■ 朱建新

〔第八師136團(tuán)聯(lián)合加工廠，新疆石河子834018〕

提高皮棉加工質(zhì)量 用好清理設(shè)備減少衣分損失

■ 朱建新

〔第八師136團(tuán)聯(lián)合加工廠，新疆石河子834018〕

要達(dá)到師市“保長度、降短纖、絕殘膜（三絲）、減籽屑、提品質(zhì)”的棉花加工目標(biāo)，應(yīng)特別注重清理，清理分籽棉清理和皮棉清理，籽棉清理（清鈴）及設(shè)備調(diào)整、三絲清理、烘干在提高棉花加工質(zhì)量的過程中起著舉足輕重的作用。

一、回潮率的控制

眾所周知，機(jī)采棉加工回潮率低于5%時，因棉纖維較為蓬松，雜質(zhì)容易排出，而加工出的皮棉雜質(zhì)低、外觀形態(tài)好，即白棉級別好，等級率高。但是，回潮率低容易破壞棉纖維上的蠟質(zhì)層，使棉纖維變脆，當(dāng)鋸齒鉤拉時纖維易斷，加工出的皮棉短纖率增加，產(chǎn)生的籽屑等雜質(zhì)影響長度級、斷裂比強度及品級率。而在回潮率高于8%以上時，鋸齒鉤拉棉纖維不易斷，但棉纖維蓬松率低，雜質(zhì)不易排出，加工出的皮棉雜質(zhì)較高，索絲、棉結(jié)多，棉葉等細(xì)小雜質(zhì)不易排出，外觀形態(tài)差，影響白棉等級。為此，在棉花加工中控制回潮率必須在不破壞棉纖維蠟質(zhì)層的基礎(chǔ)上設(shè)定。筆者認(rèn)為控制在6.5%左右（臨界點）為最佳（僅供參考）。應(yīng)當(dāng)注意的是，必須做好籽棉分級、分垛、堆垛“醒棉（7-10天）”等工作，只有保證籽棉的一致性，才能加工出市場需求的優(yōu)質(zhì)皮棉。

二、三絲機(jī)出現(xiàn)的問題

三絲清理在機(jī)采棉加工中很重要，因為三絲對紡織產(chǎn)品質(zhì)量的影響最嚴(yán)重。每年加工廠都要投入大量的勞動力去清除三絲，增加了成本，控制三絲含量應(yīng)從源頭抓起。提高皮棉加工質(zhì)量及品質(zhì)，三絲機(jī)是機(jī)采棉加工工藝中不可缺少的設(shè)備。目前，八師使用的三絲機(jī)主要有南通華生、山東天鵝、邯鄲金獅生產(chǎn)的，這三家的設(shè)備在機(jī)采棉加工中雖然對清除三絲起到一定的作用，但是也存在一些問題。

（一）南通華生三絲機(jī)

該設(shè)備為清理重雜、棉葉、三絲一體機(jī)。它是采用物理密度和風(fēng)力作用原理，雖然能夠清除重雜、三絲，但是體積大，在老線改造時，受廠房寬高限制只能安裝在車間外，不能夠在車間內(nèi)在線安裝。2016年南通華生在清理三絲功能不變的前提下縮小了體積，可以在線安裝。

（二）山東天鵝三絲機(jī)

對纏繞部結(jié)構(gòu)改進(jìn)：（1）清理方式改進(jìn)，即籽棉在經(jīng)過纏繞部時可實現(xiàn)對棉層雙側(cè)鉤拉；（2）兩套輥水平排列可移動，根據(jù)棉層厚度自由調(diào)整不堵塞并且可快速更改通道；（3）雙重保護(hù)安全可靠，操作人員清理纏繞輥時，一是電氣保護(hù)，兩套纏繞輥兩個電機(jī)分別驅(qū)動，互不影響；二是機(jī)械保護(hù)，纏繞輥停止后將保險插銷插入主軸上，防止電機(jī)誤動作引起傷害事故。但是，該機(jī)在三絲回收傳動部還存在一些問題。

（三）邯鄲金獅三絲機(jī)

該機(jī)同南通華生三絲機(jī)相似，只是結(jié)構(gòu)不同不能除重雜，它也是采用物理密度和風(fēng)力作用原理進(jìn)行三絲與雜質(zhì)清理。它的特點是：（1）該機(jī)有多層次的清雜機(jī)構(gòu)，對籽棉中雜質(zhì)進(jìn)行清理；（2）長三絲纏繞部采用雙通道雙纏繞，可交替使用、快速更換通道，對工作人員保護(hù)安全可靠；（3）棉葉清理部不但清理雜質(zhì)，還對籽棉充分開松拋灑；（4）引風(fēng)機(jī)采用變頻控制（負(fù)壓），有利于沸騰區(qū)物理密度原理對細(xì)小雜質(zhì)、三絲（殘膜）及飛絨進(jìn)行清除分離、捕捉收集。雖然有效地改善了工作環(huán)境，但是，該機(jī)的說明書技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù)標(biāo)得不全，造成工人誤操作的問題。

三、清鈴機(jī)的使用及調(diào)整

機(jī)采棉加工中，清鈴機(jī)是提高皮棉加工質(zhì)量不可缺少的設(shè)備，它能夠清除籽棉中的棉鈴、棉殼、僵瓣棉、硬雜等雜質(zhì)，該機(jī)集開松、提凈、回收及二次提凈回收等多種功能于一體，并在機(jī)器內(nèi)部設(shè)有旁通通道，可根據(jù)籽棉實際情況方便地選擇籽棉是否經(jīng)過該機(jī)清理，或者經(jīng)過時是一次清理還是兩次清理。

（一）清鈴機(jī)的工作原理

根據(jù)圖1可以看出，在加工工藝中，根據(jù)籽棉含雜率的高低，可以選擇不通過清鈴機(jī)或通過一次提凈和二次提凈清理機(jī)采棉中的鈴殼等雜質(zhì)。但是，該機(jī)只適用于加工含水率不大于10%的籽棉，根據(jù)籽棉的雜質(zhì)含量，有選擇性地調(diào)整排雜機(jī)構(gòu)一次提凈回收或二次提凈回收，就可以控制清雜效果，并且最大限度地清除籽棉中的僵瓣棉等雜質(zhì)，改善籽棉的品級，為皮棉升級創(chuàng)造有力條件，清理后的籽棉外觀形態(tài)好，可提高軋花機(jī)的產(chǎn)量。根據(jù)結(jié)構(gòu)（圖1）可以看出，它采用籽棉的“雙重”回收方式，可根據(jù)實際情況清除籽棉中雜質(zhì)含量，能夠有效地降低衣虧，清理效果好。但是，在使用不當(dāng)時會增加衣虧，如各部間隙調(diào)整不到位或鋼絲刷部分鋼絲脫落或U型齒條部分脫落；沒有及時更換都可造成衣虧。

（二）清鈴機(jī)在使用中易出現(xiàn)的問題

圖1 清鈴機(jī)斷面圖

清鈴機(jī)在每年常規(guī)設(shè)備檢修時，鋼絲刷是易損件，一旦出現(xiàn)鋼絲脫落或是U型齒條斷裂、缺齒或齒尖磨損嚴(yán)重等問題，配件都要更換，各部位間隙按說明書調(diào)整到位。但是，間隙調(diào)整也有一定范圍，如鋼絲刷與U型齒條輥間隙是0～3mm、塵棒與U型齒條輥間隙是10mm～30mm、一次提凈回收U型齒條輥與格條柵間隙是20mm、二次提凈大U型齒條輥與格條柵間隙是10mm～30mm。廠家在設(shè)定該機(jī)各部間隙時會有一定范圍，這可能由多種因素造成，一是機(jī)器幅寬2500mm～3000mm較寬，考慮到材質(zhì)問題；二是廠家在實驗時，根據(jù)籽棉雜質(zhì)含量的多少及清雜率的高低設(shè)定該機(jī)各部位間隙范圍。因此，在軋花生產(chǎn)中，必須根據(jù)籽棉雜質(zhì)含量多少和清雜率的高低及單粒籽棉排量，確定該范圍內(nèi)間隙及尺寸的調(diào)整。

（三）軋季生產(chǎn)時清鈴機(jī)間隙的調(diào)整

調(diào)整前必須做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)經(jīng)驗在靜態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，將塵棒、格條柵等間隙均勻調(diào)到適中或在該范圍內(nèi)調(diào)到略大，這時啟動清鈴機(jī)帶料觀察，看看排雜量和單粒籽棉排量多少；若單粒籽棉排量較大，應(yīng)停機(jī)將間隙均勻微量調(diào)整后，再啟動清鈴機(jī)帶料觀察，直至調(diào)到排出沒有單粒籽棉或有微量單粒籽棉即可。

首先，完成在靜態(tài)下調(diào)整工作，將塵棒、格條柵等間隙均勻調(diào)到適中或在該范圍內(nèi)調(diào)到最大；其次，緊固塵棒、格條柵兩端端板與墻板連接固定螺栓，但是也不能太緊，緊到塵棒、格條柵兩端端板能夠用榔頭順墻板敲動為最佳，這時啟動清鈴機(jī)，然后帶料觀察，看看排雜量和單粒籽棉排量多少；若單粒籽棉排量較大，可用榔頭順墻板均勻敲動塵棒、格條柵兩端端板（間隙調(diào)小）一直調(diào)整到不落單粒籽棉或有微量單粒籽棉為最佳（該項工作必須是有經(jīng)驗的老工人才能操作完善）；然后，停機(jī)緊固螺栓固定塵棒、格條柵。

（四）軋季生產(chǎn)時清鈴機(jī)鋼絲刷的更換

籽棉進(jìn)入清鈴機(jī)，經(jīng)U型齒條輥均勻地鉤拉，由鋼絲刷對籽棉進(jìn)行壓附梳理及除塵棒壓平后被高速旋轉(zhuǎn)的撥棉輥撥下。清理后的籽棉排出清鈴機(jī)外，而混在籽棉中的鈴殼、棉稈及僵瓣棉、不孕籽等雜質(zhì)受到離心力的作用，在經(jīng)過除塵棒時被甩出，進(jìn)入兩個回收輥，混在雜質(zhì)中的籽棉被二次回收，經(jīng)撥棉輥撥下排出清鈴機(jī)，而雜質(zhì)經(jīng)過格條柵落入排雜絞龍后排出機(jī)外。

眾所周知，U型齒條輥鉤拉的籽棉越薄，雜質(zhì)越容易裸露，而鋼絲刷就能夠?qū)⒆衙蘧鶆虻貕焊皆谳伾线M(jìn)行梳理，梳理的同時排除部分雜質(zhì)，而梳理后的籽棉喂入下道工序。所以，鋼絲刷在清鈴機(jī)上起著舉足輕重的作用，梳理效果好，清理效果就好；否則清理效果差。一、二次提凈共計有五根鋼絲刷，三大兩小U型齒條輥上各一根，在工作中它的作用是U型齒條輥轉(zhuǎn)動時，把U型齒條輥鉤拉的籽棉均勻地壓附在輥上進(jìn)行梳理排雜，再均勻喂入下道工序。但是，若鋼絲刷上部分鋼絲脫落，該處U型齒條輥鉤拉的籽棉在慣性作用下失控，會拋出控制范圍，根據(jù)該現(xiàn)象做如下分析。

圖2 清鈴機(jī)鋼絲刷絲上部分鋼絲脫落和U型齒條部分脫落照片

在軋季生產(chǎn)時，一次提凈大U型齒條輥上鋼絲刷由于鋼絲部分脫落（見圖2），失控籽棉在自由狀態(tài)下從塵棒上下端飛出，而飛出的籽棉有部分落入回收U型齒條輥（一、二）的擋板上，落在擋板上籽棉量小時，對清理排雜影響不大；而量大時就會成堆地滑下，喂入兩個回收U型齒條輥上。而回收U型齒條輥回收籽棉量是有限的，在量大時由于棉層厚，U型齒條的齒是勾不住籽棉的，雖然有鋼絲刷附住，但是無法進(jìn)行梳理，在慣性力的作用下它脫離鋼絲刷后就會形成游離籽棉，這時籽棉就會從格條柵的頂部飛出機(jī)外，落入排雜絞龍與雜質(zhì)混在一起排出機(jī)外。

綜上所述，U型齒條輥上鋼絲刷部分鋼絲脫落，造成該處有一定量的空間，在該空間內(nèi)由于失去了鋼絲刷的附著力，因此籽棉是在自由狀態(tài)下喂入下道工序，既影響排雜率，又造成籽棉的浪費，增大了衣虧（請看圖3）。所以，在生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲刷上鋼絲脫落，就必須及時更換。鋼絲刷不但能對籽棉進(jìn)行正常的附著梳理，提高籽棉品級，還能夠提高清雜效率，減少衣虧。

圖3 清鈴機(jī)鋼絲刷部分脫落后排出的單粒籽棉和鋼絲刷沒有脫落時排出雜質(zhì)對比相片

（五）軋季生產(chǎn)時清鈴機(jī)U型齒條的更換

清鈴機(jī)是高效的機(jī)采棉清理設(shè)備，該機(jī)集開松、提凈、回收等多種功能為一體，可有效地清理籽棉中的棉鈴、鈴殼、棉稈、僵瓣棉及塵雜，它能夠改善籽棉的品級，為皮棉升級創(chuàng)造了良好條件。

在該機(jī)的原理中提到，它能夠有效清理雜質(zhì)，改善籽棉品級與五個U型齒條輥息息相關(guān)。在軋季生產(chǎn)中，清鈴機(jī)有可能進(jìn)入異物，U型齒條輥上齒條在異物的作用下有可能倒齒、缺齒或斷裂，若面積小對清理影響不大，若面積大就會影響排雜效果。該機(jī)上U型齒條輥與其配套清雜的設(shè)施有鋼絲刷、塵棒、格條柵等設(shè)施，在設(shè)施齊全間隙適中的情況下，U型齒條輥鉤拉的籽棉能夠均勻地喂入下道工序且清雜效果好，還能夠改善籽棉的品級，為皮棉升級創(chuàng)造條件。但是，如果出現(xiàn)齒條掉落、倒齒或缺齒面積略大時，落在該部位的籽棉，U型齒條鉤拉不住而在鋼絲刷附著力作用下堆集在棍上。但是，齒條輥在轉(zhuǎn)動遇到?jīng)]有倒齒和缺齒部位（見圖2）又鉤拉籽棉，由于鉤拉的是堆集籽棉，因此該弧段棉層較厚，這時通過鋼絲刷時阻力就大，若長時間通過鋼絲刷；鋼絲有可能變形（無法保證鋼絲刷與U型齒條輥0～3mm間隙），該段因阻力較大鋼絲有可能脫落。因為由于該弧段棉層較厚，U型齒條鉤拉不住，失控籽棉在離心力作用下離開鋼絲刷，在自由狀態(tài)下從塵棒上下端飛出進(jìn)入下道工序，當(dāng)進(jìn)入回收輥時，因該輥的回收量有限，籽棉過多時就有可能從塵棒、格條柵處排出，掉入排雜絞龍排出機(jī)外，增加衣虧。

軋季生產(chǎn)中清鈴機(jī)是高效的機(jī)采棉清理設(shè)備，使用不當(dāng)會增加衣虧，降低品級。必須注重易損件及時更換，根據(jù)籽棉含雜和單粒籽棉排量及時調(diào)整各部間隙，教育工人重視清鈴機(jī)維護(hù)保養(yǎng)。在機(jī)采棉加工中，它可最大限度地清除籽棉中的鈴殼、棉稈等雜質(zhì)，改善籽棉外觀形態(tài)，提高籽棉的品級和軋花機(jī)的產(chǎn)量，減少衣虧。

綜上所述，籽棉清理、烘干與設(shè)備調(diào)整在軋季生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，為皮棉升級奠定基礎(chǔ)，企業(yè)增加效益。☆