任劍英　喬銀奎　師英豪

摘 要：隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，人們的生活水平也有了質(zhì)的飛躍。在人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用的就是機械設備，人們?yōu)榱俗寵C械設備可以更好的在生產(chǎn)過程中正常運行并提供更好的服務，因此，機械設計過程中采用合理化的設計方案，同時在機械加工作業(yè)中不斷優(yōu)化加工工藝，從而提高機械設備的使用年限和機械產(chǎn)品的性能。

關鍵詞：機械制造；加工工藝；合理化；機械設計制造

隨著我國科學技術不斷進步和發(fā)展，機械制造行業(yè)也隨之發(fā)展。在生產(chǎn)過程中使用機械設備不但可以節(jié)約成本，還可以減少工作時間，提高工作效率。因此，為了推動機械制造和機械設計水平的提高，不但要對工業(yè)發(fā)展進行考慮，還要優(yōu)化機械制造加工工藝的設計，從而使機械制造加工工藝的設計合理化，使其滿足我國工業(yè)發(fā)展的要求。本文對機械制造加工工藝合理化應采取的機械設計策略進行探析，以期為我國設計人員提供數(shù)據(jù)參考。

1 合理化的機械制造加工工藝方案

機械設計決定了機械制造加工作業(yè)的水平，因此，想要提高機機械制造加工的水平，就應該提升機械在設計過程中得高質(zhì)量，還要保證機械設計的每個設計步驟都達到科學合理。具體步驟有以下幾點：

1.1 強化機械設備的安裝調(diào)試工作

機械設備的安裝調(diào)試工作是機械加工制造過程中最重要也是最后一道工序，因此，不但要根據(jù)機械制造加工規(guī)定進行作業(yè)，還要不斷強化機械設備的安裝調(diào)試工作。例如：在機械設備實際安裝調(diào)試作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)機械設備存在問題，這時相關人員應該及時對問題進行解除，尤其是機械設計人員應該參與到解除問題這一過程中，不但可以幫助設計人員積累經(jīng)驗，避免后續(xù)設計出現(xiàn)類似的問題，還能對設計方案進行優(yōu)化。另外機械設備安裝調(diào)試工作完成之后，相關調(diào)試人員應該對機械設備的性能、質(zhì)量等進行評價[1] 。

1.2 機械設計應該符合實際的機械制造工藝要求

機械制造和機械加工質(zhì)量的好壞，大部分是由機械設計質(zhì)量決定的，因此，在對機械進行設計時，應該嚴格根據(jù)工藝要求的規(guī)定進行設計工作，同時設計人員應該積極和一線機械操作人員進行溝通，并結合一線機械操作人員的建議進行設計方案的構建。另外機械設計方案設計完成之后，設計人員應該和一線操作人員進行討論，將不足之處在做修改，從而優(yōu)化機械設方案。

1.3 采用科學系統(tǒng)的方法進行機械制造加工

機械加工質(zhì)量是由機械設計直接決定的，因此，在進行機械設計工作時，設計人員應該對機械制造的功能、性能、需求等[2]要求進行充分的了解，從而使機械設計方案可以滿足機械制造加工過程時的需求。

2 機械制造加工工藝如何采用合理化的機械設計策略

2.1 采用綠色觀念進行機械設計

在可持發(fā)展的背景下，機械設計人員應該始終堅持“綠色”的設計原則[3]，使機械設計可以實現(xiàn)低碳環(huán)保。使用綠色設計方案之后，不但可以提高機械加工工藝的環(huán)保性能，還能提高工作效率。綠色機械加工工藝和傳統(tǒng)機械加工工藝相比，綠色機械加工工藝可以有效防治在機械加工過程中對環(huán)境的污染，從而實現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略意義。

2.2 重視表面的加工工藝

提高機械加工質(zhì)量的重要措施，就是提升機械設計表面的加工工藝。另外，我國機械零件質(zhì)量評價指標的重點評價部位就是零部件表面質(zhì)量，同時因為機械零件質(zhì)量的重點就是零部件表面，所以評價指標還可以稱為微觀不平度評價標準。在進行機械制造過程中，想要提高機械零部件表面質(zhì)量，就要選擇合適的工具，也就是在機械制造加工操作中采用的刀具。選擇刀具時，針對刀具刀尖處的圓弧半徑問題[4]，機械施工人員可以根據(jù)加工零部件的屬性，選擇最合適的加工工具，從而提高機械零部件表面的質(zhì)量。

2.3 提高機械設計的標準

在機械設計工作中以及機械加工工作中，應該嚴格執(zhí)行崗位標準化規(guī)章制度，從而提高機械設計的設計水平。機械加工工作和機械設計工作中實施標準化規(guī)范，可以統(tǒng)一機械加工工作和機械設計工作中高度零部件的性能、質(zhì)量，從而在源頭上提高機械設計和機械加工工作的質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，降低機械在加工過程中的成本，可以實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

2.4 重視機械制造加工精準度

在進行機械加工時，相關單位、操作人員、設計人員對機械設計方案存在較高的要求[5]，因此，設計方案大部分都是具備較高標準的。在日常生產(chǎn)過程中，因為有些操作人員操作不當?shù)仍颍箼C械加工存在偏差，因為機械加工工作存在微小誤差是必然現(xiàn)象，所以為了有效控制部件加工誤差，就應該提高機械制造加工的精準度，從而防止機械加工誤差過大，影響機械加工質(zhì)量。

在實際機械加工過程中，想要提高機械加工的精準度，就應該對運行的機械設備進行相應的優(yōu)化和改進，操作人員和設計人員可以對機械加工中使用的工具進行改進，如夾具等，從而提高機械加工的精準度。在機械加工時，如果誤差過大，操作人員和設計人員應該對產(chǎn)生誤差過大的原因進行分析，并采取有效的防治措施，不但可以優(yōu)化機械加工工藝，還能防止后續(xù)工作中出現(xiàn)這一問題。例如：因為機械設備系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生一定的內(nèi)部應力和應力，而引起機械部件加工存在誤差的問題。針對這一情況，操作人員可以使用誤差彌補的方法，對原始機械部件加工產(chǎn)生的誤差進行均化或者分化，可以有效的使部件加工誤差變小。除此之外，如果在機械加工過程中存在誤差，操作人員可以選擇適當?shù)拇胧瑥亩岣卟考庸ぞ珳识取?/p>

3 總結

綜上所述，隨著我國科技技術不斷的發(fā)展，導致我國機械制造行業(yè)發(fā)展趨于成熟。因為人們在日常生產(chǎn)過程中主要依靠機械設備來完成，所以人們對機械制造加工工藝的要求較高，在這一背景下，使得我國機械設計不斷優(yōu)化、機械制造加工工藝使用合理的工藝流程，從而使我國機械工業(yè)穩(wěn)定高效的發(fā)展。

參考文獻

[1]范偉強.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].科技展望，2016，26（22）：65-65.

[2]孫昊楠.基于機械設計制造加工工藝合理化的機械設計制造的分析[J].建筑工程技術與設計，2016（25）：1697.

[3]朱曉麗.基于機械制造工藝的合理化機械設計[J].硅谷，2014（11）：200-200，48.

[4]韓偉銘.現(xiàn)代機械設計與機械制造的相關技術分析[J].商品與質(zhì)量，2015（17）：143-143.

[5]付丗椿.基于低碳制造的機械加工工藝規(guī)劃體系設計[J].中國科技縱橫，2014（5）：72-72.