文/本刊記者 蔣 寒 通訊員 楊 旭

王紹丹：向“毫厘之精”要效益

文/本刊記者 蔣 寒 通訊員 楊 旭

加工原材尺寸的“毫厘之精”能創(chuàng)造多少效益？一種新型測量儀的發(fā)明運用能提升多少效率？河鋼集團十大青年技術(shù)標兵、石鋼公司技術(shù)中心技術(shù)部副主任工程師王紹丹作出了響亮回答：11年來，扎根產(chǎn)線，以客戶為中心，完成10余項軋鋼工藝核心技術(shù)攻關(guān)、獲得10幾項專利授權(quán)、參與近20項產(chǎn)品內(nèi)控標準制定……

客戶需求就是技術(shù)人員的生存土壤

2016年12月，正在軋鋼廠現(xiàn)場檢查產(chǎn)品質(zhì)量的王紹丹接到電話，西南某車輛零部件生產(chǎn)龍頭企業(yè)急需40噸60Si2CrVAT彈簧鋼銀亮材，面對老客戶，王紹丹有求必應(yīng)。

這個鋼種的工藝處理復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，即使給40噸訂單“加個塞兒”，也不可能按照客戶要求的期限完成生產(chǎn)。為解燃眉之急，王紹丹只能“另辟蹊徑”：“用我們的利庫材來生產(chǎn)！”

客戶所需材料尺寸分別為φ24mm和φ31.75mm，可利庫材中最接近該尺寸的上限材，分別為φ25mm和φ33mm，利庫材的鋼材尺寸與客戶要求的交貨規(guī)格之間的加工余量值，無法滿足相關(guān)銀亮材用熱軋（退火）原料圓鋼內(nèi)控標準。僅1mm的加工余量，由于以前出現(xiàn)過某核心客戶殘余黑皮的質(zhì)量異議，相關(guān)部門對此顧慮重重。王紹丹明白，扛起責任的時候到了。他和相關(guān)部門一同擬定具體的試驗步驟及生產(chǎn)方案，軋鋼廠、鋼益公司、安全生產(chǎn)管控中心、技術(shù)中心各就各位，通力合作。軋鋼廠負責熱軋原材的挑揀，王紹丹與產(chǎn)線職工一起測量選材。到了銀亮過程，王紹丹更是寸步不離地在鋼益公司生產(chǎn)現(xiàn)場全程跟蹤指導(dǎo)檢查，做到“生產(chǎn)過程中支支測量，隨時調(diào)整”。矯直精度控制、校準中心偏差、鋼材尺寸記錄……生產(chǎn)雖緩，但一切有條不紊，非常順利。

針對可能出現(xiàn)的黑皮殘留等問題，王紹丹還在試驗及生產(chǎn)方案中特意“加補”了風(fēng)險評估和相關(guān)應(yīng)對措施，這為此次生產(chǎn)上了“雙保險”。3天奮戰(zhàn)，40噸訂單提前完成，經(jīng)客戶檢驗全部合格。王紹丹坦言：為客戶分憂，正是技術(shù)人員價值所在。

滿足客戶才能使技術(shù)人員茁壯成長

產(chǎn)線的每項工藝創(chuàng)新，都始于滿足客戶需求。2017年1月，王紹丹再次擬定試驗方案并進行跟蹤，力爭將供所有3個客戶、6個差異規(guī)格的60Si2CrVAT銀亮材原材尺寸由大2mm降低到大1mm（正公差），驗證提升銀亮線的保證能力。半個月后，試驗結(jié)果全部合格，《關(guān)于供某核心客戶銀亮材使用利庫材工藝試驗》《關(guān)于減少60Si2CrVAT銀亮材原材尺寸工藝試驗》兩項試驗不但解了客戶的“遠渴”，更將60Si2CrVAT的銀亮工藝提上了一個新高度。

經(jīng)上兩役，王紹丹趁熱打鐵，讓銀亮材生產(chǎn)工藝控制精度再上層樓，同時盡最大可能提高銀亮材成材率。他扎根現(xiàn)場試驗分析，總結(jié)出12mm至80mm所有不同規(guī)格銀亮材的所對應(yīng)的最小熱軋原料尺寸、允許偏差最小直徑及不圓度、定尺長度、彎曲度、表面質(zhì)量、硬度等數(shù)據(jù)，這一系列實驗控制結(jié)果經(jīng)產(chǎn)線實踐和反復(fù)修改，成為公司《2017年銀亮材用熱軋（退火）原料圓鋼內(nèi)控標準》，用來指導(dǎo)所有高端銀亮材的生產(chǎn)；自2月份施行以來，已在原來基礎(chǔ)上提升銀亮材成材率2～3個百分點，預(yù)計年創(chuàng)效可達400萬元以上，銀亮材交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量等客戶保障能力更是顯著提升。

王紹丹的進步，離不開他孜孜不倦的理論學(xué)習(xí)與產(chǎn)線實踐，更離不開他將所學(xué)知識舉一反三加以運用的睿智，憑借這種睿智，王紹丹近兩年獲得授權(quán)專利11項，其中由他主筆申報的就有6項。

想客戶所想才是技術(shù)人員的立身之本

能力越大，責任越大。王紹丹不但負責軋鋼工藝技術(shù)研究，還擔起某戰(zhàn)略客戶產(chǎn)線客戶質(zhì)量保障工程師的重任；而公司后部產(chǎn)能提升項目，也要求王紹丹這種技術(shù)能手投入其中。自去年底以來，公司創(chuàng)新后部加工渠道，已與十幾家企業(yè)合作，進行鋼材外委后部處理，這些企業(yè)的加工控制指標，亦需王紹丹的指導(dǎo)監(jiān)督。

2 0 1 6年底，供河南某核心客戶的20CrMnTiH硬度超標2HB，這讓王紹丹大感意外。銀亮過程會小幅增加鋼材硬度，但差異化鋼材在銀亮步驟中的具體的硬度增加數(shù)值，并沒有人研究統(tǒng)計過。粗矯、車床、壓光、磨光……王紹丹和同事在產(chǎn)線上經(jīng)過系列試驗，統(tǒng)計出每一步驟的硬度增加值，并有針對性的精細操作，解決了這起質(zhì)量異議。

今年初，在大量積累試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，王紹丹大膽提議，將退火協(xié)議上的退火后硬度值由285HB改為265HB，給銀亮過程預(yù)留了加工后的硬度增加值，因此杜絕了質(zhì)量事故的發(fā)生。銀亮材產(chǎn)品訂單呈現(xiàn)“井噴式”增量。

“集團為青年人提供的不僅是工作崗位，而是提供了很多實現(xiàn)自我價值的平臺，平臺給大家提供了，你們準備好了么？”于勇董事長在2017年五四青年座談會提出的這個問題，讓王紹丹熱血沸騰：“在技術(shù)領(lǐng)域拓展越寬，就越感到自己知識的匱乏?！蓖踅B丹告訴記者，他要繼續(xù)在服務(wù)客戶、服務(wù)產(chǎn)線的過程中不斷“自我充電”，讓自己更自信地喊出“我準備好了”！