顏偉

甘肅工程建設(shè)監(jiān)理公司

AAO污水處理工藝及自動(dòng)化控制系統(tǒng)

顏偉

甘肅工程建設(shè)監(jiān)理公司

AAO（Anaeroxic Anoxic Oxic）是一種生物脫氮和除磷污水處理工藝，是傳統(tǒng)的活性污泥法,生物硝化和硝酸的化學(xué)合成過(guò)程和生物除磷過(guò)程。在兩段的操作只有溫和攪拌,不增加程度的溶解氧,操作成本低,所以廣泛應(yīng)用于污水處理廠。對(duì)污水處理廠改造前后的出水水質(zhì)進(jìn)行了對(duì)比分析，分析結(jié)果表明，該污水處理廠經(jīng)升級(jí)改造后，出水COD和NH～-N濃度得到了有效降低，較升級(jí)改造前的有顯著降低，污水處理效益得到有效提升。

升級(jí)改造；AAO污水處理工藝；自動(dòng)控制

一、工藝概述

金昌市污水處理工程升級(jí)改造及中水利用項(xiàng)目——污水處理廠升級(jí)改造及新建工程設(shè)備供貨安裝調(diào)試及試運(yùn)行總承包工程，處理規(guī)模8.0萬(wàn)m3/d，總變化系數(shù)1.32。其中：

改造部分：粗格柵及提升泵房、生化池、接觸池、事故水池、污泥調(diào)節(jié)池、污泥脫水間、細(xì)格柵及沉砂池。

新建部分：2.2萬(wàn)m3/d生化池、集配水井、二沉池、污泥回流泵房、高效沉淀池（含中間提升泵房）、連續(xù)活性砂濾池、空壓機(jī)房及配電間、濾池沖洗廢水回收水池、中水回用泵房、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間、加藥間、乙酸鈉投加間、巴氏計(jì)量槽、電氣工程、自動(dòng)化系統(tǒng)。

中水回用規(guī)模：8.0萬(wàn)m3/d。

根據(jù)污水處理廠升級(jí)改造及新建工程設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程污水處理廠經(jīng)升級(jí)改造由一座二級(jí)污水處理廠升級(jí)為三級(jí)污水處理廠。處理后的尾水進(jìn)行回用，加壓后用于城市防護(hù)林灌溉、市政綠化、工業(yè)企業(yè)（回）用水，也可重力溢流流排入東北部小平灣沙溝內(nèi)。

二、污水處理程度

三、污水處理工藝流程

1、污水處理廠處理工藝

二級(jí)污水處理工藝：采用多點(diǎn)進(jìn)水倒置A/A/O二級(jí)強(qiáng)化生物處理工藝。A2O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過(guò)生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵?，從而達(dá)到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過(guò)剩余污泥的排放，將磷除去。

深度處理工藝：采用高效沉淀池+活性砂濾池處理工藝。

消毒工藝：采用液氯消毒工藝。

污泥處理工藝：采用離心濃縮脫水一體機(jī)的脫水方案，剩余污泥經(jīng)脫水至含水率不大于80%后外運(yùn)處置。

2、處理設(shè)施組成

預(yù)處理部份由粗格柵及污水提升泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池處理單元。

二級(jí)生化處理部份由生化池、二沉池、集配水井、鼓風(fēng)機(jī)房等單元組成。

深度處理部分由高效沉淀池、活性砂濾池、空壓機(jī)房、濾池沖洗廢水回收水池等單元組成。

污泥處理部份由污泥調(diào)節(jié)池、污泥脫水間組成。

四、自動(dòng)控制系統(tǒng)

監(jiān)控中心設(shè)備及計(jì)算機(jī)軟件的單調(diào)。

監(jiān)控中心的主機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)采用導(dǎo)靜電的活動(dòng)地板。根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求編制“設(shè)備調(diào)試大綱”確定各系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間、人員和相關(guān)工作。

（1）系統(tǒng)各設(shè)備逐個(gè)上電；檢查L(zhǎng)ED指示燈指示狀態(tài)應(yīng)正確。

（2）系統(tǒng)操作軟件、支持軟件、應(yīng)用軟件的裝載。

（3）計(jì)算機(jī)、模擬盤(pán)及可編程序控制器PLC單機(jī)與所控制對(duì)象的調(diào)試。

①檢查每個(gè)PLC地址區(qū)設(shè)定逐個(gè)讀取PLC的地址參數(shù)，符合設(shè)計(jì)其顯示及數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)必須一致；不應(yīng)有超出工藝要求的延時(shí)；

②用專用調(diào)試設(shè)備逐個(gè)讀取PLC的地址參數(shù)，符合設(shè)計(jì)其顯示及數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)必須一、致；不應(yīng)有超出工藝要求的延時(shí)；

③設(shè)定來(lái)自某實(shí)際控制對(duì)象的變位信號(hào)，用專用調(diào)試設(shè)備逐個(gè)讀取數(shù)據(jù)，檢查應(yīng)傳輸、到CPU板中；

④設(shè)定某測(cè)值輸入到模擬量采集模塊，用專用調(diào)試設(shè)備逐個(gè)讀取數(shù)據(jù)，應(yīng)傳輸?shù)紺PU板中。

（4）紫外線消毒：遠(yuǎn)程/就地、運(yùn)行、停機(jī)、故障信號(hào)。

（5）檢測(cè)出水水質(zhì)參數(shù)，包括COD、PH、SS值、空氣流量、壓力、溫度等。

五、結(jié)語(yǔ)

隨著該項(xiàng)目的完成，設(shè)備的投入使用，污水處理自控系統(tǒng)及生產(chǎn)自動(dòng)化形成了以生產(chǎn)過(guò)程的信息采集、信息集成、信息傳遞為主，與企業(yè)的生產(chǎn)工藝調(diào)度、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)投加藥等技術(shù)密切結(jié)合的生產(chǎn)自控信息網(wǎng)絡(luò)，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、出廠水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)系統(tǒng)由中央管理中心運(yùn)營(yíng)商能夠確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行,降低成本和費(fèi)用,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。

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