閆方貞

山東誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

1250大截面導(dǎo)線壓接監(jiān)理控制要點

閆方貞

山東誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

本文從如何控制大截面導(dǎo)線壓接角度出發(fā)，結(jié)合內(nèi)蒙古上海廟-山東臨沂±800kV線路工程（山東段）導(dǎo)線施工管理經(jīng)驗，通過施工工藝，從工序分別闡述監(jiān)理在壓接過程中如何檢查控制，確保大截面導(dǎo)線壓接質(zhì)量。

大截面導(dǎo)線；壓接；監(jiān)理控制；質(zhì)量控制

引言

由于特高壓直流輸電線路具有輸送容量大、輸電距離遠(yuǎn)，節(jié)省線路走廊、造價低、損耗小等特點，特高壓直流線路建設(shè)得到國家主管部門的大力支持，其建設(shè)規(guī)模和建設(shè)速度都進入空前狀態(tài)。特高壓直流大容量輸電線路因?qū)Ь€具有導(dǎo)線截面大的特點，造成導(dǎo)線壓接工藝復(fù)雜，施工過程控制困難。若導(dǎo)線壓接不合格將會給今后線路甚至電網(wǎng)運行帶來極大的安全隱患。為此，作為工程建設(shè)的監(jiān)理方，其對大截面導(dǎo)線壓接過程質(zhì)量控制顯得至關(guān)重要，是壓接過程的必要環(huán)節(jié)。

依托內(nèi)蒙古上海廟—山東臨沂±800kV特高壓直流輸電線路工程，從監(jiān)理現(xiàn)場控制角度出發(fā)，敘述各工序監(jiān)理質(zhì)量控制要點，并通過工程實踐驗證其有效性。

1 導(dǎo)線壓接過程容易產(chǎn)生的問題

導(dǎo)線壓接環(huán)境復(fù)雜，即便是在同一設(shè)備、同一壓接規(guī)格、同一操作人員的情況下，在不同的壓接時間，其壓后數(shù)值不同；同樣對同一壓接管，壓后尺寸因測量人員不同，其對邊距數(shù)值也不盡相同，總有差異性。導(dǎo)致壓接過程稍有不慎，容易造成：壓后導(dǎo)線松散、起燈籠、壓后對邊距超標(biāo)。

2 導(dǎo)線壓接工藝流程簡介

施工準(zhǔn)備→導(dǎo)線切割→清洗→劃印→穿管→鋼管壓接→壓后檢查→鋁管壓接→壓后檢查

3 大截面導(dǎo)線壓接工序控制要點

3.1 施工準(zhǔn)備監(jiān)理控制要點：（1）放線前檢查導(dǎo)線規(guī)格、型號是否與設(shè)計和技術(shù)規(guī)范書規(guī)定。檢查要點：導(dǎo)線直徑、捻距、單絲直徑，其數(shù)值必須在技術(shù)協(xié)議規(guī)定范圍之內(nèi)。（2）液壓設(shè)備、模具檢查。檢查要點：設(shè)備情況是否完好，油壓表應(yīng)處于有效檢定期內(nèi)；鋁模、鋼模與壓接管是否匹配。（3）接續(xù)管檢查。檢查要點：規(guī)格、型號、內(nèi)（外）徑及外觀檢查，應(yīng)符合電力金具國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，且外觀光滑，不得有彎曲、裂痕現(xiàn)象。（4）接續(xù)管清洗度檢查。檢查要點：管內(nèi)外壁無油污、灰塵，清洗后是否密封存放。（5）導(dǎo)電脂檢查。檢查點：生產(chǎn)廠家、自檢報告或第三方檢測報告是否滿足規(guī)定要求。

3.2 導(dǎo)線切割監(jiān)理控制要點：（1）首次切割長度檢查。檢查要點：導(dǎo)線過張力機時與雙籠套接觸部分全部截掉。（2）鋁線剝離檢查。檢查要點：剝離前是否進行了導(dǎo)線調(diào)直，端頭是否卡箍；鋁線剝離長度要符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定長度，不得有負(fù)誤差，亦不易過長。（3）剝離后鋼芯檢查。檢查要點：最后一層鋁線剝離時是否傷及鋼芯，若傷及需斷掉后重新剝離。（4）切口檢查。檢查切口是否整齊，切口外層鋁線是否倒角（便于穿管）。

3.3 導(dǎo)線清洗監(jiān)理控制要點

導(dǎo)線穿管前應(yīng)進行清潔程度檢查，若存有泥土、油污或者水分現(xiàn)象，應(yīng)檢查下列措施是否執(zhí)行到位：（1）清理范圍不小于鋁管長度的1.2倍，包括剝離后外露鋼芯。（2）導(dǎo)線表面泥土需清理干凈。（3）用汽油清洗導(dǎo)線表面的油污。（4）若導(dǎo)線潮濕、有水，必須采取烘干措施。

3.4 畫印監(jiān)理控制要點

（1）直線接續(xù)管畫?。?）鋁管畫印檢查點：壓接管是否標(biāo)明壓區(qū)和不壓區(qū)，畫印尺寸是否符合要求，其中AN=（L2-L3）/2。2）導(dǎo)線畫印檢查點：首次畫印尺寸是否正確；預(yù)偏值的選擇是否正確（不同型號導(dǎo)線預(yù)偏值不同）；偏移方向是否正確（壓接方向從牽引場至張力場；偏移方向為壓接放線的反方向）。

（2）耐張接續(xù)管畫?。?）鋁管畫、印檢查點：兩個印記位置、尺寸是否符合要求，是否標(biāo)明壓區(qū)和不壓區(qū)。2）導(dǎo)線畫印點檢查點：首次畫印是否正確；偏移值得選擇是否正確；偏移方向是否正確（向?qū)Ь€段偏移）。

3.5 穿管監(jiān)理控制要點

（1）直線接續(xù)管穿管：1）穿管前檢查要點：導(dǎo)電脂是否已涂抹，涂抹范圍能否覆蓋壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面，涂抹是否均勻。2）鋼管穿管后檢查要點：穿管后確保鋼管兩端外露鋼芯不小于120mm，鋼芯與導(dǎo)線切割面距離以50mm為宜。3）鋁管穿管后檢查要點：穿管后，鋁管端頭要與畫印點重合，不得有偏移。

（2）耐張接續(xù)管穿管：1）穿管前檢查要點：導(dǎo)電脂是否已涂抹，涂抹范圍能否覆蓋壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面，涂抹是否均勻。2）鋼管穿管后檢查要點：確保鋼芯頭部頂?shù)戒撳^內(nèi)端頭；鋼錨外端頭與導(dǎo)線切割面距離符合要求（不同規(guī)格導(dǎo)線預(yù)留值不同）。3）穿管后，查看導(dǎo)線是否復(fù)位，耐張線夾鋼錨掛環(huán)與鋁管引流板的方向是否符合設(shè)計。

3.6 鋼管壓接監(jiān)理控制要點

（1）檢查壓接順序是否正確（直線鋼錨：先中間，后兩邊；耐張鋼錨：從掛線短開始）。

（2）檢查相鄰兩模重疊尺寸是否不小于5mm。

3.7 鋼管壓接質(zhì)量檢查要點

（1）檢查壓后飛邊處理是否光滑。

（2）檢查壓后尺寸是否在規(guī)程規(guī)定數(shù)值范圍之內(nèi)。

（3）檢查壓后鋼管彎曲度，若超過2%，則要求進行校直，直至符合要求。

（4）檢查鋼管壓后是否進行防腐處理。

3.8 鋁管壓接監(jiān)理控制要點

（1）檢查鋁管壓接順序是否正確（直線管：從牽引方向向張力機方向依次順壓；耐張管：從導(dǎo)線端向錨線端）。

（2）檢查相鄰兩模重疊尺寸是否符合要求。

3.9 鋁管壓接質(zhì)量檢查要點

（1）檢查壓后飛邊處理是否光滑。

（2）檢查壓后尺寸是否在規(guī)程規(guī)定數(shù)值范圍之內(nèi)：壓后最大值S=0.860D+0.2只能有一個；壓后最小值不小于鋼模對邊距最小值；若超過最大值則重新壓接，直至符合要求；若小于最小值，則截掉重新壓。

（3）檢查壓后鋁管彎曲度，若超過2%，則要求進行校直，直至符合要求。

（4）校直后檢查鋁管不得有裂紋。

4 現(xiàn)場資料檢查要點

（1）施工現(xiàn)場必須填寫測量記錄，填寫要有及時性、準(zhǔn)確性，不得不測量直接填寫合格數(shù)據(jù)。

（2）旁站監(jiān)理人員要填寫旁站監(jiān)理記錄，并對施工隱蔽工程記錄進行簽證。

（3）檢查施工及自身數(shù)碼照片數(shù)量、質(zhì)量。

5 結(jié)論

特高壓直流線路導(dǎo)線壓接成功率對后續(xù)運行意義重大，為確保監(jiān)理人員熟悉工藝過程，監(jiān)理單位應(yīng)針對1250㎜2大截面導(dǎo)線壓接過程控制對監(jiān)理人員進行培訓(xùn)，了解工藝過程、檢測方式、檢查重點，提高壓接過程管控效果，從而保證壓接質(zhì)量和運行安全。因此，熟悉大截面導(dǎo)線壓接控制方法十分重要。

[1]《大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則》（QGDW1571-2014）