易承鈞+李偉鋒

摘要：我們國家的軋鋼廠在最近幾年時間內在中厚板精整剪切的質量調控層面進行了部分改善與實踐運用，經(jīng)過采取增強專業(yè)技能培訓、板材軋制環(huán)節(jié)調控、剪機裝置優(yōu)化，等大量相應的方式減少成本費用之時增強剪切質量。本文就如何增強中厚板的精整剪切質量進行簡單的分析。

關鍵詞：中厚板；精整剪切；質量；增強

1 前言

在2010年，因為原燃料的價格不斷增加，鋼鐵公司的銷售利潤已經(jīng)降至歷年最低，還不及國內整個工業(yè)領域平均水平的1/2。在2011年的時候，煉焦煤、鐵礦石等其它原料的價格依然處在相對較高的水平，成本約束造成的鋼鐵公司無法較好的向前發(fā)展。國內的鋼鐵企業(yè)全面摸索減少成本、增加能效、變革創(chuàng)新、研發(fā)全新的品種、增強產(chǎn)品的品質等等。

2 精整剪切概述

2.1 工藝流程

矯直→冷床空冷→鋼板上下外表審查→切邊→定長→取樣→標志→堆垛→探傷→評判→入庫。矯直以后鋼板在600-900℃范圍內投入到冷床進行空冷處理，在鋼板的溫度減少到工藝所需求的溫度以后，自行脫離冷床；冷床出口的輥道范圍內，需要由檢查工作者針對其上下外表實施檢查，對于存在缺陷的鋼板實施標記同時進行追蹤；鋼板在檢查完以后傳遞至雙邊剪進行對中、切邊，其次經(jīng)過定尺剪剪成所需要的長度同時進行取樣；接著對鋼板實施表噴、側噴以及打鋼印等等。

2.2 主要設備

剪切設備是滾切式的剪切機，切邊機是三軸三偏心形式的滾切剪，此設施能夠按照鋼板厚度的不一樣，自行選取剪切的速度；定尺剪所運用的是雙曲軸滾切式的剪切機，其所能夠剪切的鋼板厚度最大限度是50mm。標識機歸屬機電一體化的設施，具備表面冷沖擊標識、噴印以及側面標記等三種不同的功能。

3 當前中厚板精整剪切所存在的質量問題

3.1 剪切不平度

1）剪切不平度超出標準的狀況大都發(fā)生于運用圓盤剪的中板廠家之中，其所產(chǎn)生的原因是由于圓盤剪的剪切有著較為嚴重的塌邊；2）對于經(jīng)過圓盤剪所剪切過的鋼板再通過定尺剪對其剪切以后應力釋放造成剪切不平度的出現(xiàn)。

3.2 剪切斷面非矩形

1）圓盤剪位置處所導致的非矩形。圓盤剪主要有四個不同的剪刃所構成，四個剪刃在剪切之時的速度需要維持一致，同時需要由完全一樣的直徑，所以每次圓盤剪的四個剪刃均需要同時進行替換。若速度不一致便會導致鋼板走向偏差，其大都是由于圓盤剪的直徑不同所造成的。在經(jīng)過圓盤剪剪切以后的板邊需通過碎邊剪分離以后才能夠經(jīng)過板邊的溜槽傳遞到板邊坑，所以碎邊剪的速度對于鋼板的尺寸有較大的影響。2）定尺剪位置處所導致的非矩形。在運用定尺剪對鋼板進行剪切的時候若鋼板的傳輸輥道依然處在工作狀態(tài)之下，則或許導致鋼板切斜情況的出現(xiàn)，產(chǎn)生非矩形。除此之外，在剪切以前鋼板在輥道傳輸環(huán)節(jié)鋼板已經(jīng)出現(xiàn)了一定程度的傾斜，造成了鋼板在經(jīng)過剪切以后展示為平行四邊形的形狀。

3.3 剪切缺陷

剪切缺陷到大都是因為剪切線中的剖分剪與雙邊剪等剪切所導致的。雙邊剪主要有移動剪與固定剪所構成，將固定剪固定于基板之上，移動剪經(jīng)過電機促進齒輪條在靜壓導軌之中按照所設置的寬度進行移動。所有的剪機均具備切廢邊的碎邊剪刃與切邊的縱向剪刃等，其大都是由2臺不同的主電機經(jīng)過齒輪傳動設備以及有3根相互平行的偏心軸所帶動。剖分剪同樣運用滾切的形式，弧形上剪刃漸漸順著直線下剪刃滾動以達到對鋼板進行剪切。

4 增強中厚板精整剪切質量的措施

4.1 優(yōu)化軋制操作流程

在中厚板精整剪切質量調控技術之中，同樣包含了優(yōu)化軋制操作的流程。所以在具體的改善環(huán)節(jié)，便需要經(jīng)過優(yōu)化軋制操作的形式，以妥善處理鋼板版型所出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)廠商能夠設立相應的工作崗位，在第一時間內歸納上報與鋼板版型相關的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過優(yōu)化軋制操作流程，推動鋼板熱態(tài)毛邊的方尺量獲得相應的改善，以達到對于軋制機板板型的調控，增強生產(chǎn)線剪切的品質與合格率等。

4.2 加強設備日常維護

需要增強對于剪切裝置的日常維護，全面根據(jù)剪刃運用的時間調控對于剪切機的運用，中厚板加工企業(yè)不能僅僅尋求眼前的經(jīng)濟收益卻忽視了設施的品質，需要設了相應的設備日常檢修的工作崗位，招聘專業(yè)的工作者，以完成好剪切設備日常維護等相關的工作，在第一時間內發(fā)覺剪切設備所存在的問題并且即時對其實施處理，進而合理增強剪切斷面的品質，確保中厚板精整剪切的品質達到具體的需求。除此之外，在廠家具體的制造環(huán)節(jié)里面，大都由所采集到的中厚板圓盤剪所有相關的基礎剪切數(shù)據(jù)以及約束圓盤剪切的速率的要素著手，以期能夠從此數(shù)據(jù)里面找到具體的突破口。

4.3 降低鋼板溫度

經(jīng)過引入風霧冷卻設備，盡可能的將鋼板的溫度調控在200℃范圍之內，防止發(fā)生因為鋼板的溫度相對較高所導致的鋼板的斷面出現(xiàn)翻邊與鋸齒等其它的問題。風霧冷卻設備有著非常好的冷卻效率，冷卻的功效比較平衡，同時此設備的購入費用非常之低，不但適合制造中厚板的大規(guī)模企業(yè)運用，同時那個較小規(guī)模的企業(yè)同樣能夠運用。經(jīng)過相關實驗可知：運用風霧冷卻設備可以使得25mm的鋼板剪切的溫度減少至40℃，合理的調控剪切品質。

4.4 增加剪切速度檔位

為了能夠使得精切的速率與輥道傳輸?shù)乃俾氏嗷ミm應，能夠全面分析中厚板加工環(huán)節(jié)里面的剪切機的工作速度，合理的調節(jié)裝置的相關數(shù)據(jù)，提升剪切的速度檔位。防止出現(xiàn)卡鋼的問題，以推動剪切環(huán)節(jié)更加順利的完成，與此同時，同樣能夠使得剪切速率與輥道傳輸?shù)乃俣确现泻癜寰羟械募庸きh(huán)節(jié)，以確保中厚板的精整剪切有較高的品質。

4.5 增強員工培訓

工作人員的技術水準對于企業(yè)的生產(chǎn)效益有著決定性的影響，所以需要增強對于工作人員專業(yè)技能的培育，從根本上增強一線工作人員的操作水準。在具體的培訓環(huán)節(jié)，需要對于不一樣工作崗位的人員的具體狀況實施培訓，并且還需要根據(jù)企業(yè)的具體加工狀況進行培訓。工作人員需要全面掌握剪切工作的所有步驟，預防錯誤操作行為的出現(xiàn)。

5 結語

經(jīng)過對于中厚板精整剪切造成影響的要素進行坍塌，運用相應的措施，經(jīng)過優(yōu)化軋制操作的流程、增強對于設備的日常維護、降低鋼板的溫度、提升剪切速度的檔位以及增強對于工作人員的培訓等，以增強中厚板精整剪切的品質。

參考文獻：

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作者簡介：易承鈞（1981.9），男，漢族，廣東茂名，大專，職稱：專業(yè)技術人員，單位：廣東韶鋼松山股份有限公司軋材廠，研究方向：板材精整工藝