陳俊銘　檀可耀　王明磊　田師振　方勇

摘 要：隨著社會經(jīng)濟不斷發(fā)展，現(xiàn)代機械設(shè)備在各個領(lǐng)域得到了越來越深入和廣泛的應用，極大地提高了人們的工作效率和工作質(zhì)量。就機械制造加工而言，機械設(shè)計是其基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，機械設(shè)計質(zhì)量直接影響著機械加工制造的合理性和科學性?？沙掷m(xù)發(fā)展觀念背景下，機械設(shè)計還應兼顧經(jīng)濟和環(huán)保兩方面要求。筆者從機械制造加工工藝入手，結(jié)合自身工作經(jīng)驗，就機械設(shè)計注意要點及設(shè)計優(yōu)化途徑，發(fā)表幾點看法，以供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：機械；制造加工工藝；合理化；機械設(shè)計制造

機械的發(fā)明和應用，改變了人們傳統(tǒng)的工作、生活方式，提高了人們工作效率，加快了人們的生活節(jié)奏，在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中，發(fā)揮著重要的推動作用。隨著社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對于機械設(shè)備提出了更高的要求，除機械設(shè)備性能外，還包括環(huán)保、經(jīng)濟等方面的要求。在這種背景下，從機械制造加工工藝入手，對機械設(shè)計制造進行合理的改進和優(yōu)化，提高機械制造加工的科學性和針對性，促進我國機械制造行業(yè)的良性發(fā)展，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1 機械制造加工工藝概述

1.1 機械制造加工生產(chǎn)基本過程分析

機械制造加工具體是指人工加工機械原料和半成品，使其成為相應機械產(chǎn)品的過程。在正式機械制造加工生產(chǎn)前，相關(guān)人員必須做好相應的準備工作，具體包括原料準備和技術(shù)準備兩方面內(nèi)容，前者是指原料的采買、運輸及存儲等工作，后者則是指相關(guān)零件的性能測試、裝配等工作。在實際加工生產(chǎn)過程中，工作人員需依據(jù)實際生產(chǎn)需求對產(chǎn)品進行調(diào)試，包括確定機械零件的規(guī)格、位置、大小以及相對關(guān)系等。另外，工作人員所有的加工操作均因嚴格遵守機械制造加工流程進行，同時嚴格控制機械制造加工質(zhì)量，以滿足機械制造加工標準要求。

1.2 零部件處理要點分析

通常情況下，在最后進行機械組裝之前，需對零部件進行針對性加工。零件加工過程中，零件需固定在相應的基床或夾具上進行，以滿足零件加工的精度控制要求。實際加工處理過程中，工作人員需重點檢查零件固定的穩(wěn)定性，避免零件固定不穩(wěn)導致的加工問題，以確保零件加工質(zhì)量和安全性。

1.3 機械定位分析

機械制造加工是一個系統(tǒng)、復雜的過程中，嚴格且精密的要求是整體制造質(zhì)量的基礎(chǔ)保障。機械定位作為機械制造精度的主要控制環(huán)節(jié)，在實際操作過程中，工作人員應重點注意以下幾點內(nèi)容：一，科學定位基準。在定位基準操作過程中，工作人員應綜合零件實際需求和加工需求進行，以保障定位基準的科學性；二，加強定位工件、工具位置的精度控制。這一過程中，工作人員應確保二者的點、線、面均處于相同的平面內(nèi)；三，完成上述操作并達到相應標準后，工作人員就應完成對基準點、基準線以及基準面的選取和規(guī)劃，并以此為基礎(chǔ)，進行最終的科學定位。

1.4 加強機械制造精度控制

就機械制造加工而言，機械精度控制屬于整個流程中的最后一個環(huán)節(jié)，同時也是整個流程中最重要的加工環(huán)節(jié)，直接決定了機械質(zhì)量的整體質(zhì)量和綜合性能。機械制造精度標準具有多樣性特征，主要分為以下四類內(nèi)容，即形狀精確度、機械尺寸精確度、表面質(zhì)量精確度以及定位精確度。針對不同的精確度標準，有著不同地調(diào)整方法，如機械尺寸可通過調(diào)節(jié)法和試切法進行調(diào)整；形狀精確度則主要通過組成法或軌跡法進行調(diào)整。

2 機械設(shè)計制造注意要點分析

隨著社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對于機械制造加工提出了更高的要求，為進一步滿足現(xiàn)代人的實際要求，就需要對機械設(shè)計制造進行優(yōu)化和創(chuàng)新，最終實現(xiàn)機械制造加工的提高和發(fā)展。在機械設(shè)計制造創(chuàng)新過程中，相關(guān)人員應注意創(chuàng)新的合理性和科學性控制，具體內(nèi)容如下：一，機械設(shè)計制造優(yōu)化應建立在整體流程優(yōu)化的基礎(chǔ)上進行，確保機械設(shè)計制造流程完整、順暢，科學提高機械制造加工質(zhì)量；二，科學進行整體的機械制造規(guī)劃。機械設(shè)計制造優(yōu)化應立足于機械制造實際進行，確保優(yōu)化措施可行的基礎(chǔ)上，落實每個環(huán)節(jié)、崗位工作人員的實際職責，以確保機械制造設(shè)計的順利實現(xiàn)；三，針對性機械設(shè)計制造優(yōu)化。在整體優(yōu)化的基礎(chǔ)上，還應突出細節(jié)的優(yōu)化要求，根據(jù)實際需求確定優(yōu)化方向和重點，以提高優(yōu)化方案的針對性和科學性；四，完成設(shè)計優(yōu)化方案后，機械制造加工必須嚴格遵照方案設(shè)計要求執(zhí)行，以確保理論與現(xiàn)實的充分結(jié)合；五，科學優(yōu)化機械制造加工管理?？茖W、高效的管理也是機械制造加工質(zhì)量的重要保障，相關(guān)單位必須做到科學管理、合理調(diào)節(jié)，為機械制造加工的優(yōu)化發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3 機械設(shè)計制造合理性優(yōu)化途徑分析

3.1 機械制造加工精確度提高途徑分析

就機械制造加工而言，誤差是不可避免的，只能通過科學的手段加強對誤差的控制，從而降低誤差對機械制造加工的不良影響。首先，機械加工人員應對常規(guī)性誤差問題進行分析，明確誤差產(chǎn)生原因，通過針對性的處理措施，提高機械制造加工精度；其次，機械加工人員應結(jié)合實際生產(chǎn)需求，對精度測量工具進行更新或改進，提高測量精度和測量效率；最后，工作人員還應加強機械制造加工誤差管理，提高誤差控制范圍的精準性。

3.2 機械制造環(huán)境保護及經(jīng)濟性提高途徑分析

首先，在機械制造加工過程中，應引入環(huán)境保護的生產(chǎn)理念，提高工作人員的基礎(chǔ)認識，通過生態(tài)環(huán)境保護促進機械制造加工的發(fā)展和提高；其次，相關(guān)部門應加強對綠色工藝和綠色產(chǎn)品的研究，以不斷降低機械制造對于生態(tài)環(huán)境的污染影響；最后，機械制造加工應加強在環(huán)保材料領(lǐng)域的探索，從根本上提高機械制造加工的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國機械制造行業(yè)不斷發(fā)展，其必須在原有生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，對機械設(shè)計制造進行優(yōu)化，不斷提高設(shè)計方案的科學性和針對性，優(yōu)化制造工藝，加強機械制造精度控制，以實現(xiàn)良性的可持續(xù)發(fā)展。

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