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        飛機(jī)燃油系統(tǒng)結(jié)冰飛行試驗技術(shù)

        2017-07-11 07:22:20韓斌
        航空科學(xué)技術(shù) 2017年11期
        關(guān)鍵詞:供油結(jié)冰油箱

        韓斌

        中國飛行試驗研究院,陜西 西安 710089

        航空燃油中的水污染是一個普遍存在的現(xiàn)象。對于大型運(yùn)輸類飛機(jī),因其飛行任務(wù)剖面和燃油系統(tǒng)特點(diǎn)等多方面因素的影響,使油箱燃油中的水分存在結(jié)冰的風(fēng)險,危及飛行安全。

        燃油系統(tǒng)結(jié)冰所導(dǎo)致的災(zāi)難性飛行事故在國際航空史上有多次記錄。1958年,在美國南達(dá)科他州,一架大型飛機(jī)由于供油管路存在結(jié)冰現(xiàn)象,從而導(dǎo)致三臺發(fā)動機(jī)失去動力而失事[1]。2008年1月,一架隸屬于英國航空公司的國際航班在經(jīng)歷10多個小時飛行后,在飛抵英國希思羅機(jī)場降落前,左右兩翼發(fā)動機(jī)均突然失效,飛機(jī)迫降在距離跑道大約150m的地方。調(diào)查認(rèn)為是由于飛機(jī)出現(xiàn)了燃油結(jié)冰的狀況,阻塞了發(fā)動機(jī)供油管路。

        系統(tǒng)設(shè)計與適航標(biāo)準(zhǔn)的符合性最終需要通過試驗進(jìn)行驗證,過度寬松的試驗標(biāo)準(zhǔn)無法充分驗證系統(tǒng)的安全性,過于嚴(yán)格的試驗標(biāo)準(zhǔn)又將導(dǎo)致過度設(shè)計,增加研制成本,甚至難以獲得滿足適航標(biāo)準(zhǔn)的試驗結(jié)果。結(jié)冰對燃油系統(tǒng)的影響較為復(fù)雜,試驗中影響因素眾多,結(jié)冰形成的過程具有一定的不確定性,而且飛行試驗驗證方法不成熟。國外對飛機(jī)燃油系統(tǒng)結(jié)冰現(xiàn)象的認(rèn)識較早,對其成因和作用機(jī)理開展了很多研究工作,在系統(tǒng)設(shè)計和地面臺架試驗驗證方法上都有比較完整的體系支撐,雖然有關(guān)燃油結(jié)冰試驗的公開資料比較少見,但是根據(jù)國外航空業(yè)的發(fā)展情況,從側(cè)面不難看出設(shè)計和試驗體系是比較成熟的且為適航權(quán)威機(jī)構(gòu)所認(rèn)可的。國內(nèi)對這一領(lǐng)域關(guān)注相對較晚,對于燃油結(jié)冰現(xiàn)象尚屬于摸索階段,在某型支線客機(jī)研發(fā)過程中,為了取得適航認(rèn)證,委托國外專業(yè)機(jī)構(gòu)承擔(dān)燃油結(jié)冰地面臺架試驗驗證。隨后,國內(nèi)某試飛機(jī)構(gòu)開展了關(guān)于航空燃油飽和狀態(tài)水含量的相關(guān)研究,同時開展了燃油飽和狀態(tài)制備技術(shù)探索。隨著國內(nèi)運(yùn)輸類飛機(jī)的迅速發(fā)展,迫切需要研究合適的燃油結(jié)冰飛行試驗方法和試驗手段等問題。本文在燃油結(jié)冰現(xiàn)象理解的基礎(chǔ)上,對影響試驗的關(guān)鍵因素進(jìn)行分析,通過開展燃油系統(tǒng)結(jié)冰飛行試驗,獲得真實(shí)有效的試驗結(jié)果,對于今后形成燃油系統(tǒng)結(jié)冰飛行試驗標(biāo)準(zhǔn)具有重要意義。

        1 航空燃油中的水分

        1.1 航空燃油中水的來源

        飛機(jī)在服役期間,有多個環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致水分進(jìn)入燃油箱。第一,油料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存過程中帶入微量的水分,向飛機(jī)油箱加注時進(jìn)入燃油箱,燃油加注到飛機(jī)油箱之前,應(yīng)經(jīng)過二級過濾,使進(jìn)入的水量得以控制,按照標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)過過濾的燃油中含有的游離水不得超過15ppm;第二,飛機(jī)在地面長時間停放,晝夜溫差變化使燃油箱內(nèi)外產(chǎn)生壓差,再平衡過程中發(fā)生的氣體流動,使外界環(huán)境中的水汽進(jìn)入油箱,隨時間積累沉積在油箱低點(diǎn);第三,大氣壓力隨海拔高度的梯度分布,使飛機(jī)下降過程中,為配平燃油箱內(nèi)外壓力差而發(fā)生的氣體流動,外界大氣沿通氣系統(tǒng)進(jìn)入燃油箱。

        平衡燃油箱內(nèi)外壓差時進(jìn)入油箱的水量受多種因素影響,其中最主要的因素包含:燃油箱內(nèi)外壓差大小、燃油箱體積、外界大氣含水量等。進(jìn)入油箱的水量與油箱內(nèi)外壓差、燃油箱體積和大氣含水量成正比。因此,受油箱壓力平衡效應(yīng)的影響,具有較大油箱容積的運(yùn)輸類飛機(jī)更易于面臨燃油結(jié)冰的問題。

        1.2 水在航空燃油中的存在形態(tài)

        根據(jù)水分在燃油中的存在形態(tài),可以將其主要分為兩種類型:溶解水和非溶解水。非溶解水根據(jù)其體積大小又可以分為游離水和懸浮水。游離水通常是指由于聚集而沉淀在油箱底部的水,它與燃油由一個連續(xù)界面分開。懸浮水是指以微小顆粒狀懸浮于燃油中的小水珠[2]。

        燃油中溶解水的量主要取決于燃油的溫度和水在燃油中的溶解度,溶解水相對油箱燃油中潛在的總水含量只是一小部分。游離水受到機(jī)械擾動或者溶解水由于燃油溫度降低析出均可能形成懸浮水。懸浮水經(jīng)長時間靜置將會沉積下來并在油箱底部低點(diǎn)匯聚成游離水。燃油中的水分會隨著溫度變化而導(dǎo)致其存在形態(tài)的變化。通常認(rèn)為,在略低于水的冰點(diǎn)附近,燃油中的水分開始形成冰晶,溫度進(jìn)一步降低,冰晶開始易于附著而在油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成冰,當(dāng)溫度低到一定程度,燃油中冰晶變大,對濾網(wǎng)、過濾器和節(jié)流孔等細(xì)隙構(gòu)成一定影響。

        2 適航條款及驗證方法

        為了解決燃油中水分結(jié)冰的情況,在飛機(jī)燃油系統(tǒng)設(shè)計和使用維護(hù)時,會采取相應(yīng)的措施,比如,第一種在飛機(jī)加油車上安裝水分過濾裝置,降低隨加注燃油而進(jìn)入飛機(jī)油箱的水分;第二種在飛機(jī)各組油箱較低的位置布置除水裝置,將水分帶入供油系統(tǒng)并由發(fā)動機(jī)燃燒掉,并設(shè)置放沉淀閥,定期排放油箱內(nèi)聚集的水分;第三種對供油系統(tǒng)所帶有油濾裝置的,應(yīng)設(shè)計旁路,在油濾堵塞的情況下打開旁路,降低供油中斷的可能性。以上方法均可以在一定程度上緩解水分對燃油系統(tǒng)的影響,但是,并不能從根本上消除燃油系統(tǒng)結(jié)冰的危害。

        由中國民用航空局頒布的CCAR25《運(yùn)輸類飛機(jī)適航標(biāo)準(zhǔn)》第25.951(c)條款規(guī)定了燃油系統(tǒng)結(jié)冰要求,條款規(guī)定“用于渦輪發(fā)動機(jī)的燃油系統(tǒng)在使用下述狀態(tài)的燃油時,必須能夠在其整個流量和壓力范圍內(nèi)持續(xù)工作:燃油先在27℃(80℉)時用水飽和,并且每10L燃油含有所添加的2mL游離水(每1美加侖含0.75mL),然后冷卻到在運(yùn)行中很可能遇到的最臨界結(jié)冰條件?!盵3]在GJB2022《飛機(jī)燃油系統(tǒng)安裝和試驗要求》中第4.15項“燃油系統(tǒng)結(jié)冰”的一般要求,“燃油系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮避免系統(tǒng)中出現(xiàn)結(jié)冰的部位,或結(jié)冰對系統(tǒng)工作不造成危害。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)為27℃含飽和水分的燃油,在燃油溫度低至-11℃及飛行中可能達(dá)到的最低溫度時,燃油系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。在上述溫度條件下,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)燃油含有0.2mL/L的游離水時,系統(tǒng)應(yīng)在不危及飛機(jī)安全的情況下連續(xù)工作,至少應(yīng)滿足飛行中所需的發(fā)動機(jī)最小功率狀態(tài)下,維持不少于30min供油?!盵4]

        由于通過飛行試驗進(jìn)行燃油結(jié)冰試驗評估具有相當(dāng)?shù)碾y度和風(fēng)險,并且CCAR25部第25.952條(a)款規(guī)定“必須用分析和適航當(dāng)局認(rèn)為必要的試驗”表明其符合性,國內(nèi)外運(yùn)輸類飛機(jī)在適航認(rèn)證過程中也采用分析方法再輔以部件試驗和系統(tǒng)級臺架試驗來表明符合條款要求也是被認(rèn)可的。系統(tǒng)級、部件級試驗方法多以美國自動化機(jī)械工程協(xié)會SAE ARP1401和SAE AIR790C為指導(dǎo),并為業(yè)界所廣泛接受,其方法見表1[5]。

        參考適航當(dāng)局對條款的解釋,一般認(rèn)為結(jié)冰試驗本質(zhì)上是為了防止燃油系統(tǒng)供油的中斷,而不是要求工作不受到任何限制,因此該項條款的合格判據(jù)是系統(tǒng)能夠“持續(xù)”工作,而不是“連續(xù)”工作,即只要求燃油系統(tǒng)的工作在能夠保證安全飛行所需的功率下維持發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

        表1 燃油系統(tǒng)結(jié)冰實(shí)驗室模擬試驗狀態(tài)表Table 1 Test conditions for fuel system icing rig simulating test

        3 燃油結(jié)冰試驗用油的制備

        燃油結(jié)冰試驗時燃油中的水含量等級直接影響試驗結(jié)果,燃油飽和狀態(tài)下水含量δT與溫度T有關(guān)。過少的水分達(dá)不到預(yù)期的試驗條件,不能達(dá)到驗證的目的;過量的水會導(dǎo)致試驗條件過于苛刻,既不能代表飛機(jī)實(shí)際使用中可能遇到的典型情況,也有可能導(dǎo)致系統(tǒng)不必要的過度設(shè)計。通過正常程序加注到飛機(jī)上的燃油中含有的水分較少,燃油結(jié)冰試驗需要在燃油加入飛機(jī)油箱前進(jìn)行調(diào)制,以均勻增加水含量。

        配制含水燃油的設(shè)備如圖1所示,具體制備方法如下:

        圖1 燃油結(jié)冰試驗用油制備示意圖Fig.1Schematic diagram of fuel conditioning system for fuel icing test

        (1)將未添加防冰添加劑的燃油置于儲存油箱A,構(gòu)建燃油加溫回路,利用水浴加溫回路對燃油進(jìn)行加熱循環(huán),直到燃油溫度被加熱到27℃。

        (2)構(gòu)建飽和燃油配制回路。燃油在配水管路內(nèi)進(jìn)行循環(huán),利用噴嘴注水,注水總量按每升燃油1mL水的比例加注,注水流量根據(jù)燃油循環(huán)流量計算確定。當(dāng)全部的水注入燃油后,應(yīng)繼續(xù)循環(huán)以確保完全混合。

        (3)使燃油經(jīng)過油水分離器管路,分離多余的水分,這時儲存油箱B內(nèi)的燃油應(yīng)處于飽和狀態(tài)。測量儲存加油車油箱內(nèi)的含水量應(yīng)不低于90ppm,也不應(yīng)比該燃油在27℃時飽和狀態(tài)的含水量高15ppm。

        (4)構(gòu)建過飽和燃油配制回路。燃油在配水管路內(nèi)進(jìn)行循環(huán),利用噴嘴注水,注水總量按每升燃油0.2mL水的比例加注。注水流量根據(jù)燃油循環(huán)流量計算確定,所有的水應(yīng)在試驗油箱中燃油溫度降到7℃而使溶解的水分明顯析出前加完[5]。

        4 飛行試驗方法

        結(jié)合適航標(biāo)準(zhǔn)對燃油系統(tǒng)結(jié)冰的要求和條件,并對比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)級地面臺架試驗方法,制定燃油結(jié)冰飛行試驗方法并進(jìn)行試驗。飛行任務(wù)應(yīng)建立機(jī)載數(shù)據(jù)遙測系統(tǒng),將飛行狀態(tài)、各系統(tǒng)工作狀態(tài)和發(fā)動機(jī)工作狀態(tài)等發(fā)送至地面站實(shí)時遠(yuǎn)程監(jiān)控,監(jiān)控參數(shù)至少包括飛行高度、飛行速度、大氣溫度、油箱燃油溫度、供油泵后供油壓力、發(fā)動機(jī)增壓泵入口供油壓力、供油流量、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速等。具體試驗方法如下:

        (1)配制試驗用含水燃油。使燃油達(dá)到27℃且含水量達(dá)到飽和,取樣檢測,每升燃油中再加入0.2mL的游離水。將配制的含水燃油加注到飛機(jī)燃油箱,燃油加注后飛機(jī)應(yīng)盡快起飛。

        (2)飛機(jī)在外界大氣溫度最低、續(xù)航時間最長以及飛機(jī)系統(tǒng)中燃油加熱值最小的典型飛行剖面進(jìn)行長時間飛行。

        (3)典型高度下,燃油結(jié)冰前后,被試發(fā)動機(jī)以中間狀態(tài)、額定狀態(tài)穩(wěn)定工作,錄取供油系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù),檢查發(fā)動機(jī)工作情況。

        (4)飛機(jī)下降高度返場,在機(jī)場上空進(jìn)行著陸-復(fù)飛,錄取供油系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù),檢查發(fā)動機(jī)的工作情況。

        5 試驗結(jié)果分析

        飛機(jī)按照典型任務(wù)剖面進(jìn)行飛行,起飛后發(fā)動機(jī)以額定狀態(tài)爬升,在巡航高度長時間飛行,燃油溫度持續(xù)降低,燃油結(jié)冰試驗的燃油溫度、供油壓力等時間歷程曲線如圖2所示,具體試驗結(jié)果如下:

        圖2 飛行剖面歷程曲線Fig.2 Flight profile envelop

        (1)燃油溫度加溫至31.9℃并使含水量達(dá)到飽和,對儲存油箱內(nèi)飽和燃油取三個樣本,采用卡爾費(fèi)休法檢測水含量均大于100ppm。

        (2)在巡航高度,大氣溫度最低-52.7℃,平均溫度-50.8℃,飛機(jī)外側(cè)機(jī)翼油箱燃油溫度逐漸降低,從-2.0℃開始計時,飛行52 min后油溫降至-18.0℃,在-19.0℃以下,保持在巡航高度繼續(xù)飛行32 min。飛行中燃油中的水含量在δT ~ 288ppm范圍之內(nèi),且隨著飛行時間的增長,燃油溫度持續(xù)降低,燃油中的溶解水持續(xù)析出,在最低燃油溫度時溶解水含量達(dá)到最小值。飛行后對油箱中燃油取樣檢測水含量小于30ppm。

        (3)飛機(jī)爬升至巡航高度進(jìn)入長時間平飛航段之前,發(fā)動機(jī)分別以中間狀態(tài)工作1min,再推至額定狀態(tài)工作1min。飛機(jī)供油壓力(PF4)、燃調(diào)壓力(PFC4)、燃油流量(Qfe)、油門桿角度(PHI4)歷程曲線如圖3所示。長時間平飛后,試驗油箱燃油溫度-24℃,重復(fù)試驗一次,歷程曲線如圖4所示。飛行過程中,發(fā)動機(jī)供油壓力隨飛行高度變化而明顯改變,在巡航高度長時間飛行,供油壓力基本穩(wěn)定。受飛行試驗條件所限,目前尚缺少直接實(shí)時監(jiān)測飛機(jī)供油管路內(nèi)部結(jié)冰情況的手段,通過分析燃油系統(tǒng)結(jié)冰地面全尺寸模擬臺架試驗觀測結(jié)果判斷,隨著燃油溫度持續(xù)降低,冰晶逐漸形成并附著在供油泵入口處濾網(wǎng)、供油泵葉輪、發(fā)動機(jī)油濾等關(guān)鍵部位,試驗持續(xù)期間內(nèi)供油泵壓力、發(fā)動機(jī)燃調(diào)壓力均與結(jié)冰溫度之前差異不大,表明在此次試驗巡航高度飛行時段內(nèi)所形成的冰未對發(fā)動機(jī)正常工作構(gòu)成明顯影響。

        圖3 供油系統(tǒng)工作參數(shù)(油溫6℃)Fig.3 Parameters of fuel supply system (fuel temperature at 6℃ )

        圖4 供油系統(tǒng)工作參數(shù)(油溫-24℃)Fig.4 Parameters of fuel supply system (fuel temperature at -24℃ )

        (4)下降階段至700m高度,發(fā)動機(jī)以中間狀態(tài)、額定狀態(tài)工作,此時試驗油箱燃油溫度上升到-17℃以上,但尚未達(dá)到能夠使附著冰晶發(fā)生相變的程度,濾網(wǎng)、油濾仍保持局部存在冰晶阻塞的狀態(tài),發(fā)動機(jī)瞬時燃油消耗量較大,此高度上發(fā)動機(jī)推至額定狀態(tài)時最大瞬時流量Qfe超過220%Qfe巡航高度。飛機(jī)供油壓力、燃調(diào)壓力、燃油流量等結(jié)果如圖5所示。

        圖5 供油系統(tǒng)工作參數(shù)(油溫-17℃)Fig.5 Parameters of fuel supply system (fuel temperature at -17℃)

        6 結(jié)論

        飛機(jī)燃油系統(tǒng)內(nèi)存在冰形成的條件,對相關(guān)適航條款和航空標(biāo)準(zhǔn)的理解把握是燃油系統(tǒng)設(shè)計、試驗和適航取證的基礎(chǔ)。本次試驗所制定的飛行試驗方法既符合適航的條款要求,也滿足了該項試驗對水含量、溫度等試驗條件的要求。試驗演示驗證了通過飛行試驗進(jìn)行燃油系統(tǒng)結(jié)冰條件下工作能力的可行性,對今后開展運(yùn)輸機(jī)燃油系統(tǒng)結(jié)冰現(xiàn)象進(jìn)一步研究以及相關(guān)試驗的實(shí)施具有一定的借鑒意義。

        [1] SAE Report. SAEARP1401B Aircraft fuel system and component icing test[R]. SAE International, 2012:3-4.

        [2] Langton R, Clark C, Hewitt M, et al. Aircraft fuel system[M].United Kingdoms: John Wiley & Sons Ltd., 2009:233-234.

        [3] 中國民用航空局.中國民用航空規(guī)章第25部:運(yùn)輸類飛機(jī)適航標(biāo)準(zhǔn)[S].中國民用航空局,2011:104.CAAC. Chinese civil aviation regulations Part25: Airworthiness requirements for transport category airplanes[S]. CAAC, 2011:104.(in Chinese)

        [4] 國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會. GJB 2022 飛機(jī)燃油系統(tǒng)安裝和試驗要求[S].國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會,1994:11.Defense Science & Technology Industry Committee. GJB2022 Airplane fuel system installation and test requirements[S].Defense Science & Technology Industry Committee, 1994:11.(in Chinese)

        [5] SAE Report. SAEAIR790C Considerations on icing formation in aircraft fuel systems[R]. SAE International, 2006:6-8.

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