趙威+由遠(yuǎn)征

摘 要：現(xiàn)代機(jī)械制造作為一種復(fù)合型的、綜合的技術(shù)，有著較強(qiáng)的系統(tǒng)、較高的功能、優(yōu)越的性能、突出的效果等特點(diǎn)。特別是在信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)在信息化發(fā)展及應(yīng)用的過程中，其所適用的范圍越來越寬廣。本文主要對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)以及其發(fā)展的趨勢進(jìn)行了探討，具有一定的研究意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化技；特點(diǎn)；發(fā)展趨勢

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)得到了質(zhì)的飛躍，其技術(shù)水平的提高，帶動(dòng)了整個(gè)制造行業(yè)的發(fā)展，為人類社會(huì)的發(fā)展帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益。故，本文對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了探討，并且對(duì)其發(fā)展的趨勢進(jìn)行了分析，對(duì)促進(jìn)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展具有十分重要的作用。

一、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

對(duì)比傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)，不難發(fā)現(xiàn)，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯，且自身的特點(diǎn)也十分顯著。

第一，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是與用戶的需求基本相匹配的技術(shù)。并且機(jī)械制造技術(shù)的根本目的就是為了滿足人們的生產(chǎn)需求。例如，以吊車為例，其核心的性能就是為了滿足人們緊急救援的需求。因此，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的研究和應(yīng)用也是以此作為研究的核心內(nèi)容，通過自身功能的展現(xiàn)，滿足生產(chǎn)以及用戶的需求。

第二，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)有著便捷的操作特點(diǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備通常都是體積非常大的，因此，在操作上非常的繁瑣，而機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，則讓機(jī)械設(shè)備的功能豐富起來，通過一種設(shè)備的運(yùn)用，即可完成多項(xiàng)任務(wù)。并且隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的體積也有所減小。機(jī)械制造中，工作人員只需要通過簡單的操作，即可完成控制設(shè)備的目的，讓機(jī)械設(shè)備按照要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，不僅操作簡單，而且還能節(jié)省人力。

第三，安全性。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)中，主要是依靠人工的操作來完成相應(yīng)的生產(chǎn)需求，在這個(gè)過程中，對(duì)于操作人員的安全是沒有充分的保障的。但是，機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)，使得人們從操作中解放出來，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，工作人員只要隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況如何，有效的提高了工人的安全性。在機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備中，常常安裝有報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)停止以及自動(dòng)診斷等的功能。同時(shí)，機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備的靈敏度較高，設(shè)備一旦出現(xiàn)任何的故障，報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)，同時(shí)停止工作，有效的保障了生產(chǎn)的安全性。

第四，高產(chǎn)高效特點(diǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)械制造中，人工操作是主要，但是因人工技術(shù)有限、且每個(gè)人的責(zé)任心不一樣，對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量有著很大的影響，這不僅影響生產(chǎn)的效率，還會(huì)因人工失誤引發(fā)質(zhì)量問題，甚至是安全事故。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)中，對(duì)于精準(zhǔn)度的要求越來越高，且替代了人工操作，這能有效的減少因人工操作帶來的失誤現(xiàn)象，制造過程中，按照設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)自行運(yùn)轉(zhuǎn)，也不會(huì)出現(xiàn)人工的疲勞感，由始至終，按照一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這不僅提高了機(jī)械制造的工作效率，也為企業(yè)的發(fā)展帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益。

二、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

（一）機(jī)械制造方案以及工藝不夠成熟

我國的機(jī)械制造技術(shù)較西方的發(fā)達(dá)國家相比，其起步較晚，并且發(fā)展的過程中困難很大。西方國家是經(jīng)過兩次工業(yè)革命發(fā)展起來的機(jī)械制造技術(shù)，而我國的機(jī)械制造技術(shù)相對(duì)還不夠成熟，如納米以及激光技工技術(shù)等等。近年來，我國的制造行業(yè)在發(fā)展的過程中與先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行了有效的融合，取得了一定的成果，但是機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的改革是一個(gè)較為漫長的過程，需要我國的研究人員不懈的努力、不斷的創(chuàng)新，才能夠縮短與發(fā)達(dá)國家之間的差距。

（二）自動(dòng)化水平相對(duì)比較低

在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的有效運(yùn)用不僅能提高工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，由于我國的工業(yè)化起步相對(duì)比較晚，一些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)未能得到有效的應(yīng)用。一些工業(yè)企業(yè)受機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)成本的約束，未能達(dá)到可觀的自動(dòng)化發(fā)展程度，還相當(dāng)于起步階段，對(duì)該技術(shù)的運(yùn)用還不夠成熟穩(wěn)定。

三、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)未來的發(fā)展趨勢

（一）自動(dòng)化技術(shù)性能發(fā)展方向

首先，自動(dòng)化和智能化相結(jié)合。在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)，自動(dòng)化技術(shù)僅僅是對(duì)理想條件下對(duì)加工工序的任務(wù)進(jìn)行調(diào)度，而智能化技術(shù)的出現(xiàn)，就是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過對(duì)人體思維模擬，對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行指令的技術(shù)。在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展過程中，自動(dòng)化技術(shù)和智能化技術(shù)能夠進(jìn)行有機(jī)的融合，即由智能化系統(tǒng)下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)的指令，自動(dòng)化系統(tǒng)根據(jù)指令進(jìn)行各種生產(chǎn)活動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，達(dá)到人們的生產(chǎn)需求。其次，工藝的多元化和復(fù)合化。采用復(fù)合加工的方式，可以經(jīng)過多軸的操控，以有效地減少加工工序，降低產(chǎn)品加工所需的時(shí)間。而多元化則是指，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，能夠采用的生產(chǎn)方案有多個(gè)，并且可以從中選擇更為優(yōu)化的方案。

（二）智能化技術(shù)功能的發(fā)展方向

首先，更多的運(yùn)用多媒體技術(shù)。將計(jì)算機(jī)技術(shù)、聲像處理技術(shù)以及通訊技術(shù)融合在一起，能夠直接的對(duì)其進(jìn)行圖像或者是聲音的編輯，同時(shí)也具備一定的通信功能。將其應(yīng)用于數(shù)控加工工藝中，能夠更加有效地提升對(duì)信息的處理效率，并可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控；其次，操作界面的簡單化。由于目前數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)出的軟件種類非常多，但是不同的數(shù)控系統(tǒng)，在用戶界面設(shè)計(jì)中還未能形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。這樣不僅使系統(tǒng)開發(fā)者的工作量有所增加，同時(shí)也使系統(tǒng)使用者的難度有所增大。因此，未來數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)逐步地統(tǒng)一用戶界面標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)不斷的使界面更加的簡單化。如此，便可以明顯的降低系統(tǒng)開發(fā)人員的工作量，同時(shí)提升了系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

（三）激光制造自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)

首先，激光加工快速成型。在激光加工快速成型生產(chǎn)過程中，通過激光技術(shù)進(jìn)行選區(qū)燒結(jié)是其主要的生產(chǎn)技術(shù)之一。其生產(chǎn)原理主要是通過對(duì)工業(yè)材料進(jìn)行逐層添加的方式，選區(qū)處理三維模型，來生成激光燒結(jié)的路徑，接著利用激光掃描技術(shù)進(jìn)行預(yù)先路徑掃描，最后進(jìn)行逐層燒結(jié)固化，從而在形成最終產(chǎn)品。這種生產(chǎn)工藝不僅質(zhì)量高、速度快以及產(chǎn)品質(zhì)量好，而且生產(chǎn)過程也相對(duì)比較簡單，其將是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)模式的一種全新的技術(shù)生產(chǎn)模式。

其次，激光熱處理。在工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)過程中，應(yīng)用激光熱處理生產(chǎn)技術(shù)主要是由于其具有超強(qiáng)的穿透力。其工作原理是：對(duì)金屬表面進(jìn)行加熱處理直至臨界轉(zhuǎn)變溫度，金屬表面奧氏體化，然后迅速淬火，使表面強(qiáng)化，也就是激光相變硬化。激光熱處理技術(shù)不僅能夠較好的解決工業(yè)材料表面硬化的現(xiàn)象，而且還能機(jī)械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機(jī)械的使用性能。

最后，激光焊接技術(shù)。在機(jī)械制造過程中，傳統(tǒng)的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進(jìn)行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發(fā)生變形，從而會(huì)出現(xiàn)焊縫斷裂的現(xiàn)象。然而，激光焊接技術(shù)能夠有效的緩解這類現(xiàn)象，激光焊接的優(yōu)勢就是其熱影響小，焊縫窄，在大氣壓中即可進(jìn)行，且不需保護(hù)氣，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的X射線，再加上其焊接速度快、不需接觸材料。因此，激光焊接被廣泛的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的過程中。

四、結(jié)語

綜上所述，本文主首先對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析，隨后對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行了研究，最后重點(diǎn)探究了機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，對(duì)促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展具有十分重要的作用。

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