǎn)速下章動(dòng)頻率處的最優(yōu)相位,與檢測(cè)出的系統(tǒng)滯后相位進(jìn)行比較,從而得到系統(tǒng)的最優(yōu)補(bǔ)償相位,利用移相器對(duì)系統(tǒng)相位進(jìn)行補(bǔ)償,保證磁懸浮轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行時(shí)的章動(dòng)穩(wěn)定性。
磁懸浮復(fù)合轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
擾動(dòng)力矩為
W(s)=es2,
(6)
式中:e為不平衡質(zhì)量矩。
轉(zhuǎn)子模型為
(7)
控制器模型為
(8)
式中:kp為比例系數(shù);ki為積分系數(shù);kd為微分系數(shù);kf為微分時(shí)間常數(shù)。
功放模型為
(9)
式中:ka為功放增益系數(shù);wa為功放頻率系數(shù)。
由不平衡質(zhì)量矩到章動(dòng)振幅C(s)的傳遞函數(shù)為
Gce(s)=C(s)/e=
(10)
由章動(dòng)振幅到電磁力F(s)的頻率特性為
H(jω)Gc(jω)Ga(jω)=A(ω)ejφ(ω)。
(11)
由于一定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子的渦動(dòng)頻率頻寬很窄,H(jω)Gc(jω)Ga(jω)在此頻率附近變化很小,假設(shè)在渦動(dòng)頻率附近,A(ω)取一常數(shù)A,為控制器增益系數(shù);φ(ω)取φ,為控制器相角系數(shù)。(11)式可簡(jiǎn)化為
H(jω)Gc(jω)Ga(jω)=Acosφ+jAsinφ。
(12)
由不平衡質(zhì)量矩到章動(dòng)振幅的頻率特性為
(13)
將(7)式、(12)式代入(13)式可得
Gce(jω)=
(14)
a=Acosφ,b=Asinφ。
Gce(jω)的峰值頻率為
ωr(A,φ)=
Gce(jω)的峰值為
M(A,φ)=‖Gce(jωr)‖。
(15)
控制增益的確定原則為:當(dāng)轉(zhuǎn)子章動(dòng)量為最大允許值(轉(zhuǎn)子振動(dòng)量為飽和間隙的一半)時(shí),磁軸承可提供最大控制力Fmax。定義此時(shí)的控制增益為Ar,即
(16)
式中:φs1,φs2為傳感器位置處的章動(dòng)振動(dòng)量;φp2為B端保護(hù)軸承處的章動(dòng)振動(dòng)量;xp為保護(hù)軸承徑向單邊保護(hù)間隙。
為了得到最優(yōu)補(bǔ)償相位,就要已知當(dāng)前轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在章動(dòng)頻率處的滯后相位。采用實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的磁懸浮系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測(cè)試法提取復(fù)合轉(zhuǎn)子控制系統(tǒng)的相位特性,該方法的原理如圖3所示。
圖3 磁懸浮系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測(cè)試方法
利用這種測(cè)試方法對(duì)圖4的系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,激勵(lì)信號(hào)的注入點(diǎn)可以選擇,由此可測(cè)出任意環(huán)節(jié)的幅頻特性和相頻特性。
圖4 控制系統(tǒng)掃頻示意圖
得到最優(yōu)補(bǔ)償相位后,需要設(shè)計(jì)補(bǔ)償器來(lái)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償?;谝葡嗥髟O(shè)計(jì)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)為
(17)
式中:τ1,τ2為頻率系數(shù),主要影響補(bǔ)償器的作用頻率范圍,對(duì)GPSF的幅頻特性、相頻特性影響都較大;ζ1,ζ2為阻尼系數(shù),主要影響補(bǔ)償器作用頻率范圍內(nèi)的幅值特性。
當(dāng)ζ1,ζ2不變,同時(shí)增大τ1,τ2時(shí),補(bǔ)償器幅相特性的變化趨勢(shì)如圖5所示,由圖可知,其幅相特性曲線整體左移,作用中心頻率減??;當(dāng)τ1,τ2不變,ζ1,ζ2同時(shí)增大時(shí),補(bǔ)償器幅相特性的變化趨勢(shì)如圖6所示,由圖可知,補(bǔ)償器中心頻率處的相位相應(yīng)減小。
圖5 τ1,τ2同步變化對(duì)補(bǔ)償器幅頻特性的影響
圖6 ζ1,ζ2同步變化對(duì)補(bǔ)償器幅頻特性的影響
通過(guò)調(diào)節(jié)該補(bǔ)償器的各個(gè)系數(shù),可以得到最合適的相位補(bǔ)償效果,以此達(dá)到相位補(bǔ)償最優(yōu)的目的。單通道控制相位補(bǔ)償示意圖如圖7所示。
圖7 單通道控制相位補(bǔ)償結(jié)構(gòu)圖
為了檢驗(yàn)最優(yōu)阻尼控制法對(duì)復(fù)合轉(zhuǎn)子章動(dòng)模態(tài)抑制的效果,在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有試驗(yàn)設(shè)備條件的基礎(chǔ)上,搭建磁懸浮分子泵高速試驗(yàn)平臺(tái)(圖8)。試驗(yàn)對(duì)象是實(shí)驗(yàn)室正在研制的大抽速磁懸浮復(fù)合分子泵,設(shè)計(jì)額定轉(zhuǎn)速為21 000 r/min,其主要參數(shù)見(jiàn)表1,控制系統(tǒng)參數(shù)見(jiàn)表2。
表1 磁懸浮分子泵參數(shù)
表2 磁懸浮分子泵控制系統(tǒng)參數(shù)
圖8 磁懸浮復(fù)合分子泵控制系統(tǒng)試驗(yàn)平臺(tái)
首先,在未加相位補(bǔ)償器的情況下,對(duì)系統(tǒng)上電,進(jìn)行升速試驗(yàn),觀察轉(zhuǎn)子的章動(dòng)模態(tài)表現(xiàn);然后,將相位補(bǔ)償器加入控制系統(tǒng),再次進(jìn)行升速試驗(yàn),觀察章動(dòng)模態(tài)的變化;最后通過(guò)比較,確定最優(yōu)阻尼控制法抑制章動(dòng)的效果。
確定補(bǔ)償器相關(guān)系數(shù)的步驟為:1)通過(guò)掃頻方法確定系統(tǒng)控制回路各部分在章動(dòng)失穩(wěn)臨界頻率處的控制相位;2)根據(jù)前文所述方法算出系統(tǒng)的最優(yōu)控制相位;3)確定最優(yōu)補(bǔ)償相位,從所設(shè)計(jì)的候選補(bǔ)償器中選取補(bǔ)償特性最接近最優(yōu)補(bǔ)償相位的補(bǔ)償器作為目標(biāo)補(bǔ)償器。
由于導(dǎo)致系統(tǒng)相位滯后的環(huán)節(jié)主要是功放系統(tǒng)和為了抑制轉(zhuǎn)子的葉片模態(tài)、撓性模態(tài)而加入的多個(gè)陷波器環(huán)節(jié),因此主要考慮這些環(huán)節(jié)的相位滯后。對(duì)于功放環(huán)節(jié),采用前文所述掃頻方法,在程序的參考位移處加入激勵(lì)信號(hào),測(cè)試輸入點(diǎn)選擇AMP,輸出點(diǎn)為電流信號(hào)的采樣,輸出點(diǎn)要考慮AD轉(zhuǎn)換和電流采樣的放大倍數(shù),掃頻結(jié)果如圖9所示,由圖可知,功放系統(tǒng)在臨界頻率處相位滯后角度θamp約為-43°。
圖9 功放掃頻結(jié)果
對(duì)于控制過(guò)程中為了抑制轉(zhuǎn)子葉片模態(tài)和1階、2階彎曲模態(tài)加入的陷波器,其幅頻特性如圖10所示。由圖可知,陷波器的加入會(huì)導(dǎo)致其作用頻率前的相位滯后,其在臨界頻率處的滯后角θnot約為-10°。
圖10 陷波器環(huán)節(jié)Bode圖
此外,考慮到PID控制環(huán)節(jié)本身的相位超前(圖11),在臨界頻率處相位超前θpid=46°,結(jié)合前文所述方法求出最優(yōu)控制相位θ0=88.3°,因此最優(yōu)補(bǔ)償相位為Δθ=θ0-θpid-θamp-θnot=95.3°。
圖11 PID控制環(huán)節(jié)Bode圖
為了得到最優(yōu)的相位補(bǔ)償效果,調(diào)整補(bǔ)償器系數(shù),設(shè)計(jì)了多個(gè)補(bǔ)償器進(jìn)行比較(表3),各個(gè)補(bǔ)償器的幅相曲線如圖12所示。從各補(bǔ)償器的相位特性來(lái)看,補(bǔ)償器2的補(bǔ)償角度最接近最優(yōu)補(bǔ)償相位,因此選擇補(bǔ)償器2作為目標(biāo)補(bǔ)償器。
表3 補(bǔ)償器1~4系數(shù)及其補(bǔ)償相位比較
圖12 補(bǔ)償器1~4幅相特性
在加入相位補(bǔ)償器前,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)頻升至150 Hz時(shí),轉(zhuǎn)子A,B兩端位移信號(hào)如圖13所示。由圖可知,轉(zhuǎn)子B端出現(xiàn)明顯抖動(dòng),并且隨著轉(zhuǎn)速提高,抖動(dòng)不斷加劇,A端抖動(dòng)不明顯。
圖13 補(bǔ)償前轉(zhuǎn)頻150 Hz時(shí)轉(zhuǎn)子位移振動(dòng)圖
此現(xiàn)象驗(yàn)證了轉(zhuǎn)子的偏心結(jié)構(gòu),由于上端帶葉片,具有頭重腳輕的特點(diǎn),B端(非葉片端)的陀螺效應(yīng)表現(xiàn)更明顯。同時(shí),從B端位移頻譜(圖14)中可以看出,該模態(tài)頻率為110 Hz,幅值約為-30 dB。根據(jù)磁懸浮分子泵章動(dòng)模態(tài)(fn)和轉(zhuǎn)頻(fr)的比例關(guān)系(fn/fr約為0.7),可以確定該頻率為章動(dòng)模態(tài)。
圖14 補(bǔ)償前轉(zhuǎn)頻150 Hz時(shí)轉(zhuǎn)子B端位移頻譜
將補(bǔ)償器2加入控制算法后,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)頻升至150 Hz時(shí),轉(zhuǎn)子B端未出現(xiàn)明顯抖動(dòng)(圖15b),從其位移頻譜來(lái)看,章動(dòng)模態(tài)幅值大大減小(圖16)。
圖15 補(bǔ)償后轉(zhuǎn)頻150 Hz時(shí)轉(zhuǎn)子位移振動(dòng)圖
圖16 補(bǔ)償后轉(zhuǎn)頻150 Hz時(shí)轉(zhuǎn)子B端位移頻譜
綜上可知,加入合適的相位補(bǔ)償器對(duì)系統(tǒng)控制相位的滯后補(bǔ)償后,轉(zhuǎn)子在原章動(dòng)失穩(wěn)頻率處的章動(dòng)模態(tài)幅值由-30 dB減小到-46 dB,減小量超過(guò)50%,章動(dòng)模態(tài)得到較大抑制,轉(zhuǎn)子的章動(dòng)失穩(wěn)頻率明顯提高,說(shuō)明最優(yōu)阻尼控制對(duì)抑制章動(dòng)模態(tài)具有良好的效果。
由于最優(yōu)相位補(bǔ)償只能保證系統(tǒng)在對(duì)應(yīng)頻率下的相位最優(yōu),為了使轉(zhuǎn)子升速至額定轉(zhuǎn)頻350 Hz,還需根據(jù)以上方法求得額定轉(zhuǎn)速下的最優(yōu)補(bǔ)償相位,重新設(shè)計(jì)補(bǔ)償器。經(jīng)補(bǔ)償后,轉(zhuǎn)子在額定轉(zhuǎn)速下的運(yùn)行效果如圖17、圖18所示,由圖可知,章動(dòng)模態(tài)未被激發(fā)出來(lái),轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定。
圖17 補(bǔ)償后轉(zhuǎn)頻350 Hz時(shí)轉(zhuǎn)子位移振動(dòng)圖
圖18 補(bǔ)償后轉(zhuǎn)頻350 Hz時(shí)轉(zhuǎn)子B端位移頻譜
針對(duì)磁懸浮分子泵轉(zhuǎn)子高速下的章動(dòng)模態(tài)失穩(wěn)問(wèn)題,提出了一種最優(yōu)阻尼控制方法,通過(guò)最優(yōu)補(bǔ)償系統(tǒng)控制相位,可達(dá)到抑制章動(dòng)模態(tài)的效果,其具有控制參數(shù)少、易整合、控制效果明顯、可量化的特點(diǎn)。但由于補(bǔ)償器作用頻率前的相位存在較小滯后,其可能對(duì)低頻模態(tài)產(chǎn)生不利影響,還需進(jìn)一步研究。