張圣揚

摘要：對機械設(shè)備進行維護和管理是開展設(shè)備管理的重要內(nèi)容，管理水平的高低直接影響著整個生產(chǎn)過程的效率。筆者主要簡單的介紹機械設(shè)備維護和管理的方法，以及這種方法的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；維護；管理

一、引言

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)代化工業(yè)迅速崛起，現(xiàn)代設(shè)備的結(jié)構(gòu)越來越復雜，功能越來越豐富，自動化程度逐步提升，一旦設(shè)備的某個部位出現(xiàn)細微的故障就有可能會影響到整個設(shè)備的使用情況，現(xiàn)代工業(yè)中設(shè)備對生產(chǎn)效率的影響十分重大，一旦停產(chǎn)很有可能造成產(chǎn)品不能及時生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單不能及時履行，為企業(yè)帶來一定的損失，因此，應該充分重視機械設(shè)備故障的診斷，維修能力，因此，合理的掌握設(shè)備維修的技能，了解其發(fā)展趨勢，將設(shè)備故障扼殺在搖籃中具有重要意義。

二、傳統(tǒng)的機械設(shè)備維護與管理模式

文章所講的機械設(shè)備主要是指用于生產(chǎn)中的各種器械和設(shè)施，這些設(shè)施是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械管理工作只要是指借助人力資源、物力資源、財力資源、信息資源等資源通過計劃組織的方式將這些資源綜合利用，使其能夠發(fā)揮出最大的效能，從而順利實現(xiàn)預期目標。因此，設(shè)備管理工作可以說是關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本的重要工作內(nèi)容。

（1）基礎(chǔ)管理?；A(chǔ)管理是指設(shè)備現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，主要反映的是機械設(shè)備的性能、技術(shù)、狀態(tài)等內(nèi)容，真實客觀的記錄相關(guān) 的資料能夠幫助管理者提供決策依據(jù)。基礎(chǔ)性的設(shè)備管理工作包括制定設(shè)備現(xiàn)場管理的規(guī)定和詳盡的實施細則，并且建立機械設(shè)備技術(shù)的檔案，形成合理的崗位職責制度、交接班職責制度、人員培訓制度以及成本核算工作相關(guān)制度等

（2）機械設(shè)備使用管理。機械設(shè)備的使用過程是體現(xiàn)設(shè)備購置目的、完成施工任務、創(chuàng)造價值的過程，同時也是反應機械設(shè)備壽命的過程，因此，機械設(shè)備的使用管理工作是最重要的機械設(shè)備管理環(huán)節(jié)。如果不能恰當?shù)氖褂脵C械設(shè)備，將會直接導致機械設(shè)備的壽命縮短，增加機械設(shè)備運行的成本，增加設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，增加維修費用，影響施工的組織開展。因此建立機械設(shè)備調(diào)撥、租賃等管理制度的建立。

（3）技術(shù)保養(yǎng)管理。機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中，由于工作內(nèi)容的不斷變化會導致設(shè)備負荷的頻繁變化，甚至下自然環(huán)境比較惡劣的條件下，由于生產(chǎn)的需要，機械不得不被放置在野外環(huán)境中，此時，設(shè)備會更頻繁的遭遇摩擦、沖擊、扭轉(zhuǎn)、振動和剪切力的作用，并且惡劣的自然環(huán)境會腐蝕設(shè)備。隨著時間的變化，機械長期遭受內(nèi)外部工作環(huán)境的變化，又進一步加劇了機械設(shè)備的磨損、機械性能進一步降低，如果不仔細對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，設(shè)備的受損面積就會進一步擴大，造成設(shè)備的非正常損壞，影響設(shè)備的使用效率，情況嚴重時，甚至有可能造成安全事故。因此，機械技術(shù)保養(yǎng)工作包括安全技術(shù)操作和操作規(guī)章制度。

（4）設(shè)備的供應管理。不管是常規(guī)的設(shè)備的維修維護，還是意外事故的修護，都需要使用到各種各樣的配件做支撐，并且修理車間的運作需要使用到各種加工以及修護材料，這樣就需要對加工材料的計劃、儲存和采購、訂購以及材料的供應作用進行管理，即供應管理。做好供應管理工作，機械設(shè)備才能及時做好修復和維護，是機械設(shè)備現(xiàn)場管理的重要環(huán)節(jié)。

（5）設(shè)備的修復管理。隨著設(shè)備的使用，設(shè)備會遭受一定程度上的磨損、疲勞以及變形，從而影響到機械使用的緊固性、可靠性以及經(jīng)濟性都會降低。這種變化隨著時間的延續(xù)由一開始的量變積累到一定程度就會發(fā)生質(zhì)變，就必須根據(jù)設(shè)備相應的情況對其進行維修和管理。修理管理工作包括定期的維護工作、保養(yǎng)工作以及檢查工作，此外還應該建立相應的事故報告、調(diào)查以及處理管理程序。制定的基本制度要能夠做到幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，對于已經(jīng)發(fā)生的故障要能夠即使的進行調(diào)查和確認故障產(chǎn)生的原因。設(shè)置專門的崗位指定專人負責對設(shè)備事故進行統(tǒng)計分析，對于事故統(tǒng)計結(jié)果進行分析并存檔，為日后診斷故障提供依據(jù)。

三、現(xiàn)代化的管理模式

隨著工業(yè)行業(yè)的發(fā)展進步，機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)越來越復雜，自動化程度不斷提高，機械產(chǎn)生故障后對其進行維修的難度越來越大，要求也越來越高，這也引起了相關(guān)行業(yè)的管理人員對機械設(shè)備維修工作的重視，無論是維修的形式還是內(nèi)容都發(fā)生了深刻的變化。設(shè)備維修經(jīng)歷的階段主要包括以下三個：

第一個階段，事后維修管理階段，這個階段的主要特點是在發(fā)生故障以后才對其進行維修；第二個階段，預防維修管理階段，這個階段的維修特點是，通過采用各種各樣的維修措施，將故障扼殺在搖籃；第三個階段，預測維修管理階段，特點為主要把工作的中心放在狀態(tài)的檢測和診斷問題上，再被證明需要維修時才開展維修。

（1）失效模式及其有效性分析。將系統(tǒng)分割為若干單元和子系統(tǒng)，逐個進行檢驗和分析，發(fā)現(xiàn)潛在危險之后對其進行有效的管理和預防，對系統(tǒng)中影響大的故障建立匯總列表，并給出故障對應的解決措施，增加故障的可控性。

（2）以可靠性為中心的維修管理。通過分析設(shè)備的多種可靠性因素，科學合理的制定維修管理工作，優(yōu)化設(shè)備的維修方式，制定合理的維修周期，在有必要進行維修時開展維修工作，節(jié)省時間和費用。

四、小結(jié)

在機械設(shè)備的維修與管理工作中人為制訂了一些界限值和標準，借助人的經(jīng)驗、感官和儀器對設(shè)備進行檢測，重點檢查對整個設(shè)備有重要影響的關(guān)鍵性部位，即使發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的問題和即將發(fā)生的問題，一旦潛在的問題暴露時，并且其有可能超過給定界限時，有必要對其進行及時的修理，就應該果斷的采取措施，防患于為仍然。

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