陳國(guó)欣

摘 要：為保證不銹鋼制品的質(zhì)量，分析其沖壓開裂的原因十分關(guān)鍵。本文主要針對(duì)某工廠使用1Cr17不銹鋼在生產(chǎn)不銹鋼餐勺時(shí)，材料發(fā)生沖壓開裂，利用SEM、光學(xué)顯微鏡、顯微硬度測(cè)試儀等手段，對(duì)開裂處進(jìn)行斷口觀察、金相分析、顯微硬度測(cè)試。通過(guò)觀察分析，找出了沖壓開裂產(chǎn)生的原因，并對(duì)此提出建議。

關(guān)鍵詞：沖壓開裂；特征；組織觀察；分析

引言

1Cr17不銹鋼是鋼材的一種，具有良好的耐蝕性，常用于建筑內(nèi)裝飾、家庭用具和家用電器部件等。不銹鋼餐具制品具有美觀的外形和優(yōu)良的不銹性能，深受人們的喜愛(ài)。然而，在不銹鋼餐具制品生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓開裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。引起開裂的原因有許多，如鋼材基體中含有夾雜物、出現(xiàn)應(yīng)力、加工過(guò)程中加工工藝不合適等?；诖?，本文結(jié)合具體案例，對(duì)1Cr17不銹鋼餐勺沖壓開裂現(xiàn)象進(jìn)行原因分析，為工藝優(yōu)化提供參考借鑒。

1 試驗(yàn)方法

餐勺的加工工藝為落料—碾壓—退火—沖壓。在落料工序，使用分條、剪切技術(shù)將寬1.0m的卷板剪切成若干長(zhǎng)150mm、寬10mm的窄條；在碾壓工序，將窄條的一端前70mm利用模具進(jìn)行厚度減薄，形成三角形狀；之后進(jìn)行去應(yīng)力退火，最后在模具中進(jìn)行沖壓定型。開裂在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生，呈橫向延伸，并沿厚度方向穿透，如圖1所示。

采用FEINANO型掃描電子顯微鏡進(jìn)行顯微斷口觀察；采用LEICADM47M型光學(xué)顯微鏡進(jìn)行金相組織觀察，侵蝕劑為4%FeCl3溶液；采用FM-700顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試；采用THERMICAL相圖軟件計(jì)算相圖。

2 試驗(yàn)結(jié)果

2.1 斷口特征

開裂處位于勺頭和勺柄連接處。沿著裂紋將餐勺開裂處打開，使斷口暴露。宏觀斷口具有金屬光澤，在陽(yáng)光下轉(zhuǎn)動(dòng)斷面，可看到閃閃發(fā)光的小刻面，如圖2所示。

將斷口部分置入丙酮溶液中進(jìn)行超聲波清洗之后，進(jìn)行斷口SEM觀察。對(duì)斷口進(jìn)行不同倍數(shù)的觀察后發(fā)現(xiàn)：斷口為解理斷口，在低倍斷口上沒(méi)有明顯的裂紋源，放大后，觀察到解理片，解理片無(wú)方向性，解理片之間無(wú)撕裂棱，斷口面上無(wú)大顆粒夾雜物，說(shuō)明斷裂為瞬時(shí)的沿晶斷裂，如圖3所示。

2.2 組織觀察

取垂直裂縫試樣進(jìn)行金相觀察，對(duì)橫向面進(jìn)行拋光、侵蝕后使用光學(xué)顯微鏡觀察。金相組織顯示，材料基體是鐵素體等軸晶，鐵素體晶粒大小均勻，晶粒尺寸在30μm左右；此外，組織中有明顯分布的板條狀組織，疑為馬氏體相。

利用顯微硬度儀進(jìn)行顯微硬度分析。通過(guò)對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行硬度測(cè)試后，發(fā)現(xiàn)無(wú)板條存在的等軸晶粒處硬度為HV251（如圖4-4中1#處所示），在鐵素體硬度范圍內(nèi)，存在板條的晶粒處硬度為HV329（如圖4-1中2#處所示），已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了鐵素體的硬度范圍。硬度測(cè)試結(jié)果顯示，材料中出現(xiàn)了馬氏體相。

3 分析與討論

1Cr17不銹鋼屬于第一代鐵素體不銹鋼，常規(guī)組織由鐵素體和碳化物組成。但是，在高溫時(shí)存在α+γ雙相區(qū)，最高γ相含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）可達(dá)45%，冷卻時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變成α+M的雙相組織。圖5是Fe-Cr相圖，相圖中顯示，1Cr17不銹鋼在800℃時(shí)便有奧氏體析出，會(huì)進(jìn)入奧氏體和鐵素體雙相區(qū)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，退火溫度為810℃左右，顯然已進(jìn)入奧氏體和鐵素體雙相區(qū)。金相組織和硬度測(cè)試也表明退火后的材料內(nèi)存在α+M的雙相組織。所以，1Cr17不銹鋼在沖壓之前的退火工藝溫度過(guò)高，使材料在退火加熱時(shí)進(jìn)入α+γ雙相區(qū)，導(dǎo)致材料冷卻到室溫后其組織轉(zhuǎn)變?yōu)棣?M的雙相組織。

馬氏體組織有兩種形態(tài)，分別是片狀和板條狀。板條狀馬氏體往往出現(xiàn)在低碳鋼中，在1Cr17不銹鋼中出現(xiàn)的馬氏體應(yīng)為板條狀馬氏體。板條狀馬氏體內(nèi)存在高密度位錯(cuò)，產(chǎn)生亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，因此具有高的強(qiáng)度和硬度，而韌性塑性較差，最終導(dǎo)致材料整體的塑性下降。同時(shí)，發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變后，由于奧氏體的密度較馬氏體的密度大，因此馬氏體轉(zhuǎn)變會(huì)造成體積膨脹，從而在材料內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，加劇了材料的塑性降低，最終導(dǎo)致材料在沖壓時(shí)發(fā)生開裂。

4 結(jié)論

綜上所述，采用1Cr17不銹鋼制作餐勺具有良好的耐蝕性，但在沖壓過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象而無(wú)法使用，也使正常生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。為解決這一問(wèn)題，本文開展了對(duì)沖壓開裂現(xiàn)象形成原因的分析研究工作。結(jié)果表明，該產(chǎn)品沖壓開裂的主要原因是不恰當(dāng)?shù)臒崽幚韺?dǎo)致1Cr17不銹鋼在退火過(guò)程中進(jìn)入α+γ雙相區(qū)，最終在冷卻到室溫后出現(xiàn)馬氏體相，馬氏體大大降低了材料的塑性和韌性，導(dǎo)致了沖壓開裂。因此建議降低退火溫度至800℃以下。

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