朱進軍

（黔西南州特種設備檢驗所 562400）

摘要：鍋爐作為一種能量轉(zhuǎn)換裝置，在實際運行中存在很多安全隱患，如鍋爐裂紋、腐蝕問題和結(jié)垢問題等。通過加強對鍋爐的檢驗，能保障鍋爐安全使用，預防和減少事故。同時還要明確相關注意事項，將安全措施做到位，才能確保鍋爐的高效與安全運行。本文將簡述鍋爐檢驗的主要內(nèi)容，并就鍋爐檢驗過程中存在的安全問題提出了解決措施。

關鍵詞：鍋爐檢驗；安全問題；應對措施

鍋爐在長時間運行過程中，鍋爐實際轉(zhuǎn)化效能將逐步降低，安全系數(shù)也將受到嚴重影響，需要采取有效的措施加強控制，尤其是要做好檢驗工作，這是保證鍋爐質(zhì)量與安全的有力手段。要采用科學的檢驗方法，發(fā)現(xiàn)鍋爐運行中容易出現(xiàn)的各種安全問題，盡快采取相應的防范對策，防止出現(xiàn)安全事故。要高度重視鍋爐檢驗中的安全問題，將各項預防措施做到位，這樣才能促進相關產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。

一、鍋爐檢驗的主要內(nèi)容

鍋爐檢驗對鍋爐檢驗的執(zhí)行者、檢驗條件和檢驗工藝等都有較嚴格的要求。依照國家相關文件規(guī)定.鍋爐的檢驗可分為兩種情況：①定期的常規(guī)檢驗。檢驗機構(gòu)每年對鍋爐進行一次外部檢驗，一般每兩年進行一次內(nèi)部檢驗，成套裝置中的鍋爐及電站鍋爐的內(nèi)部檢驗結(jié)合檢修同期進行。②在特殊情況下進行的檢驗。例如：鍋爐受壓部件出現(xiàn)過問題、進行過重大維修的，在鍋爐使用前要進行水壓試驗；移裝鍋爐投運前，以及鍋爐一年沒有運行，再次恢復運行前，都需按相關規(guī)定對鍋爐的安全性、可靠性和自控系統(tǒng)、內(nèi)外部情況等進行檢驗，以確保鍋爐使用的安全性、穩(wěn)定性和可靠性。鍋爐的檢驗內(nèi)容主要包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和耐壓試驗三部分。外部檢驗主要是檢查鍋爐的外部狀況，例如人孔、手孔的漏水、漏氣狀況；閥門、管道的外觀和運行狀況；安全附件靈敏度狀況等。這些檢驗均可在鍋爐的運行過程中進行，而鍋爐的內(nèi)部檢驗則要在停爐的狀態(tài)下進行，針對鍋爐的缺陷部位、受壓元件和管壁腐蝕等進行檢驗，以排除鍋爐使用的安全隱患。水（耐）壓試驗一般在對鍋爐安全狀況有懷疑時進行。

二、鍋爐檢驗中安全問題與應對措施

（一）鍋爐裂紋

鍋爐裂紋是鍋爐在工作過程中最常見的問題之一。受鍋爐高溫、高壓運行環(huán)境的影響，鍋爐的受壓元件和鍋爐管壁會出現(xiàn)裂紋。同時，裂紋還會出現(xiàn)在內(nèi)部預埋件焊縫、下降管焊縫、安全閥管焊縫和鍋筒對接焊縫等位置。這些裂紋存在著嚴重的安全隱患，甚至會發(fā)生爆炸，造成難以彌補的經(jīng)濟損失。

應對措施：鍋爐裂紋的形成主要集中在焊接縫附近，對于元件上產(chǎn)生的裂紋可以通過焊補等工藝處理。在實際的處理過程中，應先對裂紋的成因進行分析，準確判斷裂紋的性質(zhì)，然后結(jié)合裂紋性質(zhì)，針對其狀況進行相應的處理。在對鍋爐裂紋進行處理時，要把握好焊補工藝要求，對于適合采用焊補處理的裂紋進行焊補修復，并確保裂紋焊接工藝的質(zhì)量，避免新焊接裂紋和缺陷的產(chǎn)生；對于材料變質(zhì)性裂紋、較長裂紋等不適合應用焊補修復的裂紋可采用挖補、更換和堆焊等其他方式進行處理，不可為圖方便、省錢而“將就”處理[1]。處理后，要對處理過的裂紋進行細致的檢查，確保裂紋處理的質(zhì)量。

（二）腐蝕問題

腐蝕問題主要出現(xiàn)在筒體等應力集中的部位，它可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕會使元件的壁厚逐漸變薄，短期內(nèi)不會對鍋爐的使用造成影響；局部腐蝕主要是指分布在鍋爐元件上的點狀、斑狀和潰瘍狀腐蝕，結(jié)合其產(chǎn)生原因可分為晶間腐蝕、應力腐蝕和選擇性腐蝕等。腐蝕問題主要出現(xiàn)在水位線附近、鍋爐水側(cè)、鍋爐的爐筒底部和鍋爐的連通管道內(nèi)，它會造成鍋爐供水、排水障礙，存在較大的安全隱患和危害。

應對措施：解決鍋爐腐蝕問題的重點在于預防和保護：①在檢驗過程中，如果出現(xiàn)腐蝕問題要先對鍋爐腐蝕的原因進行分析，針對不同原因造成的腐蝕采取相應的、有效的處理方式。例如，由于氧化作用產(chǎn)生的腐蝕，其生成的腐蝕物主要為和，可采用打磨法和化學處理相結(jié)合的方式對其進行處理，如果處理面積較大，可進行必要的補焊處理。②要注重鍋爐腐蝕問題的預防。對鍋爐結(jié)垢進行改進，對已發(fā)生沉積的部位進行改進，消除排污“死角”，減緩沉積物的生成。③要加強水質(zhì)管理，確保對鍋爐供應質(zhì)量達標的軟水。通過物化的方法處理和改善循環(huán)水狀況，減輕水的含氧量和金屬物質(zhì)含量，改善鍋爐的腐蝕狀況。此外，還可采用化學方法，通過涂抹高溫防銹漆等形式防止鍋爐產(chǎn)生腐蝕。

（三）結(jié)垢問題

在鍋爐檢驗中，結(jié)垢問題是最常見的，雖然鍋爐使用水會經(jīng)過嚴格的選擇、過濾和處理，但結(jié)垢問題仍難以徹底根除[2]。結(jié)垢還會造成鍋爐受熱不均勻等后果，存在很大的安全隱患。鍋爐出現(xiàn)結(jié)垢主要原因為水質(zhì)因素和氧化等，當鍋爐發(fā)生結(jié)垢后，其傳熱性會受到影響，導致鍋爐受熱不均勻、傳熱受阻等現(xiàn)象發(fā)生；會使鍋爐材料發(fā)生變形、爆裂等嚴重后果，從而給使用單位造成重大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。

應對措施：檢驗中發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴重的鍋爐，一般是鍋爐使用單位沒有進行水質(zhì)處理，或者水處理設備失效造成的。使用過程中沒有及時排污也會促進結(jié)垢加速。對此要加強水質(zhì)管理，提高鍋爐用水質(zhì)量，確保鍋爐最佳的經(jīng)濟運行狀態(tài)；使用樹脂處理方法，結(jié)合藥物處理鍋爐結(jié)垢現(xiàn)象，可以實現(xiàn)較好的處理效果?？傊乐瑰仩t結(jié)垢，其重點在于預防和及時地清除，主要是要通過工藝改良、結(jié)構(gòu)改進、物化反應來處理和解決這個問題。做好除垢處理，可有效避免鍋爐的變形、老化等問題，延長鍋爐的使用壽命，提高鍋爐使用的安全性和經(jīng)濟價值。

三、結(jié)語

總之，在鍋爐檢驗工作過程中，要將存在的問題及時查找出來，為鍋爐的正常、安全和穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件，防止出現(xiàn)各種安全事故。對此需要高度重視對鍋爐的檢驗工作，合理運用有效的檢驗方法，延長鍋爐的使用壽命，減少設備費用成本。檢驗人員要從實際存在的問題出發(fā)，運用科學的檢驗方法，確保檢驗效果得到提升。

參考文獻

[1]王強.鍋爐檢驗的常見問題及處理對策[J].科技與創(chuàng)新，2014，（02）：2-3.

[2]劉雪峰.淺談鍋爐檢驗的安全問題[J].黑龍江科技信息，2013，（12）：22.