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機械結(jié)構設計中抗磨損的改造方案分析與研究
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機械元件在經(jīng)過長期使用后,會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。如果對磨損現(xiàn)象不能準確的預判及發(fā)現(xiàn),將減少機械的壽命,造成危險操作,降低生產(chǎn)質(zhì)量等。本文簡單介紹了幾種類型磨損的原理及其危害,針對機械結(jié)構設計中的磨損現(xiàn)象進行分析,并提出相應的機械設計方案。
機械結(jié)構設計 抗磨損 改造方案
機械磨損主要是指由于零件之間進行相互摩擦運動,進而引發(fā)機械能量的消耗,使機械產(chǎn)生磨損的現(xiàn)象。根據(jù)摩擦的不同,主要分為黏著磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損等。機械磨損是由多種原因造成的。所以建立相應的機械模型,及時發(fā)現(xiàn)磨損的位置和磨損程度,對機械進行及時的維修和護理,能夠延長機械壽命,并能夠提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
(一)黏著磨損。黏著磨損主要是由于兩物體在相互接觸時發(fā)生滑動而產(chǎn)生的磨損。在這種磨損的狀況下,通常會造成一種機械的磨損碎屑附著在另一機械上。長此以往進行黏著摩擦,將造成機械元件的過度摩擦,原料脫落。兩種原件最終無法很好的結(jié)合運作,造成斷裂分離。
(二)表面疲勞磨損。表面疲勞磨損主要是指在機械表面接觸時,致使機械材料表面疲勞損失的狀況。表面疲勞磨損會造成接觸表面材料的變形、變質(zhì)等現(xiàn)象,這些都將造成機械運作的效率。
(三)腐蝕磨損。腐蝕磨損主要是指在接觸摩擦時,機械原料,主要是金屬物質(zhì),由于摩擦致使溫度的變化以及接觸外界環(huán)境中的介質(zhì),發(fā)生化學反應,腐蝕零件的現(xiàn)象。
隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展,生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)模式都不斷的發(fā)展和改進。為了提高生產(chǎn)效率,企業(yè)對生產(chǎn)設備進行改進,不斷引進大量的自動化設備。隨著自動化設備的不斷增加,生產(chǎn)效率得到明顯的提高,但是機械設備也較快表現(xiàn)出磨損現(xiàn)象。機械設備的磨損會造成各種危害。
(一)機械性能的變化。在機械設備中,傳統(tǒng)機構對機械自動化的整體運作具有非常重要的作用。傳統(tǒng)構造由多種機械元件構成,元件之間相互組合運作,共同協(xié)調(diào)、傳輸,共同完成生產(chǎn)任務。但是由于傳統(tǒng)機構磨損嚴重,磨損嚴重的機械元件將無法安全高效的完成生產(chǎn)任務。部分影響整體,由于磨損現(xiàn)象,容易造成性能喪失或降低,無法完成作業(yè)。例如齒輪配合不緊密、齒間距離過大,都將降低設備的運行效率。
(二)潛在安全隱患。由于機械零件的磨損,機械將會有無法正常運行的狀況。但是如果磨損的表現(xiàn)不明顯,機械表現(xiàn)正常運行。例如,由于齒輪與鏈條的磨損,鏈條容易斷裂,零件飛濺等現(xiàn)象。操作人員在機械運作的情況下,肉眼無法識別一些磨損的狀況。這種情況下,人員一般無法快速應對這種突發(fā)性故障,這些突發(fā)性故障存在各種安全隱患,對操作人員的生命安全造成威脅。
(三)降低生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。當機械元件產(chǎn)生磨損時,機械設備將無法正常的運作。對于流水的生產(chǎn)模式,發(fā)現(xiàn)磨損位置,進行零件的維修或者更換,都將造成生產(chǎn)流水線的中斷。這將很大程度的降低生產(chǎn)效率。在機械磨損的狀況下,有時機械表現(xiàn)出細微的運作差別,但不會被很明顯的被檢查出,表現(xiàn)為明顯的機械故障。在這種狀況下進行生產(chǎn),生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量會下降。
1.閉式齒輪設計。閉式齒輪是指兩齒輪在相互接觸傳送。兩齒輪在大量的接觸摩擦運作之后,會產(chǎn)生大量的熱量,造成溫度的升高。結(jié)合機械摩擦的原因,閉式齒輪要充分考慮齒輪的原料硬度,抗摩擦程度,以及原料的耐熱程度。在整體的設計中,也要考慮齒輪的尺寸。在成本允許的情況下,挑選優(yōu)質(zhì)的高強度金屬材料,提高抗疲勞強度。
2.開式齒輪設計。開式齒輪是機械傳動中重要的部分,其應用廣泛,效率較高。因齒輪完全暴露,在沒有防塵措施的狀況下進行運作,容易降落灰塵、碎屑等污染物,產(chǎn)生機械磨損。針對磨損的原因,在設計時應該采用相應的防磨損措施。首先,可以采用潤滑的方法,使齒輪傳送時,摩擦降低。潤滑介質(zhì)主要是潤滑油。由于潤滑油具有很高的黏著性,所以在使用時,要充分考慮齒輪的磨合狀況,以及周邊的環(huán)境,溫度、降水等狀況,減少顆粒的附著,減少灰塵和沉積物的侵蝕。
1.鏈條的節(jié)距。鏈條的節(jié)距是通過相應的公式計算所得。根據(jù)鏈長,和鏈條的齒數(shù),確定連天平穩(wěn)傳送。不易脫落??梢岳孟鄳淖鲌D軟件,例如CAD,進行模擬,確定最合理的鏈條的節(jié)距。鏈條的節(jié)距越大,傳動結(jié)構就具有更高的荷載承擔性能。但是節(jié)距過大,也會造成沖擊力過大,傳送元件受到損傷。所以,應該結(jié)合實際情況,進行計算,確定鏈條的節(jié)距大小。
2.鏈條的齒數(shù)。鏈條的齒數(shù)為奇數(shù)時,可以與鏈節(jié)的每個齒輪都能嚙合,使磨損均勻。當鏈條齒數(shù)是偶數(shù)時,鏈條就會與齒數(shù)之間存在公約數(shù),這樣就會有部分齒輪與鏈條無法接觸而造成磨損的不均勻,降低鏈條的壽命。鏈條的齒數(shù)要大于可允許的最少齒數(shù)。鏈輪的齒數(shù)相對齒輪除不盡時,才能使齒輪和鏈條均勻磨損。根據(jù)傳送的速度、工作條件等進行計算,確定鏈條的齒數(shù)。傳動比不是整數(shù),鏈條的節(jié)數(shù)等來確定鏈條的齒數(shù)。同時也要考慮鏈條傳動的平穩(wěn)性進行合理設計。
綜上所述,設計人員應該對傳統(tǒng)的機械結(jié)構進行合理設計,減少磨損,保護機械零件,延長壽命,提高生產(chǎn)效率。
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葛珊珊(1989-),女,漢族,河南省商丘市,廣東美的暖通設備有限公司,結(jié)構設計工程師,研究方向:空調(diào)結(jié)構設計。