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        淺談機(jī)械制造生產(chǎn)過程與加工工藝之聯(lián)系

        2017-07-19 21:01:00劉喜亮胡宸李文磊胡守彬
        卷宗 2017年13期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)過程加工工藝機(jī)械制造

        劉喜亮 胡宸 李文磊 胡守彬

        摘 要:機(jī)械制造加工工藝在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位,直接影響到國家制造業(yè)的發(fā)展水平,對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響較大?,F(xiàn)代企業(yè)在發(fā)展的過程中,可以把機(jī)械制造的生產(chǎn)過程看作是一個輸入輸出系統(tǒng),對機(jī)械制造進(jìn)行智能化的管理,使得企業(yè)在生產(chǎn)制造方面的技術(shù)不斷提升,從而促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步,為整個生產(chǎn)制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化和技術(shù)水平的提升創(chuàng)造良好的條件。本文主要從機(jī)械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝方面入手,對現(xiàn)階段機(jī)械制造工藝進(jìn)行分析,為機(jī)械制造的發(fā)展提供幫助。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;生產(chǎn)過程;加工工藝

        機(jī)械制造生產(chǎn)的過程本身就是較為復(fù)雜的,并且工藝繁瑣,在生產(chǎn)中不僅需要對原材料和成本進(jìn)行控制,同時還要根據(jù)需求對模具進(jìn)行設(shè)計加工,并將零件進(jìn)行組裝,直至形成完整的系統(tǒng),然后對整個系統(tǒng)進(jìn)行裝配和調(diào)試,并對外部各項零件進(jìn)行包裝,產(chǎn)品從原材料變?yōu)樾枰脑O(shè)備,在這個過程中經(jīng)歷的工藝和技術(shù)繁雜,對于機(jī)械制造工藝要求較多,因此科技的重要性就顯示出來,可以通過科技的進(jìn)步對制造工藝進(jìn)行更加全面的管理,從而更好的進(jìn)行生產(chǎn)制造工藝的創(chuàng)新,為生產(chǎn)制造工藝的進(jìn)步創(chuàng)造條件。

        1 機(jī)械制造生產(chǎn)過程

        1.1 生產(chǎn)類型分析

        在進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)過程中需要對生產(chǎn)的類型進(jìn)行分析,因為場地的不同,在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)車間的規(guī)模決定了生產(chǎn)的規(guī)模,使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型。這三種類型在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中都具有各自的特點(diǎn),首先作為重型機(jī)械,生產(chǎn)制造業(yè)本身種類較多,但是在市場需求方面較少,并且隨著科技的不斷進(jìn)步,技術(shù)需要進(jìn)一步的提升,需要根據(jù)市場的需求及時的調(diào)整生產(chǎn)工藝,因此基本上是進(jìn)行單件制造,重復(fù)較少;而在制造業(yè)中還存在一些因為生產(chǎn)質(zhì)量較高而需要進(jìn)行周期性更換換代的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品還要和原本的產(chǎn)品進(jìn)行配套,因此在生產(chǎn)中需要進(jìn)行周期性的重復(fù),這樣的生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn);最后作為滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等需求的機(jī)械設(shè)備,因此長期的使用經(jīng)常出現(xiàn)某一體部位的磨損,因此需要經(jīng)常性的更換一些小的部件,這樣的產(chǎn)品屬于大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品。

        1.2 生產(chǎn)過程分析

        在產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)的過程中,需要根據(jù)不同的加工工藝要求制定不同的生產(chǎn)流程,首先對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編制,確定需要生產(chǎn)的原材料,進(jìn)行各項準(zhǔn)備工作,并對工作的過程進(jìn)行基礎(chǔ)性的安排,為后續(xù)工作的展開奠定基礎(chǔ)。在基本工作完成之后可以對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),制造成相應(yīng)的毛坯,在毛坯制作完成之后需要對零件進(jìn)行細(xì)致的打磨處理,保證零件組裝的準(zhǔn)確性。最后,需要對組裝的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試、檢驗與后期的包裝,并進(jìn)行運(yùn)輸。具體的步驟包括:

        1.進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計

        產(chǎn)品設(shè)計是進(jìn)行生產(chǎn)制造的前提條件,在進(jìn)行生產(chǎn)制造的過程中需要對市場進(jìn)行調(diào)查,關(guān)注產(chǎn)業(yè)內(nèi)商場行情,并充分的對企業(yè)現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)情況和技術(shù)水平進(jìn)行分析,全面的將內(nèi)部和外部環(huán)境進(jìn)行審核,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)符合市場發(fā)展的需要。

        2.設(shè)計審核

        在對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計之后需要進(jìn)行專門的審核,將設(shè)計書的能耗、銷量和質(zhì)量等方面進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),將設(shè)計中存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn),對設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化處理,從而進(jìn)一步提升設(shè)計的技術(shù)性和適應(yīng)性。

        3.零件加工

        設(shè)備的生產(chǎn)制造需要零件的拼接,因此在進(jìn)行機(jī)械制造中首先需要對零件進(jìn)行加工,關(guān)注零件生產(chǎn)中的質(zhì)量和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)型,這些方面對機(jī)械設(shè)備的拼接成果具有較大的影響,所以要保證零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

        4.產(chǎn)品合格檢測

        在進(jìn)行生產(chǎn)完成之后需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行更加全面的檢測,這是出廠前的最后一道工序,因此需要特別關(guān)注,保證出場的產(chǎn)品合格率達(dá)到規(guī)定的要求,提升產(chǎn)品的質(zhì)量,為優(yōu)良的成品進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。

        2 機(jī)械制造的加工工藝

        機(jī)械加工過程是復(fù)雜的,要求也更加嚴(yán)格,因此在加工的過程需要嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行,這樣才能保證加工質(zhì)量,具體的加工工藝主要從兩個方面進(jìn)行分析:

        2.1 加工流程

        機(jī)械制造的加工流程主要是按照企業(yè)的實際需要進(jìn)行,各個工序之間也是按照企業(yè)的各項生產(chǎn)慣例進(jìn)行,畢竟成熟的企業(yè)都具有自己熟悉的生產(chǎn)流程,但是在生產(chǎn)過程中還是需要對一些問題進(jìn)行考慮:首先對于零件的生產(chǎn)方面需要加強(qiáng)生產(chǎn)的高效性,因此在加工的過程中可以對生產(chǎn)工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的處理,從而減少成本投入。其次,在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中需要對工藝流程進(jìn)行全面的考核,并分析整個實施過程,制定出最佳工作方案。最后在進(jìn)行施工的過程中對圖紙進(jìn)行全面的分析,發(fā)現(xiàn)零件實際施工和設(shè)計中存在的偏差及時進(jìn)行修正,從而更加全面的對加工的流程進(jìn)行指導(dǎo)。

        2.2 機(jī)械加工設(shè)備

        設(shè)備在選用的過程中需要對設(shè)備的工藝進(jìn)行更加全面的整理,選用適合的材料和數(shù)量,引進(jìn)更加專業(yè)的設(shè)備,對零件的加工技術(shù)進(jìn)行更新。首先注重引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,對原有的技術(shù)進(jìn)行及時的更新,保證工作效率的提升,畢竟現(xiàn)階段機(jī)械制造部門的競爭較為激烈,因此需要關(guān)注設(shè)備的更新和效率的提升,從而進(jìn)一步降低成本。其次,需要增加設(shè)備的適應(yīng)性,在生產(chǎn)的過程中增加設(shè)備的管理職能,選用更加適合加工的設(shè)備,盡量的發(fā)揮設(shè)備的職能,對各項設(shè)備進(jìn)行全面的了解,保證設(shè)備在管理中實現(xiàn)性能使用的最大化,提升設(shè)備的工藝水平,為設(shè)備的全面進(jìn)步提供必要的支持。

        3 結(jié)束語

        機(jī)械加工是國家工業(yè)化和智能化的前提,在發(fā)展中需要更加全面的保證生產(chǎn)的生產(chǎn)過程的高效率、高質(zhì)量,這樣才能進(jìn)一步提升管理的科學(xué)性和技術(shù)性,保證加工工藝的高水平、低成本,提升整個制造行業(yè)的科學(xué)水平和管理水平,為整個機(jī)械制造業(yè)的提升和發(fā)展提供必要的條件,進(jìn)而提高整合機(jī)械加工的工業(yè)化水平,為我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步提供必要的支持,從機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展做起 ,按照具體國情做好基礎(chǔ)工作 ,為中國化的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展不斷探索。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]劉磊.關(guān)于機(jī)械制造的生產(chǎn)過程及加工工藝研究分析[J].山東工業(yè)技術(shù),2015,09:27.

        [4]宋光俊.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探討[A]..國家教師科研專項基金科研成果(華聲卷2)[C].:,2015:2.

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