張翠亞
摘 要:對于失活的SCR脫硝催化劑,回收再利用技術(shù)有著重要的社會、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價值。目前,燃煤電廠用的最多的商用SCR脫硝催化劑為V2O5-WO3/TiO2脫硝催化劑。介紹了對廢V2O5-WO3/TiO2脫硝催化劑中的釩元素的回收工藝及原理,并對SCR脫硝催化劑回收再利用進(jìn)行了展望。
關(guān) 鍵 詞:V2O5-WO3/TiO2;脫硝;催化劑;釩;回收
中圖分類號:X 705 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號: 1671-0460(2017)07-1483-04
Research Progress of Recovery Process of Vanadium in Waste
V2O5-WO3/ TiO2 Catalysts From Coal-fired Power Plants
ZHANG Cui-ya
(Shaanxi Institute of International Trade and Commerce, Shaanxi Xi'an 712046,China)
Abstract: The recycling and reusing technology of waste selected catalytic reduction (SCR) DeNOx catalysts has significant economic, social and environmental benefits. Now, the most common commercial SCR DeNOx catalyst is V2O5-WO3/TiO2 catalyst in coal-fired power plants. In this paper, the recovery technologies and their principles for V in the V2O5-WO3/TiO2 catalyst were introduced, and development prospect of recovery process of SCR DeNOx catalyst was pointed out.
Key words: V2O5-WO3/TiO2; DeNOx; Catalyst; V; Recovery
火電廠煤炭燃燒會產(chǎn)生大量對環(huán)境有嚴(yán)重污染的氮氧化物(NOx)[1] 。2011年1月14日“全球最嚴(yán)”《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》[2]的公布,使國內(nèi)燃煤電廠脫硝市場率先實現(xiàn)了爆發(fā)式增長,目前已建、在建或擬建的火電廠煙氣脫硝項目工藝中約96%選擇了SCR技術(shù)。催化劑作為SCR 系統(tǒng)核心,在運(yùn)行過程中會由于中毒、磨損、燒結(jié)、飛灰等原因失活[3,4],一般催化劑廠商承諾催化劑使用壽命為2.4萬h。催化劑的布置方案常規(guī)地會采用“2+1”布置方案:即先安裝2層催化劑,大約3年后,再加裝第3層,在初裝6年后,需將其中一層催化劑更換,據(jù)推算,2018年開始國內(nèi)每年將連續(xù)產(chǎn)生3.8萬噸的廢SCR催化劑[5]。
2014年環(huán)保部發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》[6],將廢脫硝催化劑(釩鈦系)的管理、處理、再生納入危險固體廢棄物管理范圍,要求提高其再生和利用處置能力,并由環(huán)保部門全程監(jiān)督無害化處理過程,因此,脫硝催化劑的回收再利用有著迫切的社會需求。
現(xiàn)在商用的SCR脫硝催化劑絕大部分是V2O5-WO3/TiO2脫硝催化劑,其中,V2O5 為主催化成分,含量為1~5%。釩作為稀有金屬,隨著科技的發(fā)展,社會對其需求量在不斷增加,對廢SCR脫硝催化劑中釩元素進(jìn)行回收再利用,避免了填埋等處理引起的浪費(fèi)。
廢SCR催化劑中釩主要以V2O5(40%~60%)和 VOSO4(40%~60%)兩種形式存在[7]。其中,VOSO4可溶于水;V2O5則為兩性氧化物,呈偏酸性,在水中的溶解度很小,易溶于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿。本文總結(jié)了從廢SCR脫硝催化劑中回收釩元素的工藝的最新進(jìn)展,并對其原理做出了解釋。
1 堿鹽或堿焙燒-水浸取法
廢SCR催化劑與堿鹽或堿高溫焙燒后(常用的為NaCO3、NaOH、KOH),釩元素轉(zhuǎn)化為五價態(tài)并與堿鹽或堿反應(yīng)生成水溶性釩鹽,然后用水浸取焙燒產(chǎn)物,得到偏釩酸鹽溶液。緊接著,利用釩酸銨在近中性時的溶解度較小的性質(zhì),用銨鹽作沉淀劑將偏釩酸鹽溶液中V(V)以偏釩酸銨的形式沉出,而后偏釩酸銨可以煅燒生成五氧化二釩。[8-15]主要反應(yīng)如式(1)-式(4)所示(以NaCO3、NaOH為例):
催化劑與NaCO3、NaOH高溫焙燒時,
(1)
(2)
銨鹽沉淀法沉釩時,
(3)
偏釩酸銨煅燒時,
(4)
期間可用萃取-反萃的方法對浸出液中的釩元素進(jìn)行凈化和濃縮。常用的方案是,采用胺類萃取劑在pH=1~3.5條件下對釩進(jìn)行萃取,而后用堿液進(jìn)行反萃取[12-14]。
2 焙燒氧化-堿液浸取法
廢SCR催化劑在強(qiáng)氧化性氣氛下直接進(jìn)行高溫活化焙燒,把廢催化劑中低價釩轉(zhuǎn)化為五價形式的V2O5。接著,用浸取率較高的堿浸取劑對其進(jìn)行浸取,V2O5與堿液反應(yīng)生成水溶性偏釩酸鹽,其中,堿液較常用的是NaOH或KOH等強(qiáng)堿[16-21],也可以是NH4HCO3、Na2CO3、NaHCO3、KCO3、KHCO3等弱堿[22,23]。可以通過高溫高壓提高浸出率。
期間可用離子交換法對浸出液中的釩元素進(jìn)行凈化和濃縮[23]。
其主要的流程有:
1)直接銨鹽沉釩制備五氧化二釩產(chǎn)品
利用銨鹽沉淀法將釩元素以偏釩酸銨的形式沉出,而后偏釩酸銨可以煅燒生成五氧化二釩。主要反應(yīng)方程式類似“堿鹽或堿焙燒-水浸取法”。
2)鈣鹽沉淀-銨鹽沉釩制備五氧化二釩產(chǎn)品
利用鈣鹽沉淀法將釩元素在堿性條件下以焦釩酸鈣的形式沉出,然后濃酸溶解后銨鹽沉出。[24]區(qū)別上述“直接銨鹽沉釩制備五氧化二釩產(chǎn)品”的主要反應(yīng)如式(5)-式(6)所示:
鈣鹽沉淀法沉釩時,
(5)
濃酸溶解焦釩酸鈣沉淀時(以HCl為例),
(6)
3 還原酸溶法
在酸性條件下,將廢SCR催化劑中的難溶于水V2O5用還原劑還原為可溶于水的VOSO4,而后利用其他組分(TiO2 、WO3)不溶于酸的性質(zhì)分離出釩元素。其中常用的酸為硫酸或鹽酸,還原劑常用的為Na2SO3、K2SO3、NaHSO3、NaHSO3,也可直接用還原性的酸,如草酸。
其中可以用萃取-反萃的方法或離子交換法對浸出液中的釩元素進(jìn)行凈化和濃縮:對于萃取-反萃的方法,常用的方案是,P204萃取劑在pH=1~2條件下將釩(IV)以釩酰離子(VO2+)形式萃取進(jìn)入萃取相,而后用硫酸溶液反萃取[25];對于離子交換法,可用717或901等離子交換樹脂在pH=3~4條件下富集濃縮釩元素[26]。
之后,主要的流程有:
1)直接生成低價釩產(chǎn)品
如,用還原性草酸與催化劑中釩元素生成可溶性草酸氧釩溶液后,蒸發(fā)濃縮出草酸氧釩產(chǎn)品[27,28]。主要反應(yīng)如式(7)-式(8)所示:
(7)
(8)
2)氧化后制備偏釩酸銨產(chǎn)品
添加適量氧化劑將VOSO4氧化為釩酸鹽,而后用銨鹽沉淀法制備偏釩酸銨。
其中,氧化劑常用的有KClO3、NaClO3[25-26]。主要反應(yīng)如式(9)-式(11)所示:
還原劑酸性條件下還原V2O5時,
(9)
氧化劑(以ClO3-為例)氧化VOSO4時,
(10)
銨鹽沉淀法沉釩時,
(11)
同時,氧化劑也可以為氧氣(氧化之前浸出液需要用堿液富集)。[29,30]主要反應(yīng)如式(12)-式(14)所示:還原劑酸性條件下還原V2O5時,
(12)
浸出液用堿液富集時,
(13)
氧化劑(以O(shè)2為例)氧化V2O2(OH)4時,
(14)
3)氧化后制備五氧化二釩產(chǎn)品
添加適量氧化劑將VOSO4氧化為釩酸鹽,而后,酸性條件下煮沸溶液呈現(xiàn)紅色后水解反應(yīng)生成五氧化二釩產(chǎn)品。其中,氧化劑可以為硝酸。[31]主要反應(yīng)如式(15)~式(18)所示:
還原劑酸性條件下還原V2O5時,
(15)
氧化劑(以HNO3為例)氧化VOSO4時,
(16)
酸性條件(以H2SO4為例)下釩酸鹽煮沸水解時,
(17)
(18)
同時,上述的2)氧化后所制得的偏釩酸銨產(chǎn)品,也可經(jīng)煅燒形成五氧化二釩產(chǎn)品。主要反應(yīng)如式(4)所示。
4 酸性浸出-氧化沉釩法
五氧化二釩用酸溶液高溫浸出,同時加入氧化劑將四價釩為五價釩。
常用的酸是硫酸,氧化劑可以為氧氣或臭氧。浸出偏釩酸后,酸性條件下煮沸溶液得到五氧化二釩沉淀。[32,33]主要反應(yīng)如式(19)-式(21)所示:
酸液浸出V2O5時,
(19)
酸性條件(以H2SO4為例)下釩酸鹽煮沸水解時,
(20)
(21)
同時,也可以直接選用氧化性的酸,如雙氧水。待浸出過釩酸后,pH=3.5~6條件下加熱溶液分解析出V2O5沉淀。[34]主要反應(yīng)如式(22)-式(23)所示:
雙氧水浸出V2O5時,
(22)
過釩酸加熱分解時,
(23)
5 電解法
首先將廢SCR催化劑至于電極負(fù)極,將其中的高價釩(V(V)、V(IV))還原為低價釩(V(III)),而后,收集負(fù)極混合液至于電極正極,將其中的低價釩(V(III)、V(IV))還原為高價釩(V(IV)、V(V)),其中離子態(tài)V(V)用銨鹽沉淀法制備偏釩酸銨(反應(yīng)如式(11))。[35]主要反應(yīng)如式(24)~式(28)所示:
催化劑在負(fù)極時,
(24)
(25)
負(fù)極混合液在正極時,
(26)
(27)
(28)
6 結(jié) 語
隨著SCR催化劑使用市場的爆發(fā)式增長,大量失效廢SCR催化劑將不斷急劇涌現(xiàn),這對脫硝行業(yè)形成了巨大的壓力。作為固體廢棄物,國家鼓勵對廢SCR催化劑進(jìn)行有效處理,其中,回收再利用不僅可以減少了其對環(huán)境的危害,而且避免了廢SCR催化劑中貴金屬的浪費(fèi),這也積極的響應(yīng)了國家要求對貴金屬資源綜合利用的號召,所以,對廢V2O5-WO3/TiO2催化劑中釩元素回收再利用有著重要的社會、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。目前,對廢SCR催化劑回收再利用已得到社會各方的關(guān)注和重視,國內(nèi)很多企業(yè)和研究單位正在積極的研究相關(guān)技術(shù),已形成較多的專利技術(shù),但絕大多數(shù)的技術(shù)都仍處在研究階段,所以,接下來迫切需要解決的是使其真正能適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
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