■張寶麗

一個(gè)追求精益制造的團(tuán)隊(duì)
——航空工業(yè)西飛精益大師創(chuàng)新工作室紀(jì)實(shí)

■張寶麗

結(jié)構(gòu)件廠鈦合金接頭精益單元建設(shè)，使生產(chǎn)周期從72天縮短至36天；數(shù)控加工廠梁緣條精益單元建設(shè)，生產(chǎn)周期從58天縮短至14天；機(jī)身裝配廠機(jī)身架外站位裝配周期從75天縮短至45天。

不久前，航空工業(yè)西飛的這三個(gè)項(xiàng)目同時(shí)獲得了中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)舉辦的全國(guó)精益管理項(xiàng)目發(fā)表賽一等獎(jiǎng)。這些數(shù)據(jù)在向人們展示精益制造魅力的同時(shí)，更使人們關(guān)注項(xiàng)目的創(chuàng)造者——西飛精益大師創(chuàng)新工作室的領(lǐng)軍人。

作為制造型企業(yè)，全面開(kāi)展以降低庫(kù)存、關(guān)注流程、消除浪費(fèi)為核心的精益模式構(gòu)建，已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型的必由之路。2016年7月，由公司工會(huì)發(fā)起，建立了以“專家指導(dǎo)+骨干有效參與”聯(lián)動(dòng)推進(jìn)模式的西飛精益大師創(chuàng)新工作室正式掛牌，為西飛推進(jìn)精益生產(chǎn)、提升技術(shù)創(chuàng)新、培養(yǎng)和挖掘人才搭建了專業(yè)平臺(tái)。當(dāng)一個(gè)個(gè)令人振奮的精益項(xiàng)目成果逐漸進(jìn)入公眾視線的時(shí)候，讓我們認(rèn)識(shí)一下這些為精益而“癡”而“醉”的精益領(lǐng)軍人物。

為精益而“癡迷”

6月6日，西飛精益大師創(chuàng)新工作室。

提到精益兩個(gè)字，精益大師創(chuàng)新工作室的核心成員、有著綠帶、黑帶、綠帶教員等證的行業(yè)精益專家——張秋芬說(shuō)，“第一個(gè)精益加工單元，我可是把它當(dāng)兒子看待的！” 為了獲得第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料，她仔細(xì)觀察記錄現(xiàn)場(chǎng)操作人員每道工序的加工時(shí)間，手指何時(shí)被劃破，血流到零件上，她竟全然不覺(jué)，還為零件加工后為何出現(xiàn)一抹紅色而疑惑。她常說(shuō)，自己的人生因追求極致而快樂(lè)。

對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，改變多年來(lái)的工作習(xí)慣并不容易。為了讓精益創(chuàng)新理念深入人心，張秋芬在現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)項(xiàng)目的同時(shí)，還著手為大家“洗腦”做準(zhǔn)備，使大家逐漸從一開(kāi)始的懷疑、好奇、看熱鬧，到接受并主動(dòng)參與精益改進(jìn)。同時(shí)，為了培養(yǎng)更多的精益人才，她利用業(yè)務(wù)時(shí)間，根據(jù)公司特點(diǎn)編制教材，選取典型案例，將理論與實(shí)際相結(jié)合，開(kāi)發(fā)課件，開(kāi)辦AOS夜校，有針對(duì)性地進(jìn)行精益工具、方法培訓(xùn)。深入一線，指導(dǎo)各專業(yè)廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)精益改善，運(yùn)用精益理念和方法進(jìn)行布局規(guī)劃、生產(chǎn)流程優(yōu)化。一個(gè)個(gè)生產(chǎn)“瓶頸”被消除，生產(chǎn)效率得到大幅度提升，到西飛前來(lái)觀摩企業(yè)也越來(lái)越多。

西飛精益大師創(chuàng)新工作室是由張秋芬、李本巨、張文兵三名精益專家為核心的創(chuàng)新管理室精益團(tuán)隊(duì)組成。這是一個(gè)激情四溢的團(tuán)隊(duì)，“精益求精，盡善盡美”是他們的目標(biāo)，立足一線，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)是他們的宗旨。依托精益大師工作室，圍繞現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，組織改進(jìn)方法研討與經(jīng)驗(yàn)交流，形成了良好的改善氛圍，成為行業(yè)精益管理的標(biāo)桿企業(yè)。

為消除浪費(fèi)而改進(jìn)

“現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)——消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值，滿足一線職工的需求，持續(xù)改進(jìn)，全心全意為一線職工服務(wù)?！边@是李本巨每天清晨發(fā)布在 “現(xiàn)場(chǎng)精益改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)交流”群里的一段話，顯然，這段話已成為這個(gè)群的名片。目前，群成員已達(dá)200人，群里既有精益大師創(chuàng)新工作室成員，也有各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各單位的改進(jìn)成果、改進(jìn)過(guò)程中資料都能在這里發(fā)布、共享。

作為現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的帶頭人，李本巨早就沉醉其中。在辦公室你很難找到他，他80%的工作時(shí)間都“泡在”了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題?！按笮凸ぷ魈莘雷哺倪M(jìn)”“卸料工具改進(jìn)”“機(jī)床防飛濺改進(jìn)”等都是他帶領(lǐng)各專業(yè)廠 “月光工段”解決的。

精益大師創(chuàng)新工作室舉辦的“精益沙龍”，吸引了各專業(yè)廠精益改進(jìn)團(tuán)隊(duì)，他們針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)中出現(xiàn)的各類問(wèn)題進(jìn)行討論交流、方案征集，不定期組織召開(kāi)各類沙龍，解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

“用專業(yè)的人，做專業(yè)的事”。為了使改進(jìn)更接地氣，精益大師創(chuàng)新工作室將那些有思路、有想法的各專業(yè)廠技術(shù)骨干、工長(zhǎng)、工人聘請(qǐng)為團(tuán)隊(duì)成員，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施精益改進(jìn)。

激情滿滿的“80后”

作為精益大師創(chuàng)新工作室的“80后”成員宋星，至今還記得2016年6月17日，那天他代表西飛代表隊(duì)站在全國(guó)精益管理項(xiàng)目發(fā)表賽的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上，手拿一等獎(jiǎng)的獎(jiǎng)杯，內(nèi)心的激動(dòng)讓他這個(gè)軍校出身的人差點(diǎn)落淚，鈦合金接頭精益單元建設(shè)過(guò)程中的一切歷歷在目。

有人說(shuō)搞精益的人都是“瘋子”，這話一點(diǎn)不假。想當(dāng)初剛接到鈦合金接頭精益單元建設(shè)這個(gè)項(xiàng)目時(shí)，從剛開(kāi)始的一籌莫展到后來(lái)的自信滿滿，這中間經(jīng)歷了太多的坎坷與曲折。為了了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，宋星花了整整兩個(gè)月時(shí)間深入一線，進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的分析和整理，加班加點(diǎn)完成精益單元建設(shè)方案，一次次修改、評(píng)審、再修改、再評(píng)審。使他這個(gè)干了7年從未出現(xiàn)過(guò)廢品的工藝員倍感壓力，短短一個(gè)月時(shí)間，他因失眠，頭發(fā)大把地掉落，體重也下降了10斤，但他始終沒(méi)有放棄。團(tuán)隊(duì)成員積極向上的勁頭始終感染著他不斷地提升自己，經(jīng)過(guò)不懈努力，精益加工單元順利運(yùn)行。半年后，他就已經(jīng)能登臺(tái)授課了。宋星說(shuō)，他要把自己所學(xué)的知識(shí)傳授給別人，讓更多的人受益，從而為公司創(chuàng)造價(jià)值。

協(xié)調(diào)內(nèi)外的保障“兵”

與外部進(jìn)行溝通，前期的推進(jìn)，組織協(xié)調(diào)團(tuán)隊(duì)的內(nèi)外事務(wù)、為精益創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)需要的各種工位器具的配置選型比價(jià)，對(duì)內(nèi)組織精益項(xiàng)目發(fā)表賽，組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)沙龍觀摩會(huì)，協(xié)調(diào)各種資源，這些都是身為副主任師張文兵的工作范疇。

對(duì)公司持證持帶人員進(jìn)行培養(yǎng)和管理，組織持證持帶人員，梳理生產(chǎn)瓶頸，指導(dǎo)完成各專業(yè)廠、業(yè)務(wù)部門完成精益六西格瑪項(xiàng)目，促進(jìn)了精益六西格瑪理念、方法落地。 “看到精益制造在全公司推廣，并為公司創(chuàng)造了價(jià)值，我無(wú)比欣慰！”張文兵說(shuō)。

在精益大師創(chuàng)新工作室引領(lǐng)下，形成了良好的精益改進(jìn)氛圍，為西飛培養(yǎng)了一大批精益改進(jìn)人才。目前，西飛精益工作穩(wěn)扎穩(wěn)打，正在朝著精益工廠的目標(biāo)奮進(jìn)。