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        堿法蒸煮棉短絨工藝對(duì)棉漿聚合度的影響研究

        2017-07-24 18:55:28何東
        中國(guó)棉花加工 2017年3期
        關(guān)鍵詞:工藝影響

        ■何東

        〔塔城地區(qū)纖維檢驗(yàn)所,新疆烏蘇833000〕

        堿法蒸煮棉短絨工藝對(duì)棉漿聚合度的影響研究

        ■何東

        〔塔城地區(qū)纖維檢驗(yàn)所,新疆烏蘇833000〕

        棉短絨是指軋棉后殘留在棉籽殼外的那部分纖維。棉短絨由三部分組成,第一部分來自“毛頭”的較長(zhǎng)纖維;第二部分來自毛籽上被軋花機(jī)軋斷的纖維;第三部分是棉籽上天然生長(zhǎng)發(fā)育成的一層短而密的纖維。我國(guó)是四大產(chǎn)棉國(guó)之一,棉短絨量大,作為紡織行業(yè)的廢品,棉短絨經(jīng)蒸煮、漂白可制成棉漿,棉漿是生產(chǎn)高檔紙、人造纖維和化工產(chǎn)品的基本工藝原料。

        棉短絨由纖維素組成,其總纖維素含量在98%以上,此外還含有少量脂、蠟、果膠、灰分等物質(zhì),這些物質(zhì)在蒸煮條件下即可被除去,同時(shí)也得到平均聚合度大幅度降低的棉漿。按蒸煮化學(xué)藥劑的不同,目前常用的方法有石灰法、燒堿法及硫酸鹽法,近年來正在研究和發(fā)展的有多硫化鈉法、硫化氫-硫酸鹽法、氧堿法、氨法及綠液法等。我國(guó)棉短絨蒸煮一般采用高溫、高堿的蒸煮工藝,本文主要研究燒堿法蒸煮棉短絨不同工藝條件對(duì)其制成的棉漿平均聚合度的影響。

        一、實(shí)驗(yàn)部分

        (一)實(shí)驗(yàn)儀器與試劑

        儀器:電子天平、CJ型反應(yīng)釜、恒溫烘箱、恒溫水浴鍋、以及移液管、容量瓶、量筒、燒杯等。

        試劑:棉短絨,備料時(shí)采用手工除塵后,放于塑料袋中均衡水分,備用;氫氧化鈉、制漿酶(助劑)均為分析純。

        (二)實(shí)驗(yàn)原理及方法

        原理:利用堿的作用削弱纖維間的結(jié)合力,促使其解離成漿或?yàn)橐院笸ㄟ^機(jī)械處理使之解離成漿創(chuàng)造條件,同時(shí)使原料中的樹脂、蠟、脂肪等皂化除去。

        方法:稱量出所需的棉短絨,將其放入在配制好一定濃度的堿液中進(jìn)行預(yù)浸漬,使得堿液與棉短絨充分接觸;之后加入助劑和堿液,調(diào)試好CJ型反應(yīng)釜的溫度并進(jìn)行預(yù)熱并蒸煮一定的時(shí)間。蒸煮結(jié)束后,提取黒液,對(duì)成漿進(jìn)行分析。

        蒸煮處方:

        NaOH濃度(g/L) 20~30

        助劑(%) 0~0.4

        蒸煮時(shí)間(min) 50~250

        蒸煮溫度(℃) 100~200

        浴比 1:6

        棉短絨重(g) 20

        二、結(jié)果與討論

        (一)蒸煮時(shí)間對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        圖1 蒸煮時(shí)間對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        由圖1可以看出,在蒸煮溫度150℃,堿液濃度為25g/L,助劑用量為0.2%的工藝條件下,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),蒸煮棉短絨后棉漿的平均聚合度逐漸降低;當(dāng)蒸煮時(shí)間達(dá)到150min以后時(shí),棉漿的平均聚合度下降較為緩慢。為此,綜合各方面考慮,蒸煮時(shí)間應(yīng)控制在150min左右。

        (二)蒸煮溫度對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        圖2 蒸煮溫度對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        由圖2可以看出,在蒸煮時(shí)間150min,堿液濃度為25g/L,助劑用量為0.2%的工藝條件下,隨著蒸煮溫度的升高,蒸煮棉短絨后棉漿的平均聚合度逐漸降低。當(dāng)蒸煮溫度達(dá)到150℃以后,棉漿的平均聚合度下降較為緩慢;而當(dāng)蒸煮溫度達(dá)到170℃以后,棉漿的平均聚合度下降不顯著,應(yīng)將蒸煮溫度控制在150℃左右。

        (三)助劑用量對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        圖3 助劑用量對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        由圖3可以看出,在蒸煮時(shí)間150min,蒸煮溫度150℃,堿液濃度為25g/L的工藝條件下,隨著助劑用量的增加,蒸煮棉短絨后棉漿的平均聚合度下降較為迅速。當(dāng)助劑用量達(dá)到0.25%以后,棉漿的平均聚合度下降較緩慢,為此,助劑用量應(yīng)控制在0.25%左右。

        (四)堿液的濃度對(duì)蒸煮后棉漿平均聚合度的影響

        圖4 堿液濃度對(duì)蒸煮棉短絨后棉漿的平均聚合度的影響

        由圖4可以看出,在蒸煮時(shí)間150min,蒸煮溫度150℃,助劑用量為0.25%的工藝條件下,隨著堿液濃度的加大,蒸煮棉短絨后棉漿的平均聚合度降低得非常緩慢。當(dāng)堿液濃度達(dá)到25g/L時(shí),平均聚合度下降較迅速;當(dāng)堿液濃度到達(dá)28g/L以后,其對(duì)棉漿的平均聚合度影響不顯著,堿液的濃度應(yīng)控制在28g/L左右。

        三、結(jié)論

        本文分別分析了間歇式堿法蒸煮棉短絨工藝中的蒸煮時(shí)間、蒸煮溫度、助劑用量和堿液濃度對(duì)棉短絨蒸煮后平均聚合度的影響,得出了較為理想的蒸煮工藝條件分別為:蒸煮時(shí)間150min、蒸煮溫度150℃、助劑用量為0.25%、堿液濃度為28g/L?!?/p>

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