劉俊松

摘 要：預(yù)掘收尾空間、采用錨桿、錨索、鋼帶、鐵絲網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板，使綜采工作面安全快速回撤，節(jié)省時(shí)間，解決接續(xù)緊張的困難，減少人工和材料上的消耗，達(dá)到了節(jié)支降成的目的。

關(guān)鍵詞：綜采：預(yù)掘收尾空間；錨、帶、網(wǎng)支護(hù)

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

國(guó)外及國(guó)內(nèi)先進(jìn)礦井的綜采工作面的安撤速度非?？?，一般在15天左右。而目前我們雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)公司安、撤一個(gè)綜采工作面需要60天至90天，無(wú)論在材料消耗和人工消耗上都是巨大的浪費(fèi)，并給采面接續(xù)帶來(lái)困難。關(guān)內(nèi)一些先進(jìn)礦井已經(jīng)采用了柴油支架搬運(yùn)車。神華集團(tuán)回撤支架時(shí)是針對(duì)那里的地理?xiàng)l件：工作面傾角小、煤層厚度大、瓦斯含量小的特點(diǎn)，在停采線前先做一個(gè)回撤巷，再在回撤巷里均勻做四個(gè)回撤川，當(dāng)回撤支架時(shí)利用叉車分別從四個(gè)川和兩巷共六條道里往外運(yùn)送支架，從而大大地縮短了回撤時(shí)間，其撤、安一個(gè)綜采工作面僅用七天。在我公司目前不具備這種條件及裝備，針對(duì)現(xiàn)有條件，東榮二礦在綜采工作面回撤方面做了以下工作，從而加快了綜采工作面搬家速度。

東榮二礦綜采二隊(duì)04年10月份回撤中一上采區(qū)18層右二面，工作面有99部ZZ-3600型液壓支架和一臺(tái)SGZ-630/220型刮板輸送機(jī)。按已往回撤方法需40天至60天，浪費(fèi)時(shí)間，嚴(yán)重地降低了生產(chǎn)力。為緩解接續(xù)緊張帶來(lái)的困難，針對(duì)我礦的具體實(shí)際情況，對(duì)采取預(yù)掘收尾空間的方案進(jìn)行了可行性論證，通過(guò)預(yù)掘收尾空間進(jìn)行快速回撤，該面15天回撤完，創(chuàng)雙礦集團(tuán)歷史回撤最高紀(jì)錄。

二、工作面地質(zhì)概況：

本面為中一上采區(qū)18層右二面，煤層傾角21°，煤層厚度1.8-2.1m，面長(zhǎng)150m，局部存在0.1-0.3m偽頂，巖性為黑色粉砂巖，直接頂為灰黑色粉砂細(xì)巖，厚1.0-2.0m，致密堅(jiān)硬，煤層硬度中等，節(jié)理較發(fā)育，層理不發(fā)育。

三、工作面機(jī)械裝備：

本面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，頂板支護(hù)使用ZZ-3600型液壓支架99部，采空區(qū)處理為全部垮落法。工作面運(yùn)輸機(jī)為SGZ-630/220型刮板輸送機(jī)，采煤機(jī)使用MG-375型雙滾筒采煤機(jī)。順槽使用40T型刮板輸送機(jī)。

四、回撤方案選擇

（一）、正?；夭傻酵２删€后做收尾空間

按以往經(jīng)驗(yàn)回撤綜采支架，需工作面正常回采到停采線前8個(gè)環(huán)循時(shí)停采，用機(jī)采或炮采做收尾空間，頂板鋪網(wǎng)，工作面溜子與支架分開，架上鋪兩根木拌，當(dāng)鋪網(wǎng)等收尾空間形成后，在架下及煤壁各打兩根圓木。東榮二礦采用此種方案先后回撤了中一上采區(qū)十六層右二面、右三（I）面及南翼采區(qū)十七層二面。此方案在綜采工作面做回撤空間時(shí)，嚴(yán)重地影響綜采隊(duì)的生產(chǎn)，同時(shí)也浪費(fèi)大量木材。在回撤時(shí)間上來(lái)看，從做收尾空間到回撤支架開始，需一個(gè)月左右時(shí)間，不利于快速回撤。此種回撤方案不是今后綜采工作面支架回撤的發(fā)展方向，故我礦在中一上18層右二面回撤時(shí)采用了以下方案。

（二）、預(yù)掘收尾空間、快速回撤

1、在巷道布置上，先安排掘進(jìn)隊(duì)組預(yù)掘回撤空間，全煤高，寬2.4米。即在綜采工作面停采線處先掘出回撤空間，進(jìn)行合理的支護(hù)，綜采工作面可進(jìn)行正?；夭?，不影響生產(chǎn)。避免了當(dāng)工作面采到停采線時(shí)需現(xiàn)做回撤空間的現(xiàn)象，利用預(yù)掘的空間即可回撤支架，從而減少了一個(gè)月左右的準(zhǔn)備時(shí)間。

2、在預(yù)掘的巷道里，先鋪網(wǎng)、打上錨桿、及錨索，以防回采超前壓力對(duì)此空間破壞，保證巷道完整。為避免工作面回采時(shí)超前壓力對(duì)預(yù)掘巷道的破壞，我們二礦對(duì)預(yù)掘巷道采用了掛網(wǎng)、上鋼帶、打錨桿及打錨索、并進(jìn)行護(hù)幫工作。由于對(duì)預(yù)掘巷道進(jìn)行了合理的支護(hù)，該巷道受回采工作面的超前壓力影響極小，綜采工作面可正?；夭?，直至將其采透為止，生產(chǎn)沒(méi)有受到影響。

3、工作面采透時(shí)，及時(shí)回撤溜子、支架。由于事前做好了回撤準(zhǔn)備，當(dāng)綜采工作面采透時(shí)，由采煤安裝隊(duì)進(jìn)行及時(shí)回撤工作面運(yùn)輸機(jī)，同時(shí)進(jìn)行回撤支架。此時(shí)頂板壓力小，利于回撤。二礦利用此方法回撤中一上十八層右二面時(shí)，小班最多回撤支架四部。日最多回撤支架10部。該面99部支架及工作運(yùn)輸機(jī)僅15天回撤完。

五、此方案關(guān)鍵點(diǎn)

1、必須保證預(yù)掘巷道的工程質(zhì)量。即鋪網(wǎng)質(zhì)量、錨桿、錨索質(zhì)量必須合格。在預(yù)掘巷道過(guò)程中，要堅(jiān)持實(shí)行控爆，使巷道成形規(guī)整，兩幫無(wú)炮崩疏現(xiàn)象，可避免回采工作面的超前壓力將巷幫壓壞，少片幫或不片幫，減少巷內(nèi)浮煤，為回撤支架做好準(zhǔn)備工作。同時(shí)預(yù)掘巷道因要受到超前壓力的動(dòng)壓影響，若支護(hù)質(zhì)量不合格，極易被壓壞而冒頂，將嚴(yán)重影響正常回撤。

2、必須保證工作面支架不泄漏、無(wú)竄液現(xiàn)象，保證支架支撐頂板有力。工作面支架質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到是否能正常回采，同時(shí)也對(duì)正常回撤支架有很大的影響。只有保證工作面支架不泄漏、無(wú)竄液現(xiàn)象，保證支架支撐頂板有力也才能保證回撤空間的完整性，保證回撤空間不冒頂，才能進(jìn)行正常、安全的回撤。

3、采透后及時(shí)回撤工作面溜子、支架，以免因延誤時(shí)間頂板受到破壞。頂板的下沉量是時(shí)間的函數(shù)，隨空頂時(shí)間的增加，頂板的下沉量必然增大，從而造成頂板離層和脫落，使頂板能以管理，給回撤支架帶來(lái)很大困難。

六、此方案與以往回撤相比

1、由于采用了預(yù)掘巷道，可節(jié)省正?；夭傻酵２删€后再做收尾空間的時(shí)間一個(gè)月左右，從而及時(shí)回撤支架，真正成為快速回撤支架，同時(shí)利用提前的一個(gè)月時(shí)間，能多出煤10萬(wàn)噸。

2、由于先形成收尾空間，減少了以往做收尾空間時(shí)支架下打兩根木柱、架上架兩根圓木，一個(gè)150米工作面能減少木料96立方米，計(jì)節(jié)省4.8萬(wàn)元。

3、由于能提前回撤出支架一個(gè)月左右，此支架能及時(shí)布置到其它工作面中去，故提高了支架的利用率。

4、在我們雙鴨山集團(tuán)公司目前不具備利用叉車在近水平煤層中從多個(gè)回撤川里往外運(yùn)送支架的條件下，目前利用此方法已將綜采工作面支架回撤時(shí)間縮小到15天，是綜采回撤技術(shù)的一大進(jìn)步。東榮二礦在成功取得了中一上十八層右二面綜采快速回撤的經(jīng)驗(yàn)后，現(xiàn)在正在為十七層四面預(yù)掘收尾空間，該面綜一隊(duì)正在回采，預(yù)計(jì)能采到05年3月中旬，我礦將再次利用此技術(shù)進(jìn)行快速回撤該面，為下一工作面的安裝做好充分準(zhǔn)備。